【課題】優れた金属捕捉機能を有し、優れた強度を持つ水処理不織布フィルターおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】セルロース系繊維の不織布を含む水処理不織布フィルターであって、該セルロース系繊維を構成するセルロースが誘導体化されており、該セルロース誘導体の官能基の置換度が０．０４〜０．３であり、かつ該不織布の吸水倍率が４〜３０倍であることを特徴とする水処理不織布フィルター。 （もっと読む）

本発明に従った心材は、連続的なガラス繊維(２ａ)の破砕された銀から成る厚肉であり且つ十分に通気される内部層(２)を含み、この内部層(２)は、ホットメルト表面を備える繊維セグメントから成る２つの外部層(３，４)で覆われる。集合体は、ホットメルト表面を有する浸透繊維セグメント(３ｂ、４ｂ)によって固定され、前記セグメントは、その長さの一部に沿って内部層(２)内に浸透し、連続的なガラス繊維(２ａ)に接着する。

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【課題】製糸性、開繊性が良好であることからスパンボンド法によって得ることができ、かつ柔軟性およびヒートシール性に優れ、加工後においても収縮の少ない不織布からなる生分解性フェイスカバーを提供する。該生分解性フェイスカバーは、使用後にコンポスト化処理が可能である。
【解決手段】本発明のフェイスカバーは、融点が１６０℃以上のポリ乳酸系重合体と、このポリ乳酸系重合体よりも融点が５０℃以上低い脂肪族ポリエステル重合体とを含む複合繊維を構成繊維とする不織布からなることを特徴とする。前記脂肪族ポリエステル重合体は、複合繊維表面の少なくとも一部を形成するものであり、１，４−ブタンジオールとコハク酸を構成成分とするとともに、高級脂肪酸と、高級脂肪酸金属塩と、フェニルホスホン酸金属塩と、アマイドワックスとから選ばれる少なくとも１つを０．１〜１質量％含有するものである。 （もっと読む）

本発明に従った強化材(１)は、連続的なガラスストランドの平行なロービング(２ａ)に基づく強化層(２)と、熱熔解可能な表面を有する繊維の部分から成る１つ又は２つの結合層(３)とを含む。前記集合体は、熱溶解可能な表面に浸透する繊維部分(３ｂ)に浸透することによって統合され、これらはそれらの長さに亘って強化層(２)内に浸透し、ロービング(２ａ)の連続的なガラスストランドに接着する。
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【課題】おむつのような使い捨て吸収体のトップシートとして使用可能な不織ウェブの提供。
【解決手段】不織ウェブは、それぞれ接着領域を有する、１つの中央ゾーン２７０と２つの外方ゾーン２７２を有する。外方ゾーンの接着領域は、中央ゾーンの接着領域よりも大きく、これによって、１つの柔かい中央ゾーンと、複数の強靭な外方ゾーン。 （もっと読む）

【課題】コットンを含む水流交絡不織布であって、地合が良好で、一方向において伸長しやすい不織布からなる化粧用シートを提供する。
【解決手段】セルロース系短繊維層（２）の両面にコットンを５０質量％以上含むコットン繊維層（１，３）を配置した積層ウェブを支持体の上に載せ、圧力が１ＭＰａ以上１０ＭＰａ以下の柱状水流を積層ウェブの２つの表面（即ち、表面および裏面）にそれぞれ１〜５回ずつ噴射することにより、繊維同士を交絡させるとともに、セルロース系短繊維層（２）とコットン繊維層（１，３）とを一体化して、積層不織布から成る化粧用シートを得る。 （もっと読む）

【課題】本発明では、圧縮／復元の繰り返し負荷を受けた後にも、比較的良好な保持力を維持することが可能なマット材を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明では、
ガラス繊維を含むマット材であって、
前記ガラス繊維は、重量比で、５２〜６２ｗｔ％のＳｉＯ_２、９〜１７ｗｔ％のＡｌ_２Ｏ_３、１７〜２７ｗｔ％のＣａＯ、０〜９ｗｔ％のＭｇＯ、０〜４ｗｔ％のＴｉＯ_２、および０〜５ｗｔ％のＺｎＯを含み、Ｂ_２Ｏ_３を実質的に含まず、Ｎａ_２ＯとＫ_２Ｏの総和が０〜２ｗｔ％の範囲にあり、
当該マット材を上部板と下部板の間に設置し、ＧＢＤ＝０．３５ｇ／ｃｍ^３において、前記上部板を昇温速度１５℃／分で昇温すると同時に、前記下部板を昇温速度８．６℃／分で昇温し、前記上部板および前記下部板の温度がそれぞれ、７００℃および４００℃に到達時点で測定したときの最大面圧が１００ｋＰａ以上である、マット材が提供される。 （もっと読む）

【課題】ミクロンオーダーの繊維を含まず、平均繊維径がナノメータサイズで均一な繊維径を有する微小繊維を提供する。
【解決手段】原料繊維１を溶媒に分散させて分散液を調製する分散液調製工程、破砕型ホモバルブシート２を備えたホモジナイザーで前記分散液をホモジナイズ処理するホモジナイズ工程を含む製造方法により微小繊維７を得る。前記破砕型ホモバルブシートにおける中空円筒状凸部の下流端の内径ｄとリング状端面の厚みｔとの比は、前者／後者＝１００／１〜５／１程度であってもよい。得られた微小繊維は、平均繊維径が１００ｎｍ以下であり、かつ最大繊維径が１μｍ以下のセルロース系繊維であってもよい。 （もっと読む）

【課題】金属材料と比べて軽量であり、面内で等方的に高弾性、高熱伝導、低熱膨張といった優れた特性を有し、金属材料の代替材料として発錆の問題を解決すると共に、大幅な軽量化を達成することが可能な炭素繊維強化樹脂成形体を提供する。
【解決手段】炭素繊維の短繊維が二次元ランダムに分散している不織布であって、該炭素繊維の繊維軸方向の引張弾性率が４００ＧＰａ以上で、繊維軸方向の熱伝導率が６０Ｗ／ｍＫ以上であり、かつ、該炭素繊維のうち、繊維長が５〜５０ｍｍのものの重量割合が６０ｗｔ％以上である炭素繊維不織布。この炭素繊維不織布を用いた炭素繊維強化樹脂成形体。 （もっと読む）

【課題】ヘキサメチレンテトラミンを別途配合する必要なく硬化させることが可能になる変性フェノール樹脂を提供する。
【解決手段】フェノール樹脂にヘキサメチレンテトラミンを反応させて変性フェノール樹脂を得る。ヘキサメチレンテトラミンがフェノール骨格に付加するなどして含有されているため、加熱すると分子中のヘキサメチレンテトラミンが分解して硬化剤として作用し、別途ヘキサメチレンテトラミンを配合する必要なく、硬化させることが可能になる。 （もっと読む）

【課題】繰り返し圧縮した際の嵩回復性が高く、芯成分及び鞘成分のいずれもポリオレフィン系ポリマーを含む捲縮性複合繊維及び繊維集合物を提供する。
【解決手段】捲縮性複合繊維１０は第一成分１と第二成分２とを含み、第一成分１はポリブテン−１を含み、第二成分２はポリブテン−１の融解ピーク温度よりも２０℃以上高い融解ピーク温度を有するポリオレフィン系ポリマー又は融解開始温度が１２０℃以上であるポリオレフィン系ポリマーとオレフィン系熱可塑性エラストマーとを含み、第二成分２におけるオレフィン系熱可塑性エラストマーの含有量は３〜２５質量％であり、繊維断面から見たとき、第一成分１は複合繊維１０表面の少なくとも２０％を占め、第二成分２の重心位置３は複合繊維１０の重心位置４からずれており、複合繊維１０は顕在捲縮又は潜在捲縮である。 （もっと読む）

【課題】使用済み不織布から得られる再生繊維を使用しながら、低コストでかつ容易に、必要な強度及び良好な表面外観を有する薄肉の再利用不織布シートを提供すること。
【解決手段】
本発明の再利用不織布シートは、バージンポリオレフィン繊維からなる厚さ１．０ｍｍ以下のバージン繊維表面層と、再生ポリオレフィン繊維からなる厚さ１．０ｍｍ以下の再生繊維裏面層とが積層一体化されてなるものである。 （もっと読む）

【課題】ダストの捕集効率が高く、かつ「腰」があって、プリーツ後及び通風時の保型性の高いエアフィルタ用帯電不織布及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ポリエステル系またはポリオレフィン系短繊維より形成される不織布に、水溶化した含窒素環状構造を含む光安定剤を下記の（Ｉ）〜（ＩＩＩ）のいずれかの方法により添着し、次いで、エレクトレット処理を施すことを特徴とするエアフィルタ用帯電不織布の製造方法など。
（Ｉ）：短繊維原綿を開繊・紡出して形成されるウエブの繊維間を機械的交絡及び／又は熱融着の方法で固定して不織布を形成する工程中に、該光安定剤を含浸、スプレー又はコーティングにより添着する方法。
（ＩＩ）：繊維の紡糸工程おいて、使用する油剤中に水溶化した該光安定剤を配合して、紡糸された繊維表面に添着させ、不織布用短繊維原綿に供する方法。
（ＩＩＩ）：後工程にて、該光安定剤を不織布に含浸、スプレー又はコーティングにより添着する方法。 （もっと読む）

【課題】精密ろ過膜、限外ろ過膜、ナノろ過膜および逆浸透膜等の分離膜を支持する際に優れた製膜性および機械的強度を有する分離膜支持体ならびにそれを用いた分離膜および膜分離エレメントを提供する。
【解決手段】熱可塑性連続フィラメントから構成された長繊維不織布からなり、部分的熱圧着により形成された高密度部分と、部分的熱圧着されていない低密度部分を含み、該高密度部分の繊維密度が０．６〜１．０であって、該低密度部分の繊維密度が０．１〜０．５である分離膜支持体。 （もっと読む）

【課題】繊度の小さい繊維を含む、突刺強度の高い不織布からなる、電池セパレータを提供する。
【解決手段】繊維断面において、単一成分Ａと、芯成分と鞘成分とからなる複合構造の成分Ｂとが、交互に配列されており、成分Ｂが、繊維断面において成分Ｂの外周の任意の二点を結ぶ線分のうち最も長い線分をＬ、成分Ｂの断面積と等しい面積の円の直径をＤとしたとき、１≦Ｌ／Ｄ≦１．４を満たす形状を有する、分割型複合繊維の分割により形成された、成分Ｂからなる繊度０．６dtex未満の芯鞘型極細複合繊維を５mass％以上の割合で含む不織布で電池セパレータを構成する。 （もっと読む）

【課題】ダスト捕集効率に優れ、かつ、機械的強度が高いフィルター材およびそれからなるバグフィルターを提供すること。
【解決手段】ポリフェニレンサルファイド繊維を含むフィルター材において、下記の（１）および／または（２）を満足することを特徴とするフィルター材により、；（１）少なくとも２層のウェブを含み、エアー流入面側のウェブ１が、繊維径１５μｍ以下の耐熱性繊維を５０ｗｔ％以上含み、かつ、エアー排出面側のウェブ３が、繊維径２０μｍ以上の耐熱性繊維を５０ｗｔ％以上含む；（２）繊度が１〜３ｄｔｅｘの範囲内にあるポリフェニレンサルファイド短繊維と、繊度が２〜４ｄｔｅｘの範囲内にあるフッ素系繊維の短繊維を含むウェブを含む。 （もっと読む）

【課題】取扱性を飛躍的に向上させ、優れた成型加工性、及び、成型品の保形性をも維持し、印刷性に優れた成型容器の用途に適した長繊維不織布及びその製造方法を提供することにある。
【解決手段】ポリエステル（Ａ成分）９７．０〜９９．９５重量％と、ポリエステル（Ａ成分）と非相溶でガラス転移点温度が１１５℃〜１６０℃の熱可塑性樹脂（Ｂ成分）０．０５〜３．０重量％を含有するポリエステルよりなる長繊維で構成された不織布であって、常温雰囲気での縦方向の伸度が３５〜７０％で、伸張荷重曲線での屈曲点荷重が目付当り１．０〜２．２（Ｎ／５０ｍｍ）／（ｇ／ｍ^２）であり、１２０℃雰囲気での縦方向の伸度が４０〜１００％で、伸張荷重曲線での屈曲点荷重が目付当り０．０５〜０．８０（Ｎ／５０ｍｍ）／（ｇ／ｍ^２）である片面エンボス処理された成型容器用長繊維不織布。 （もっと読む）

【課題】フィルター性能を保持しつつ、優れたプリーツ加工性とプリーツ形態保持性、耐久性を同時に併せ持つフィルター基材およびそれを用いたフィルターを提供する。
【解決手段】ガラス転移点温度が６０℃以上のポリエステル（Ａ成分）を主成分とし、主成分と非相溶でガラス転移点温度が１２０℃〜１６０℃の熱可塑性樹脂（Ｂ成分）を少量含有し、複屈折率が０．０４〜０．０９、繊度が１〜５ｄｔｅｘの長繊維で構成された、見掛密度０．３０〜０．６０ｇ／ｃｍ^３、目付１５０〜４００ｇ／ｍ^２、縦方向の曲げ反発性が２５〜６０ｍＮ、ＭＩＴ屈曲１００００回試験後の引張強度保持率が７０〜１００％、１８０℃の乾熱収縮率が５％以下で、交絡処理していない不織布からなり、０．３μｍ以上０．５μｍ以下の粒子捕集効率が２５％以上、ＱＦ値が０．０３ｍｍＡｑ^−１以上であるフィルター基材およびそれを用いたフィルター。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、優れた成形形態と形態保持性を併せ持つ車両内装材用部材およびその車両内装材用部材を用いた車両用内装材を提供することにある。
【解決手段】融点が８０〜１６０℃の熱可塑性樹脂からなる厚み２０〜６０μmのフィルムと、融点が２２０℃以上の熱可塑性ポリエステルよりなり、複屈折率が０．０４〜０．０７の長繊維で構成された、見掛嵩密度が０．１０〜０．２５ｇ／ｃｍ^３、２２℃雰囲気中の縦伸度が３５〜７０%、２２℃雰囲気中の縦伸張荷重曲線での屈曲点荷重が目付当り１．０〜２．２（Ｎ／５０ｍｍ）／（ｇ／ｍ^２）であり、１２０℃雰囲気での縦伸張荷重曲線での屈曲点荷重が目付当り０．０５〜０．８０（Ｎ／５０ｍｍ）／（ｇ／ｍ^２）であり、１８０℃乾熱収縮率が５%未満の交絡処理をしていない不織布とを接合してなる、１２０℃雰囲気での伸度が５０〜１５０%である車両内装材用部材。 （もっと読む）

【課題】溶融した熱可塑性樹脂を紡糸することによって、高強度の極細繊維不織布を製造する方法、及びその装置を開発すること。
【解決手段】本発明により、メルトブロー法により、溶融した熱可塑性樹脂（プロピレン系重合体など）を紡糸口金からガスと共に繊維状に吐出するステップと；前記吐出した繊維に、近赤外線などの熱線を照射すると共に高電圧を印加するステップと；当該繊維を、ウェブ状に捕集するステップと、を含む不織布の製造方法が提供される。 （もっと読む）