【課題】医療分野において使用するために適切な所望の直径、多孔度および形態を有するポリマー繊維を製造するために電界紡糸プロセスを改善すること。
【解決手段】医療デバイスを形成するためのシステムであって、約２０％〜約８０％の相対湿度を有する雰囲気を収容する環境チャンバ；ならびに該環境チャンバ内に配置された電界紡糸装置であって、該電界紡糸装置は、ポリマー組成物を含み、排出先端部を備える少なくとも１つのリザーバであって、該少なくとも１つのリザーバは、該ポリマー組成物を該排出先端部から排出するように構成されている、少なくとも１つのリザーバ；該排出先端からある距離で配置された標的基材；および該排出先端および該標的基材に結合された電源であって、該電源は、該ポリマー組成物が該排出先端を出る際に、該ポリマー組成物に電気エネルギーを印加するように構成されている、電源、を備える、電界紡糸装置、を備える、システム。 （もっと読む）

【課題】放電を生じさせることなく効率的に均一なナノファイバー不織布を製造できるナノファイバー不織布の製造方法及び装置を提供する。
【解決手段】非導電性材料製のノズル１に対しタンク８からポリマー溶液を供給する。送風機４及び排風機５を作動させ、タンク８内の電極９と捕集材２との間に電圧を印加し、ノズル１からポリマー溶液を吐出させると、ノズル１からポリマー溶液が細い線状体として吐出される。静電爆発が生じて爆発的に延伸され、サブミクロンの直径を有するポリマーから成るナノファイバーＦが効率的に生成する。 （もっと読む）

【課題】均一な品質を有するポリオレフィン製ナノ繊維不織布を安定して大量生産することが可能なポリオレフィン製ナノ繊維不織布の製造方法を提供する。
【解決手段】ポリオレフィン製ナノ繊維不織布を製造するポリオレフィン製ナノ繊維不織布の製造方法であって、３０℃〜１００℃の範囲内にある所定の第１温度で、ポリオレフィンを含有するポリマー溶液を作製する過程と、前記ポリマー溶液の温度を３０℃〜１００℃の範囲内にある所定の第２温度に維持しながら前記ポリマー溶液をノズルに供給する過程と、ノズルの温度を３０℃〜１００℃の範囲内にある所定の第３温度に維持しながら前記ポリマー溶液を前記ノズルから吐出することにより前記ポリオレフィン製ナノ繊維不織布を電界紡糸する過程とを含むポリオレフィン製ナノ繊維不織布。 （もっと読む）

【課題】高い絶縁性、高いデンドライト耐性、高いイオン伝導性及び高い機械的強度を有するセパレーターを提供する。
【解決手段】平面視格子状の第１ナノ繊維層２０と、第１ナノ繊維層２０の一方面に配設され、第１ナノ繊維層２０よりも薄い第２ナノ繊維層３０と、第１ナノ繊維層１０の他方面に配設され、第１ナノ繊維層２０よりも薄い第３ナノ繊維層４０とを備えるセパレーター１０。第１ナノ繊維層２０は、７μｍ〜３０μｍの範囲内にある厚さを有する。第２ナノ繊維層３０及び第３ナノ繊維層４０は、ともに１μｍ〜５μｍの範囲内にある厚さを有する。 （もっと読む）

【課題】単位時間あたり単位面積あたりのナノファイバの生産量を高い状態に維持し、流出孔の並び方向におけるナノファイバの質の均一化を図る。
【解決手段】流出体１１５は、複数の第一流出孔１１８の先端である第一開口部１１９が所定の間隔で一次元的に並んで配置される第一先端部１１６と、第一先端部１１６と平行に配置され、複数の第二流出孔２１８の先端である第二開口部２１９が所定の間隔で一次元的に並んで配置される第二先端部２１６との２列で構成される先端部と、先端部から離れるに従い相互の間隔が広がるように配置され、流出孔を挟むように延設される二つの外側面部と、第一流出孔１１８、および、第二流出孔２１８と連通する貯留槽１１３とを備える。 （もっと読む）

【課題】単位時間あたり単位面積あたりのナノファイバの生産量を高い状態に維持し、ナノファイバの質の均一化を図る。
【解決手段】原料液３００を空間中で電気的に延伸させて、ナノファイバを製造するナノファイバ製造装置１００であって、原料液３００を空間中に流出させる流出孔を複数有する流出体１１５は、第一流出孔１１８の先端である第一開口部１１９が所定の間隔で一次元的に並んで配置され第二流出孔２１８の先端である第二開口部２１９は、隣り合う第一開口部１１９の間に対応する位置に一つ配置され、第一開口部１１９の中心を結ぶ線と第二開口部２１９の中心を結ぶ線とが１ｍｍの範囲内に収まるように配置される先端部を備える。 （もっと読む）

【課題】単位時間あたり単位面積あたりのナノファイバの生産量を高い状態に維持し、流出孔の並び方向におけるナノファイバの質の均一化を図る。
【解決手段】原料液３００を流出させる流出孔１１８を複数有する流出体１１５を備え、流出体１１５は、流出孔１１８の開口部１１９が一次元的に並んで配置される先端部１１６と、先端部１１６から流出孔１１８を挟むように延設される二つの側面部１１７と、原料液３００を流出体１１５の内部に貯留し、開口部１１９が並ぶ方向に延びて配置され、断面が円形の貯留槽１１３とを備える。 （もっと読む）

【課題】ノズルのメンテナンスを容易なものとするとともにポリマー溶液の供給の仕方を多様に設定可能とする。
【解決手段】ポリマー溶液を吐出する複数のノズル２４０が２次元的に配置されたノズルブロック２５０を備え、所定の搬送方向に搬送されて行く長尺シートにポリマー溶液を吐出することによってナノ繊維を堆積させる電界紡糸装置であって、ノズルブロック２５０は、一方の端部が閉塞端で他方の端部がポリマー溶液供給口となっている管体２７１〜２７７を有し、各管体には、ノズル２４０が各管体の長手方向に沿って所定数ずつ取り付けられており、かつ、各管体の各ポリマー溶液供給口には、ポリマー溶液を流通させるためのポリマー溶液流通パイプ４３１〜４３７が接続されている。 （もっと読む）

【課題】ノズルのメンテナンスを容易なものとするとともにポリマー溶液の供給の仕方を多様に設定可能。
【解決手段】複数のノズル２４０が２次元的に配置されたノズルブロック２５０と、ポリマー溶液供給装置４００を備え、長尺シートにポリマー溶液を吐出することによってナノ繊維を堆積させる電界紡糸装置であって、ポリマー溶液供給装置４００は、成分の異なる複数種類のポリマー溶液を貯留するポリマー溶液タンク４１１，４１２と、ポリマー溶液を種類ごとに流通させるポリマー溶液流通パイプ４２１〜４２７とを有し、ノズルブロック２５０は、一方の端部が閉塞端で他方の端部がポリマー溶液供給口となっている管体２７１〜２７７を有し、各管体には、ノズル２４０が長手方向に沿って所定数ずつ取り付けられており、かつ、各管体の各ポリマー溶液供給口には、ポリマー溶液を流通させるためのポリマー溶液流通パイプ４３１〜４３７が接続されている。 （もっと読む）

【課題】基材層の両面にナノ繊維層が形成された構造を有するセパレーターをドロップレット現象を発生させることなく高い生産性で大量生産することが可能なセパレーター製造装置を提供する。
【解決手段】基材層の一方面には第１ナノ繊維層が形成され、他方面には第２ナノ繊維層が形成されたセパレーターを製造するセパレーター製造装置であって、基材層となる長尺シートＷを搬送する搬送機構１１，１２，１３，１４，１７，１８と、長尺シートＷが搬送されていく途中で長尺シートＷを反転させる長尺シート反転機構１５ａとを備える搬送装置１０と、上向きノズルを用いて下方から一方面に第１ナノ繊維を堆積させて第１ナノ繊維層を形成する第１電界紡糸装置２０と、上向きノズルを用いて下方から他方面に第２ナノ繊維を堆積させて第２ナノ繊維層を形成する第２電界紡糸装置２２とを備えるセパレーター製造装置１。 （もっと読む）

【課題】ナノファイバー製造装置のメンテナンスの作業性を向上させる。
【解決手段】
ハウジング１２の内部において静電爆発により原料液からナノファイバーを作製するナノファイバー製造装置１０であって、ハウジング１２の側壁の一部を構成する着脱可能な壁構造体２０と、原料液をハウジング内部に吐出するノズル１４を備えて壁構造体２０によって一方の端部２２ａが支持される電解紡糸ヘッド１６と、壁構造体２０以外の部分であるハウジング１２の本体３４に設けられ、壁構造体２０がハウジング１２の本体３４から取り外されることによってハウジング１２の外部に取り出された電解紡糸ヘッド１６の他方の端部２２ｂを保持する保持機構４２とを有する。 （もっと読む）

【課題】ナノファイバー製造装置のメンテナンスの作業性を向上させる。
【解決手段】ハウジング１２内部において静電爆発により原料液からナノファイバーを作製するナノファイバー製造装置１０であって、ハウジング１２の側壁の一部を構成する着脱可能な壁構造体２０と、原料液をハウジング内部に吐出するノズル１４を備えて壁構造体によって支持される電解紡糸ヘッド１６と、壁構造体２０と連結可能な台車３８とを有する。壁構造体２０は、壁構造体２０以外の部分であるハウジング１２の本体３４から取り外された状態のとき、壁構造体２０と連結した状態の台車３８を介して自立する。 （もっと読む）

【課題】高機能なマスクを少ない工程で製造する。
【解決手段】原料液３００を空間中で静電爆発させ、製造されたナノファイバ３０１を堆積させてマスクを製造するマスク製造装置であって、原料液３００を空間中に流出させる原料液流出手段２１０と、原料液３００を帯電させる原料液帯電手段２２０と、人間の鼻孔と口とを覆うマスクの部分の形状に対応する膨出した立体形状部１１１を有し、ナノファイバ３０１を受け止めて堆積させる堆積手段１１０と、立体形状部１１１の凹部にのみ嵌合し、印加される電圧により電界を発生させ、帯電したナノファイバを誘引する誘引電極１２３とを備える。 （もっと読む）

【課題】エレクトロスピニングにより有用な水不溶化可能なセリシンナノファイバー、セリシン・フィブロイン複合ナノファイバー、およびそれらの製造方法を提供すると共に、これらのナノファイバーの水不溶化技術、ならびに水不溶化ナノファイバーからなる染色増強材、金属イオン吸着材および耐薬品性増強材を提供すること。
【解決手段】シルクセリシンからなるセリシンナノファイバーであって、シルクセリシンが、裸蛹（遺伝子記号Ｎｄ）、セリシン蚕（遺伝子記号Ｎｄ−ｓ）もしくはセリシンホープの繭層由来のセリシン、またはこれらカイコの幼虫体内から取り出した絹糸腺内の液状セリシンもしくはこの液状セリシンを凝固させたセリシンである。得られた水溶解性ナノファイバーを水不溶化処理および化学加工処理し、この水不溶化ナノファイバーからなる染色増強材、金属イオン吸着材および耐薬品性増強材。シルクセリシンとシルクフィブロインとからなる複合ナノファイバー。 （もっと読む）

【課題】耐熱性に優れた非水系エネルギーデバイス用セパレーターに適した不織布を提供すること。
【解決手段】ポリアクリロニトリル繊維からなる不織布が、繊維径が１μｍ以下、空隙率が５０％以上、２００℃での収縮率が１％以下である不織布により達成できる。かかる不織布は、ポリアクリロニトリル繊維からなる不織布の製造方法において、ポリアクリロニトリル繊維を電界紡糸により得る工程を有し、その後、不織布を、張力をかけることなく２００〜３００℃で熱処理する工程を有する製造方法により得られる。 （もっと読む）

【課題】効率的に均一なナノファイバー不織布を製造できるナノファイバー不織布の製造方法及び装置を提供する。
【解決手段】送風機４及び排風機５を作動させ、ハウジング３内のノズル１と捕集材２との間に電圧を印加し、ノズル１からポリマー溶液を吐出させると、ノズル１からポリマー溶液が細い線状体として吐出される。静電爆発が生じて爆発的に延伸され、サブミクロンの直径を有するポリマーから成るナノファイバー８が効率的に生成する。 （もっと読む）

【課題】均一な品質を有するナノ繊維を安価な製造コストで大量生産することが可能なナノ繊維製造装置を提供する。
【解決手段】複数の上向きノズル及びポリマー溶液供給経路を有するノズルブロック１１０を備え、複数の上向きノズルからポリマー溶液をオーバーフローさせながらナノ繊維を電界紡糸するとともに、オーバーフローしたポリマー溶液を回収して再利用することを可能としたナノ繊維製造装置であって、原料タンク２００と、再生タンク２７０，２７２と、中間タンク２３０と、再生タンク２７０，２７２へポリマー溶液を移送する第１移送装置２５０と、中間タンク２３０へポリマー溶液を移送する第２移送装置２１０と、第１及び第２移送装置の移送動作を制御する第１及び第２移送制御装置２６０，２２０とをさらに備えるナノ繊維製造装置。 （もっと読む）

【課題】長尺シートの幅方向に沿ったポリマー繊維の堆積量を常に均一化することが可能なナノ繊維製造装置を提供する。
【解決手段】長尺シートＷの搬送方向ａに沿って直列に配列された複数の電界紡糸装置２０を備え、複数の電界紡糸装置２０の各々が、長尺シートＷの幅方向ｂに沿ってノズルブロック１１０を所定の往復運動周期で往復運動させる往復運動駆動部２０１を有するナノ繊維製造装置１であって、往復運動駆動部２０１の往復運動周期を電界紡糸装置毎に独立して制御可能な往復運動制御装置２００をさらに備える。 （もっと読む）

【課題】均一な厚さを有するナノ繊維不織布を大量生産することが可能なナノ繊維製造装置及びナノ繊維製造方法を提供する。
【解決手段】長尺シートＷを所定の搬送速度Ｖで搬送する搬送装置１０と、搬送装置１０により搬送されていく長尺シートＷにナノ繊維を堆積させる紡糸装置２０と、電界紡糸装置２０によりナノ繊維を堆積させた長尺シートＷの厚さｄを計測する厚さ計測装置４０と、厚さ計測装置４０により計測された厚さｄに基づいて搬送速度Ｖを制御する搬送速度制御装置５０とを備えるナノ繊維製造装置１。 （もっと読む）

【課題】所望の性能を有するナノ繊維を安定的に大量生産することが可能な電界紡糸装置を提供する。
【解決手段】筐体１００と、コレクター１５０と、ノズルブロック１１０と、電源装置１６０とを備え、電源装置１６０の正電極がコレクター１５０に接続され、電源装置１６０の負電極がノズルブロック１１０及び筐体１００に接続された電界紡糸装置２０であって、ノズルブロック１１０側からコレクター１５０を見たとき、絶縁部材１５２の外周はコレクター１５０の外周よりも外側に位置し、絶縁部材１５２の厚さを「ａ」とし、絶縁部材１５２の外周とコレクター１５０の外周との距離を「ｂ」としたとき、「ａ≧６ｍｍ」を満たし、かつ、「ａ＋ｂ≧５０ｍｍ」を満たす電界紡糸装置。 （もっと読む）