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Fターム[4L047AA23]の内容

不織物 (36,085) | 原料の化学的組成 (8,582) | 縮合系合成繊維 (2,701) | ポリアミド (651)

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【課題】特に静電気の発生により繊維塊が発生しやすい乾式不織布の製造においても、空気攪拌による分割率が高く、極細繊維に容易に分割することによって、極細繊維からなり、未分割部が少なく均一性に優れ、ソフトな風合いを有し、かつ低通気度の不織布を得ることができる分割型複合短繊維及びこの分割型複合短繊維から分割された極細繊維を含有してなる短繊維不織布を提供する。
【解決手段】ポリアミド系重合体Aとポリオレフィン系重合体Bの2成分からなる分割型複合繊維であって、繊維の長手方向に対して垂直に切断した断面において、ポリオレフィン系重合体の周囲に接してポリアミド系重合体が複数個配列された形状を呈しており、空気攪拌分割率が65%以上であり、繊維長が1.0〜30mm、単糸繊度が0.5〜20dtexである分割型複合短繊維。 (もっと読む)


【課題】収縮を回避し、伸縮特性の不均一さの低減ならびに良好な歩留まりを確保しうる伸縮性クレープ加工による意匠性に優れ、手触り触感良好な高伸縮性不織布を提供する。
【解決手段】捲縮性複合繊維を主体として含む短繊維層をニードルパンチ加工により構成繊維相互を互いに交絡せしめて不織布を形成し、該不織布をクレープ加工機に供給してクレープ加工を施し、縦又は横方向に何れかの初期伸張弾性率が0.5N/5cm/100%〜30N/5cm/100%であり、かつ50%伸張時の応力が6N/5cm以下、50%伸張時の回復率が30%以上である意匠性のある伸縮性不織布とした。 (もっと読む)


【課題】エレクトロスピニング法により、機能性に富んだ新規な構造(ナノウェブ)を有する複合網目状構造体を提供すること。
【解決手段】エレクトロンスピニング法において、相対湿度30%以下、高分子溶液濃度を15〜25重量%、シリンジと電極との距離を5〜25cm、印加電圧を25kV以上とすることにより、複数の繊維が、直径40nm未満のナノウェブにより結合されている複合構造体を製造する。 (もっと読む)


【課題】 縦、横の両方向への伸縮性を有する皮革様シートを提供する。
【解決手段】90℃での熱水収縮率が5%以下の繊維からなるウェブと、少なくともポリウレタンからなり、90℃での熱水収縮率が縦、横方向とも10%以上であってかつ空隙率が30%以上である織編物を積層する工程、絡合一体化し繊維絡合体とする工程、熱水中で繊維絡合体を縦、横方向ともに7%以上収縮させる工程、繊維絡合体に高分子弾性体を含浸する工程を順次行うことを特徴とする伸縮性皮革様シートの製造方法。 (もっと読む)


伸縮性布を製造するための方法であって、少なくとも1重量%のバインダー繊維を有する水流交絡前駆体布を提供する工程と、前駆体布を、バインダー繊維の融点より高い温度に加熱する工程と、次に、幅を20%超だけ低減するのに十分な比で、かつ、1分あたり10〜800%の歪み速度で、縦方向に前駆体布を延伸して、約100%〜500%までの横方向の伸長性、および50%の伸長における30〜95%の回復を有する伸縮性布を製造する工程を含んでなる方法。
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【課題】高融点繊維と熱融着性繊維からなる繊維層に表裏両側から太,細フォークニードル針で加工し、繊維脱落がなく意匠性に優れた両面起毛不織布を提供する。
【解決手段】短融点繊維と熱融着性繊維からなる繊維層をプレニードル加工し、次にフォークニードルで表側を加工し、続いて裏側を先のフォークニードルより太さの小さなフォークニードルで加工し、得られた不織布を熱処理することにより熱融着性繊維を溶融して繊維間を接着し表面均一な両面起毛不織布とする。 (もっと読む)


耐燃性耐弾性複合体布帛を提供する。特に、構造体は、優れた耐燃性と耐弾性をもつ材料から製造する。本布帛及び構造体は、好ましくは膨張性である非−ハロゲン含有炭化難燃剤を含み、これによって熱にさらされたときに、炭化材料は炭化発泡体を形成し、断熱層を提供する。難燃剤を添加していても、本布帛及び構造体は、元の材料の優れた最適な耐弾性を保持する。 (もっと読む)


【課題】不規則な断面形状を有する独立した多数の繊維単糸の配列によって構成した繊維単糸群の集合面に対して、一般的な繊維製品に印刷するのと同様に、複雑な色調のデザインパターンを精巧に、且つそれぞれの繊維単糸がそれらの長さ方向に相互に位置ずれすることなく印刷された繊維印刷物とその製造方法を提供する。
【解決手段】一定の方向性で平面状に且つ均一に引き揃えた多数の繊維単糸105を、長さ方向の一端に形成した固定領域110で繊維単糸相互の位置ずれが生じないように固定して繊維単糸群100を構成する。繊維単糸群100の表裏両面に、繊維単糸105が固定領域110により一定の方向性で平面状に且つ均一に引き揃えられた状態において、相互に対称形状をなすデザインパターン135を表裏の互いに重なる位置に印刷する。 (もっと読む)


本発明は、第1の方向に実質的に平行である複数の第1の糸を含んでなる第1の層と、第2の方向に実質的に平行で第1の糸に対して斜行しまたは片寄っている複数の第2の糸を含んでなる第2の層と、層内で横断的に交絡する横断糸とを含んでなり、各層が約−40〜約0℃の範囲内のTg、および20℃で約2×10〜約1013ポアズのゼロ剪断粘度を有する高粘度ポリマーで被覆される、多軸布帛に関する。
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【課題】
透湿性や防水性といった機能性を付与した繊維布帛であっても、風合いが柔らかく、薄く軽い商品を提供する。また、通気性が必要な場合においては、透湿性、防水性を有していながら通気性をも有する透湿性防水布帛およびその製造方法を提供することである。
【解決手段】
繊維布帛の少なくとも片面に直径が1μm以下の繊維からなる層を有する透湿性防水布帛であり、直径が1μm以下の繊維の太さが、10nm以上、700nm以下であると好ましい。 (もっと読む)


固着可能な繊維状平面形成物であって、特に、繊維産業で使用可能な芯地材料として使用可能なものに関する。本発明による固着可能な繊維状平面形成物は、不織布、織物、編物、生地等をベースとした支持体を備えており、この支持体には、少なくとも片側に、接着剤コーティングが設けられている。この接着剤コーティング上には、本発明によれば、予め規定された機能を有する、繊維からなる少なくとも追加の層が被着されている。
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難燃性(FR)繊維混紡は、非晶質シリカ繊維、ならびにFR繊維、バインダー繊維、およびそれらの混合物からなる群から選択される少なくとも1つの繊維をを含む。繊維の混紡から製造される障壁布は、非晶質シリカ繊維、ならびに難燃性(FR)繊維、バインダー繊維、およびそれらの混合物からなる群から選択される少なくとも1つの繊維を含む。繊維の混紡から製造される難燃性織物は、非晶質シリカ繊維、ならびに難燃性(FR)繊維、バインダー繊維、およびそれらの混合物からなる群から選択される少なくとも1つの繊維を含む。製品中の材料を火と熱から防護する方法は、直火に曝すことが原因である、火と熱に曝されることによる損傷を受けやすい材料を含む少なくとも1つのコンポーネントに隣接して難燃性織物を組み立てることを含む。
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基層、及びそのような基層で作られたパーソナルケア用品は、形状成形された不連続部及び前記相互接着繊維層に取り付けられた補強ストランドを有する相互接着繊維層を含む。相互接着繊維層の繊維間の孔は、液体を保持するのに適する。形状成形された不連続部は、基層又はパーソナルケア用品を清浄化組成物、石鹸配合物、又は表面活性剤又は泡を生成するのを助ける他の化学物質又は化合物を有する他のそのような材料と組み合わせて用いると、石鹸水又は泡を生成するのを助けるのに適する。補強ストランドは、相互接着繊維層を強化するか湿潤回復性を改善するのに役立つ。更に、適切な原料の補強ストランドを選択することにより、ストランドは、相互接着繊維層より硬くすることができ、それによって、基層又はパーソナルケア用品にある程度の表皮剥離特性を与えるのに役立つ。 (もっと読む)


本発明は、金属繊維と高分子繊維の混合物含まれている繊維層を備えている接着パッドを提供し、前記繊維層は少なくとも3mmの厚みを備えるとともに、その対向する主要面の少なくとも1つの上に接着層を備えており、前記接着層は、金属製基材を前記接着層に接着した場合に、前記繊維層と前記金属製基材の間を電気的に接続させるように構成されている。接着パッド繊維層の対向する主要面は一般に平面的であり、一般に互いに平行である。特定の実施形態では、接着パッドは、例えば、長方形、正方形、円形、又は楕円形のシート状であり、若しくはウェブ状である。 (もっと読む)


水安定性繊維及びそれから製造される物品は、非構造化デンプン、多価アルコール、トリグリセリド、及び所望により酸を含む熱可塑性組成物から形成される。水安定性組成物の製造方法は、非構造化デンプン、多価アルコール、トリグリセリド及び所望により酸の混合物を溶融押出成形して押出品を形成し、混合物、押出品、又は両方を加熱して水安定性物品を提供することを含んでよい。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、分散化が非常に困難であったナノファイバーレベルの超極細繊維を、人工皮革表面に均一に分散させることにより、従来の極細繊維では達成し得なかった極めて緻密な表面状態と優れた平滑性を有し、高性能研磨布やワイピングクロスに好適に用いられる人工皮革を提供することにある。
【解決手段】数平均による単繊維繊度が1×10−8〜1.4×10−3dtexであり、単繊維繊度が1×10−8〜1.4×10−3dtexの範囲内の繊維の比率が60%以上である極細繊維を表面に有する人工皮革であって、表面に露出した単繊維繊度1×10−8〜1.4×10−3dtexの極細繊維間の交差点が、走査型電子顕微鏡(SEM)を用いて2000倍にて観測した0.01mmの範囲50ヶ所において、平均で500ヶ所以上存在することを特徴とする人工皮革。 (もっと読む)


凝集ろ材が、液体エアロゾル油および/または水をガス流から除去するために開示されている。ろ材は、連続的な、実質的にポリオレフィンを含まない、高分子ナノファイバーの少なくとも1つのナノファイバー層のナノファイバーウェブを含有し、各ナノファイバー層は、約800nm未満の平均繊維直径を有し、かつ少なくとも約2.5g/mの坪量を有する。
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【課題】 表面に毛羽立ちがなく滑らかで且つ柔らかな風合いを有し、十分な通気性を有する伸縮性不織布及び該伸縮性不織布を備えた製品を容易に製造し得る方法を提供すること。
【解決手段】 本発明の伸縮性不織布の製造方法は次の工程を有する。(1)弾性繊維からなるウエブの少なくとも一面に、非弾性繊維からなるウエブを配する。(2)これらのウエブに対して、それらが一体化していない状態下に、エアスルー方式の熱風処理を施して繊維どうしの交点を熱融着させ、これらのウエブが一体化してなる繊維シートを得る。(3)繊維シートを少なくとも一方向に延伸させて、その後繊維シートの延伸を解放する。(4)繊維シートに平滑化加工を施す。 (もっと読む)


本発明は、ナノ水準の繊度を有する繊維(ナノ繊維)を製造するための複合電気紡糸装置及びこれを用いて製造されたナノ繊維に関するものである。本発明による複合電気紡糸装置は、紡糸溶液主タンク(1);計量ポンプ(2);ノズルブロック(4);上記ノズルブロックに設置されたノズル(5);上記ノズルブロックから紡糸される繊維などを集積するコレクター(7);及びノズルブロック(4)とコレクター(7)に電圧を印加するための電圧発生裝置(9)から構成される電気紡糸裝置において、[I]上記ノズルブロック(4)に2種以上の紡糸溶液を各々紡糸するノズルなどが同一又は相違な比率に一定の反復単位で規則的に又はランダムに配列され、[II]上記紡糸溶液主タンク(1)が2個以上であり、[III]上記紡糸溶液主タンク(1)と上記ノズルブロック(4)の間に紡糸溶液ドロップ装置(3)が設けられていることを特徴とする。本発明は、2種以上の紡糸溶液を複合的に同時に電気紡糸することができるので、不織布及びフィラメントの物性(特性)を簡単な工程によって容易に管理可能であり、繊維形成効果が極大化になって、ナノ繊維及びその不織布を大量生産することができる。 (もっと読む)


【課題】繊維分散体からなり、溶媒に分散させた際の分散性や保存安定性に優れる粉末を提供する。
【解決手段】数平均直径が1〜500nmである超極細繊維から構成され、数平均粒径が1〜1000μmであることを特徴とする超極細繊維からなる粉末。 (もっと読む)


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