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Fターム[4L055CH16]の内容

 (82,557) | 紙の処理、加工装置 (561) | 乾燥、加熱、照射装置 (27)

Fターム[4L055CH16]に分類される特許

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【課題】ドレイン負荷の急激な変動によって生じるシリンダドライヤロールの回転速度の変動を抑制する。
【解決手段】ドレイン9が溜まっていない状態でシリンダドライヤロール7を通紙速度で運転し、そのときの速度フィードバック制御によって生成されるトルク指令値を取得する。また、ドレイン9が溜まっている状態で運転し、そのときの速度フィードバック制御によって生成されるトルク指令値をシリンダドライヤロール7の回転角度毎に取得する。取得した2種類のトルク指令値をシリンダドライヤロール7の回転角度毎に比較し、その比較結果に基づいてシリンダドライヤロール7の回転角度毎に補正トルクを算出する。シリンダドライヤロール7の本運転時には、こうして算出される補正トルクによってトルク指令値を補正し、補正後のトルク指令値に従って電動機3への供給電力を制御する。 (もっと読む)


【課題】容積を維持しつつ、コストとエネルギーを節約するように紙または厚紙ウェブを艶出しする光沢機を提供する。
【解決手段】加熱可能ロール(4)と結合要素(5)との間に形成された少なくとも1つのニップ(3)と、ニップ(3)に所定の圧力を生成する装置(6)と、ニップ(3)の上流に配設され、処理ニップ(8)を形成する2つの接触面(9,10)を有するウェブ処理装置(7)とを有し、紙または厚紙ウェブ(2)を艶出し処理する光沢機であって、接触面の一方が、案内ロール(11,12,13)上を循環するベルト(14)により形成された循環接触面(9)であり、他方の接触面(10)が、加熱可能ロール(4)の循環面により形成され、処理ニップ(8)が、加熱可能ロール(4)の巻付角度(15)に沿って延びている光沢機。 (もっと読む)


【課題】カルボキシルメチルセルロールを含む薬液が担持された水解性シートの製造方法を提供する。
【解決手段】
カルボキシメチルセルロールを含む薬液が担持された水解性シートの製造方法であって、一つのバックアップロールに対して対になる二つの刷版ロールと、各刷版ロールと対になるアニロックロールと、各アニロックスロールに対して薬液を付与するドクターチャンバー、もしくは/および、ディップロールを備える転写設備により、前記バックアップロールに巻き掛かりながら搬送される連続乾燥原紙に対して、各刷版ロールから連続的に二段階で薬液を付与する水解性シートの製造方法により解決される。 (もっと読む)


【課題】ティッシュ製品またはティッシュペーパー、特に著しく優れた「手触り」および許容可能な強度を有する高い比体積(嵩)を備えた「トイレットペーパー」および「化粧紙」などの改善した方法および改善したティッシュマシンの提供。
【解決手段】巻取り要素14と、カンドライヤ18および対向ユニット20との間に形成されるプレス間隙22を通ってティッシュ材料12のウェブを誘導するために用いられるエンドレスキャリアベルト16と、を具備するティッシュマシン10によってティッシュ材料12のウェブを作製するための方法に関し、上記の材料巻取り要素はそれに供給される少なくとも2つの異なるタイプの材料で多層をなした要素である。プレス間隙との接続部で、ティッシュ材料のウェブは、巻上げ装置24によって巻き取られる。したがって、形成されるロール80の硬さは所定の態様で影響され、特に制御および/または調整されることが好ましい。 (もっと読む)


本発明の目的は、2つの乾燥シリンダと1つの回転ロールの間のポケットスペースに関連した抄紙機又はその類の乾燥セクションにおける負圧を制御する装置及び方法である。本発明の目的は、また、板紙抄紙機又は仕上機のような、抄紙機又はその類の走行性要素である。走行性要素は、互いに接触し、ボックス状の走行性要素の容積を境界付ける入口側、下部及び出口側と、入口側の表面に関連して配設され、前記表面を第1部分と第2部分に分けるシール要素とを含む。走行性要素は、前記入口側の第1部分の表面から前記第2部分まで延びそれらを接続する流路を備える。
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【課題】中性pH領域で抄紙しながらも、ヤンキードライヤーへの貼り付きが良好で、片艶紙艶面の白紙光沢のある、経年劣化を抑えた、また、サイズ性、不透明度、引張強さ、引裂強さのある片艶紙及びその製造方法を提供することにある。
【解決手段】ヤンキードライヤーを備える抄紙機で製造された片艶紙である。原料パルプに中性ロジンサイズ剤が添加され、前記原料パルプにポリアクリルアミド系樹脂が内添及び/又は外添され、艶面の紙面pHが5.5〜8.0とされ、前記艶面のJIS P 8142に準拠した75度鏡面白紙光沢度が25〜40%とされる。 (もっと読む)


材料測定システム(500)は、光パルスを放射する少なくとも1つのレーザ光源(111)を含むTHz発生器を含み、光パルスは、製造システム(100)による処理の間、材料(14)上のサンプル位置でパルスTHz放射を放射するように動作可能なTHzエミッタ(51)に結合される。受信機(52)は、光パルスを受信し、光パルスと同期して、材料(14)上のサンプル位置から反射または透過されたTHz放射を検出し、電気検出信号を供給するように動作可能である。同期光学素子(112、113、114)は、前記レーザから光パルスを受信し、受信機(52)とTHzエミッタ(51)の両方に光パルスを供給するように動作可能である。コントローラ(25)は、電気検出信号を受信し、処理された電気検出信号を供給するための少なくとも1つのプロセッサ(87)と、処理された電気検出信号から前記材料の少なくとも1つ、一般には複数の特性を決定するように動作可能なアナライザ(88)とを含む。
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【課題】優れた写像性及び光沢性を有する被記録媒体を、高い生産性で提供できる。
【解決手段】(1)支持体上にインク受容層を有する被記録媒体を準備する工程、
(2)被記録媒体に湿潤液を付与して湿潤させる工程、(3)インク受容層が鏡面ドラムの外周面に接触するように、被記録媒体を鏡面ドラムに圧接させて乾燥した後、鏡面ドラムから被記録媒体を剥離させる工程、を有し、工程(3)において、鏡面ドラムから剥離直後の被記録媒体の含水率が6質量%以下となるように乾燥することを特徴とする被記録媒体の製造方法。 (もっと読む)


【解決手段】材料を実質的に大気圧のプラズマに曝す工程を含み、それにより、高価な真空装置およびポンプアセンブリを準備する必要性を取り除くと同時に、制御された作業環境においても持続的且つ迅速な処理を促進する、材料を処理するためのプラズマ処理方法である。処理される材料に応じて、複数の処理方法を用いることができる。 (もっと読む)


【課題】下ノズルから吹き出された熱風を安定良く流すことができ、ウエブの安定走行を実現でき、また、ウエブの乾燥ムラを防止することができるウエブの熱処理装置を提供する。
【解決手段】ウエブWが前後方向に走行する熱処理室10と、ウエブWの走行路の下方に複数配列された下ノズル14と、前後方向に隣接する下ノズル14,14の間にそれぞれ配された熱風を吸い込むための複数の吸い込みボックス42を有する。 (もっと読む)


【課題】同種材料又はポリエステル系フィルムとの間で、接着剤を用いることなく、比較的低い温度での熱接合を可能とする。
【解決手段】アラミド紙の表面を低温プラズマ処理することにより、表面における酸素原子数(O)と炭素原子数(C)との組成比X(O/C)を、理論値の120〜220%の範囲とする。その際、内部電極方式の低温プラズマ処理機により、処理強度を120〜1500W・min/m2 範囲で処理を行なう。上記アラミド紙とポリエステル系フィルムとを積層し温度90℃〜200℃で加熱、加圧処理を行なうことにより、安価で優れた電気特性、機械強度の特長を併せ持つ、可撓性に優れる絶縁材料としてのアラミド−ポリエステル積層体を得る。 (もっと読む)


【課題】サイズプレスとポストメータリング方式のコータとを択一的に使用するオンマシン塗工装置において設備の簡略化を図る。
【解決手段】サイズプレス3と、サイズプレス3の下流側斜め下方に配置されたエアーターン4と、エアーターン4の下流側に配置されたポストメータリング方式のコータ9と、コータ9の上方に配置された非接触式のドライヤ11とを有してなるオンマシン塗工装置であって、サイズプレス3によって塗工するときには、エアーターン4の下流側斜め上方に向かって走行するウェブAを挟んで対峙する一対の非接触式のドライヤ11によってウェブAの両面が乾燥されるようになっており、ポストメータリング方式のコータ9によって塗工するときには、一対の非接触式のドライヤ11の内ウェブAの下面側を乾燥する方のドライヤを移動して、コータ9を出て上方に向かって走行するウェブAの下面側に対峙するようにした。 (もっと読む)


【課題】抄紙工程で湿紙に蒸気を吹き付けて湿紙の加熱を行う蒸気加熱設備の効率を高めることで、設備寸法を小さくし限られたスペ-ス内に配置するとともに、その蒸気の利用効率も高め省エネルギ-に寄与する。
【解決手段】抄紙機の抄紙工程に設けられた走行路を帯状搬送部材Fに付着した状態で搬送される湿紙Wに蒸気sを吹き付けて加熱する蒸気加熱設備において、走行路を走行する湿紙Wに隙間をもって対面させた蒸気吹き付け口4aを備えた蒸気ボックス1から湿紙に蒸気を吹き付け、蒸気ボックス1の入口で湿紙の幅方向に湿紙に向かって吹き付ける高速気流hを形成して湿紙に伴流する空気流を遮断し、蒸気ボックス1内の相対湿度を高く保持しながら湿紙に蒸気吹き付けを行なう。 (もっと読む)


【課題】 エンボス加工用離型紙を用いてシート状材料にエンボス模様を施すにあたり、エンボス加工用離型紙を繰り返し使用した場合であっても当該エンボス加工用離型紙のエンボス形状の凹凸が平坦化されることを抑制することができ、エンボス模様が施されたシート状材料の意匠性を良好に保つことができるようなエンボス加工用離型紙の製造装置および製造方法を提供すること。
【解決手段】 エンボス加工用離型紙の製造装置は、エンボス形成手段20と、熱硬化性樹脂層形成手段30とを備えている。エンボス形成手段20は、紙層1と当該紙層1の一方の表面に積層された離型層2とを有する離型紙に対してエンボス模様を施す。熱硬化性樹脂層形成手段30は、エンボス形成手段20によりエンボス模様が施された離型紙に対して、当該離型紙の紙層1の他方の表面側に、紙層1のエンボス形状を維持するための熱硬化性樹脂層3を更に形成する。 (もっと読む)


【課題】 塗膜形成後のウェブが乾燥装置のウェブ入口を通過する際に、該ウェブ入口に生じる気流によって塗膜表面に風紋等の面質不良が発生することを防止する。
【解決手段】 乾燥装置4のウェブ入口7に、水平に進入してくるウェブ1の下面を支持して搬送するように下ローラ12を配置すると共に、該下ローラ12で支持されたウェブ1の上方には微小な隙間13をあけて上ローラ11を配置し、更に上ローラ11の上側に大きい空気通路14を設け、乾燥装置4の内外に気圧差が生じた時にウェブ入口7に生じる気流が主として空気通路14を流れる構成とし、ウェブ1と上ローラ11との間の隙間13に気流がほとんど流れ込まないようにしてウェブ上面の液状の塗膜が気流によって乱されないようにする。 (もっと読む)


製紙システムにおける、異物による汚染に対する製紙用ファフリックの抵抗性を改善するために、製紙用ファブリックが、ナノ粒子タイプコーティングを塗布することによって処理される。コーティングは、ファブリック製造の間に塗布され、ヒートセットの間に硬化される。あるいは、コーティングは、制御された均質な方法でコーティングをファブリックに塗布するために、既存のシャワーを利用すること、またはスプレーブームもしくは他の適切なコーティング塗布装置をドライヤセクション内に置くことによって、塗布または新しくされる。 (もっと読む)


紙若しくは板紙ウェブ(1)若しくはその類の繊維ウェブを処理する方法及び装置において、処理混合物は、ウェブの表面上に拡散される。本方法では、処理されるウェブ(1)は、プレスニップ(8)から導かれ、このニップにおいてロール(8)間でプレスされる。ウェブがニップに入る前に、ウェブがニップに入る前に処理混合物が依然としてウエットであるような量の処理混合物が、ウェブ(1)の少なくとも一方の面に拡散される。

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【課題】 白紙光沢を抑えつつ表面の平滑性を比較的高く維持し、より高い印刷品質を得ることができる印刷用艶消し塗工紙を提供する。
【解決手段】 本発明の印刷用艶消し塗工紙は、その塗工に用いられる塗工液の顔料に、炭酸カルシウム、クレー、酸化チタンを含んでおり、この顔料中に含まれるクレーの平均粒径を0.5〜0.6μmかつ粒径2μm以下の割合が82%以下として、顔料100重量部当たり25〜35重量部配合した。 (もっと読む)


【課題】活性炭素繊維の脱落が少なく、通気性が良好であり、加熱による収縮の少ない吸着フィルター原紙、及び、該原紙を高い生産性で製造することができる吸着フィルター原紙の製造方法を提供する。
【解決手段】繊維成分として、活性炭素繊維30〜80質量%と多分岐状合成パルプ20〜70質量%とを含有し、坪量が20〜200g/m2であり、ISO9237に準拠し、フラジール・パーミヤメーターを用い、設定圧力125Paで測定した通気度が50cm3/(cm2・s)以上であることを特徴とする吸着フィルター原紙、及び、繊維成分として活性炭素繊維と多分岐状合成パルプを含むパルプスラリーを、湿式抄紙法により抄紙し、抄紙された長尺のシートに対して略垂直方向に熱風を通過させることにより、繊維を融着させることを特徴とする吸着フィルター原紙の製造方法。 (もっと読む)


【課題】抄紙速度が1300m/分以上の高速抄紙でありながら、近年特に厳しい塗工紙に要求される印刷適性を示す塗工紙を得る。
【解決手段】 オンマシン内で次記の連続的な工程が順に組み込まれている塗工紙の製造方法である。(1)それぞれループをなす2つのワイヤー間にヘッドボックスから紙料を噴出して紙層を形成するギャップタイプのツインワイヤーフォーマで抄紙する工程、(2)ワイヤーパートにおいてサクション(フォーミング)ロール及び/またはブレードによる脱水手段にて湿紙を形成する工程、(3)湿紙を乾燥する工程、(4)金属ロール51と弾性ロール52などの組み合わせによるプレカレンダー50にてニップする工程、(5)接着剤及び顔料を主成分とする水性塗工液を塗工する工程61、(6)少なくとも2ニップを有する複数段に構成された金属ロールと弾性ロールの組み合わせからなる熱カレンダー70にて平坦化処理する工程。 (もっと読む)


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