【課題】高温時の成型性に優れた成型体を提供する。
【解決手段】本発明の成型体は、ポリ乳酸系重合体とポリプロピレン系重合体とを含む複合長繊維を構成繊維とするポリ乳酸系長繊維不織布からなる成型体であって、前記複合長繊維の複合形態はポリ乳酸系重合体が芯部を形成し、ポリプロピレン系重合体が鞘部を形成する芯鞘型複合長繊維であり、前記ポリ乳酸系長繊維不織布の１３０℃での破断時の伸度がタテ方向、ヨコ方向ともに１５０％以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高温時の成型性に優れた成型体を提供する。
【解決手段】本発明の成型体は、ポリ乳酸系重合体とポリプロピレン系重合体とを含む複合長繊維を構成繊維とするポリ乳酸系長繊維不織布からなる成型体であって、前記複合長繊維の複合形態はポリ乳酸系重合体が芯部を形成し、ポリプロピレン系重合体が鞘部を形成する芯鞘型複合長繊維であり、前記ポリ乳酸系長繊維不織布の１３０℃での破断時の伸度がタテ方向、ヨコ方向ともに１５０％以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高伸度を有し、毛羽防止性に優れ、成形加工特性が良好な生分解性長繊維不織布の提供。
【解決手段】融点が１５０℃以上であるポリ乳酸系重合体１００重量％、及び融点が１４０℃以下である脂肪族ポリエステル共重合体０．５〜３０重量％を、該ポリ乳酸系重合体と該脂肪族ポリエステル共重合体の溶融流動比が０．２〜１．５の範囲で、溶融紡糸して得られ、該ポリ乳酸系重合体が海部を形成し、該脂肪族ポリエステル共重合体が島部を形成する、複屈折率が０．０１２以下である海島型複合長繊維から構成される生分解性長繊維不織布。 （もっと読む）

【課題】毛羽立ちが少なく、機械的強度と粉漏れ性、透明性等に優れる不織布及びそれを含む食品用フィルターの提供。
【解決手段】融点が１５０℃以上のポリ乳酸系重合体１００ｗｔ％、融点が１４０℃以下の脂肪族ポリエステル共重合体０．５〜１０ｗｔ％を、該ポリ乳酸系重合体と該脂肪族ポリエステル共重合体の溶融流動比が０．２〜１．５の範囲で、溶融紡糸して得られ、該ポリ乳酸系重合体が海部を形成し、該脂肪族ポリエステル共重合体が島部を形成する海島型複合長繊維を、熱圧着で一体化して得られ、複屈折率が０．０１２を越え、沸水収縮率が５％以下であり、かつ、透明性が５０％以上であることを特徴とする生分解性長繊維不織布、及び該不織布を含む食品用フィルター。 （もっと読む）

【課題】環境負荷を低減する地球環境に優しく、また、強度、耐久性が要求される自動車内装材の用途で好適に使用可能な自動車用カーペットを提供する。
【解決手段】自動車用カーペット1を構成するニードルパンチ不織布からなる表皮材2において、芯部がさとうきびから製造された植物由来ポリエチレンで構成され、鞘部が前記植物由来ポリエチレンよりも高融点のポリエステルで構成されている芯鞘型複合短繊維を使用し、さらに、成型及び保形のためのバッキング材4にも植物由来ポリエチレンを使用することにより、全重量に対して、植物由来成分が５０重量％以上含み、強度、耐久性が要求される自動車内装材。 （もっと読む）

【課題】炭素繊維と熱可塑性樹脂とが均一に複合化されると共に、内部に炭素繊維の良好なネットワーク構造が形成されることにより、優れた電界シールド性を得ることができる炭素繊維／熱可塑性樹脂複合材を容易かつ効率的に製造する。
【解決手段】炭素繊維と熱可塑性樹脂繊維との複合不織布を加熱加圧してなる炭素繊維／熱可塑性樹脂複合材。複合不織布を構成する炭素繊維と熱可塑性樹脂繊維との合計重量に占める炭素繊維の割合は２０〜８０重量％。該複合不織布を、当該複合不織布の厚さＴ_１に対して、得られる炭素繊維／熱可塑性樹脂複合材の厚さＴ_２が１／３〜１／５０となるように加熱加圧して炭素繊維／熱可塑性樹脂複合材とする。 （もっと読む）

本開示は、複数の連続繊維と、これら繊維のうちの少なくとも一部の繊維の表面上に配置された表面改質物質を含む組成物とを備える不織布に関する。少なくとも一部の繊維が、１つまたは複数のボンドによって互いに接合されている。本開示はまた、そのような不織布を製造する方法および装置ならびにそのような不織布を含む積層体および製品にも関する。
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高伸張性の接合ウェブまたはそれらを含む多層シートが開示される。これらの製品は、損傷を生じることなくリング圧延プロセスでの加工が可能である。接合ウェブまたは多層シートを、例えばおむつの製造に使用することができる。
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【課題】起伏の大きい凹凸を有し、圧接着部が見た目に美しく、浮きや切れ等が生じにくく、液の拡散性が低い立体賦形不織を提供すること。
【解決手段】熱伸長性繊維を用いて形成され、少なくとも一方の面に凹凸を有しており、製造時のＭＤ方向に対応する方向であるＭＤ方向及び製造時のＣＤ方向に対応する方向であるＣＤ方向を有する立体賦形不織布１であり、凹部の底部に、構成繊維が圧着又は接着されている線状の圧接着部１３を有し、該凹部に囲まれた多数の凸部１６を有しており、圧接着部以外の部分において構成繊維どうしの交点が圧接着以外の手段によって接合しており、前記圧接着部１３によって周囲を囲まれた閉鎖領域１８が多数形成されており、該閉鎖領域１８それぞれのＣＤ方向の両端に位置する２つの頂点１８ａ，１８ａの、ＭＤ方向の位置が相互に異なる。 （もっと読む）

【課題】毛羽立ちが抑えられた立体賦形不織布を得ることができる方法を提供すること。
【解決手段】加熱によってその長さが伸びる熱伸長繊維を含む繊維ウエブにエンボス加工を施して、該繊維ウエブに多数の接合部を形成し；熱風を吹き付け、該接合部間に位置する該熱伸長性繊維を伸長させて、該接合部間に多数の凸部を形成し；所定のクリアランスで配置された一対の平滑ロール間に通して、該凸部のスムーズ加工を行う立体賦形不織布の製造方法である。平滑ロール間のクリアランスをＨとし、スムーズ加工に付される前の不織布の厚みをＴとしたとき、Ｈ／Ｔを０．７〜１．０に設定する。かつ凸部が接触する方の平滑ロールの温度を、熱伸長繊維を構成する樹脂の融点に対して−１０〜＋５０℃に設定する。 （もっと読む）

【課題】熱伸長性繊維の特徴を生かした嵩高い、風合いの良好な不織布を得ることができる方法を提供すること。
【解決手段】加熱によってその長さが伸びる熱伸長性繊維を含む繊維ウエブに、熱風をエアスルー方式で吹き付けて該熱伸長性繊維を伸長させ、不織布の前駆体を得る第一段階と；該不織布の前駆体に熱風をエアスルー方式で吹き付けて該熱伸長性繊維を更に伸長させ、不織布を得る第二段階を含み；第２段階での熱風の吹き付け条件として、第１段階での吹き付け条件よりも低い温度及び高い風速を採用する。 （もっと読む）

【課題】毛羽立ちが抑えられ、風合いが良好で肌に優しい不織布を製造し得る方法を提供すること。
【解決手段】 高融点成分及びこれより融点の低い低融点成分を含む複合繊維からなり、かつ加熱によってその長さが伸びる熱伸長性繊維を含むウエブ１０ａに、エアスルー方式で熱風を吹き付けて結合ウエブ１０ｂを形成し；エンボスロール５１とフラットロール５２とを備えたエンボス加工部５０によって結合ウエブ１０ｂをエンボス加工して、表面に凹凸を有する不織布１０を製造する方法である。ウエブに吹き付ける熱風の温度を、低融点成分の融点以上で、かつ高融点成分の融点未満に設定する。エンボス加工において、結合ウエブ１０ｂにおける熱風の吹き付け面をエンボスロール５１に当接させるとともに、熱風の吹き付け面と反対の面をフラットロール５２に当接させる。 （もっと読む）

【課題】熱風の吹き付けなどの嵩回復のための後加工に付したときに、表面側が毛羽立ち難く、かつ嵩回復性が良好な不織布を提供すること。
【解決手段】不織布１０は、加熱によって伸長する熱伸長性繊維を含み、一方の面側に多数の凸部１９及び凹部１８を有する。凸部１９を構成する熱伸長性繊維は、その熱伸長率が、凸部１９の上部１９ａよりも下部１９ｂの方が高くなっている。熱伸長性繊維の原料繊維として、熱伸長を開始する温度が異なる２種以上の熱伸長性原料繊維を用い、凸部１９の上部１９ａが、相対的に低温で熱伸長を開始する低温熱伸長性原料繊維を用いて形成され、凸部１９の下部１９ｂが、相対的に高温で熱伸長を開始する高温熱伸長性原料繊維を用いて形成されている。 （もっと読む）

【課題】起伏が大きい凹凸形状を有し、溝部と畝部と間に大きな繊維密度勾配を有する凹凸不織布を効率的に製造することができる凹凸不織布の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の凹凸不織布の製造方法は、片面に畝部２及び溝部３を有し、該溝部３の底部に開孔３１を有する凹凸不織布１を製造する方法であり、熱伸長繊維を含む繊維ウエブからなるか又は該繊維ウエブを含む積層体からなる原反１０に、該原反１０の前記繊維ウエブからなる一面１０ａ側から他面１０ｂ側に向かって突起４２を押し込み該原反１０に開孔３１を形成することにより、該原反１０の前記一面１０ａ側に、該開孔３１が連なる複数の溝部３を形成し、これと同時もしくはこの後に、該溝部３を有する中間体１Ａを熱処理することで、該中間体１Ａにおける前記繊維ウエブ中の熱伸長繊維を伸長させ、隣り合う前記溝部間を隆起させて畝部を形成する。 （もっと読む）

本発明は、新規なバイコンポーネント繊維、前記新規なバイコンポーネント繊維を含む不織布、およびそれから作られる衛生用品に関する。バイコンポーネント繊維は、繊維の表面の少なくとも一部を長手方向に連続的に形成するポリエチレン系樹脂を含有し、コモノマー分布定数が約４５よりも大きく、再結晶温度が８５℃ないし１１０℃であり、０．１ｒａｄ／ｓｅｃでのタンデルタ値が約１５ないし５０であり、０．１ｒａｄ／ｓｅｃでの複素粘度が１４００Ｐａ・ｓｅｃ以下であることを特徴とする。本発明による新規なバイコンポーネント繊維を含む不織布は、柔らかさに優れているだけでなく、強度が高く、スループットが高く必要とするエネルギーがより少ないため低コストで市販量で生産することができる。 （もっと読む）

【課題】表面のざらつき感が低く、毛羽立ちが抑えられ、また熱風の吹き付けによる嵩の回復性が高い不織布を提供すること。
【解決手段】不織布１０は、加熱によってその長さが伸びる熱伸長性繊維と、融点の異なる２成分を含み、かつ延伸処理されてなる非熱伸長性の熱融着性複合繊維とを含む。該熱伸長性繊維と該熱融着性複合繊維との混合比率（前者／後者）が重量比で２０／８０〜８０／２０である。該熱伸長性繊維はその繊維径が、該熱融着性複合繊維の繊維径よりも大きいものである。該熱伸長性繊維どうしの交点、該熱融着性複合繊維どうしの交点、及び該熱伸長性繊維と該熱融着性複合繊維との交点がそれぞれエアスルー方式で熱融着している。 （もっと読む）

【課題】液の透過性が高く、かつ液の逆戻りが起こりにくい不織布を提供すること。
【解決手段】不織布１０は、加熱によってその長さが伸びる熱伸長性繊維を含み、一方の面側に多数の凸部１９及び凹部１８を有する。凸部１９を構成する熱伸長性繊維は、それらの交点において融着しており、融着の強度が、凸部１９の下部よりも上部の方が高くなっている。凸部１９を構成する熱伸長性繊維は、親水性の程度が、凸部１９の下部よりも上部の方が低くなっていることが好適である。凸部１９においては、凸部１９の下部よりも上部の方が、繊維密度が低くなっていることも好適である。 （もっと読む）

【課題】液を保持しづらいとともに液流れが起こりづらく、かつ熱風の吹き付けによる嵩の回復性が高い不織布を提供すること。
【解決手段】不織布１０は、加熱によってその長さが伸びる熱伸長性繊維と、融点の異なる２成分を含みかつ延伸処理されてなり加熱によってその長さが実質的に伸びない非熱伸長性の熱融着性複合繊維とを含む。該熱融着性複合繊維は親水化剤が付着したものであり、水との接触角が５０〜７５°である。熱伸長性繊維と熱融着性複合繊維との混合比率（前者／後者）は、重量比で２０／８０〜８０／２０であることが好ましい。熱伸長性繊維どうしの交点、熱融着性複合繊維どうしの交点、及び熱伸長性繊維と熱融着性複合繊維との交点がそれぞれエアスルー方式で熱融着していることも好ましい。 （もっと読む）

少なくとも第一の繊維層と第二の繊維層とを含む、カーペット用一次基布であって、第一の繊維層と第二の繊維層との両方がランダムレイド繊維の不織布層であり、第一の繊維層と第二の繊維層との両方が層全体にわたって均一な組成を有しており、該繊維の線密度は１〜２５ｄｔｅｘの範囲内であり、第一の繊維層と第二の繊維層との両方が、少なくとも２つの異なるポリマーを含み、且つ、第一の層中に含まれる少なくとも１つのポリマーが、第二の層中に含まれるポリマーとは異なることを特徴とする、カーペット用一次基布。 （もっと読む）

【課題】優れた吸音性、機械的強度および成形加工性を有する吸音材を提供すること。
【解決手段】（Ａ）目付が１５０〜８００ｇ／ｍ^２、嵩高度が０．０１〜０．２ｇ／ｃｍ^３である不織布と、（Ｂ）ＪＩＳ Ｌ−１０９６に基づいて測定される通気量が５０ｃｃ／ｃｍ^２・ｓｅｃ以下の表皮材とが積層されてなり、かつ前記表皮材がポリエステルを含む複合繊維からなるマルチコンポーネント・メルトスパン不織布であることを特徴とする吸音材。 （もっと読む）