【課題】溶融性、成形性、耐失透性が高いと共に、複数回の熱処理工程を経ても、ガラス基板間の間隙寸法を均一化し得る封着用ガラスビーズ及びこれを用いた封着材料を創案する。
【解決手段】本発明の封着材料は、少なくともガラス粉末とガラスビーズとを含む封着材料において、ガラスビーズの平均粒子径Ｄ_５０が３５〜２７０μｍであり、ガラスビーズが、ガラス組成として、質量％で、ＳｉＯ_２ ５０〜７０％、Ａｌ_２Ｏ_３ ０〜１０％、Ｎａ_２Ｏ＋Ｋ_２Ｏ １〜２０％、ＭｇＯ＋ＣａＯ ０〜２０％、ＳｒＯ＋ＢａＯ ３〜３０％を含有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】感光性ガラスペーストパターンの蛇行や剥れが発生させることなく、細幅の隔壁を形成するできる誘電体ペーストを提供する。
【解決手段】ガラス粉末、エチレン性不飽和基を有する化合物、熱重合開始剤および光重合開始剤を含有することを特徴とする誘電体ペースト。 （もっと読む）

【課題】低コストで、抵抗値が低く、高精細な電極等のパターンを形成することができる感光性ペースト組成物およびそれを用いたパターン形成方法を提供する。
【解決手段】感光性ペースト組成物を（Ａ）フレーク状アルミ粉末、（Ｂ）ガラス粉末、（Ｃ）アルカリ可溶性樹脂、（Ｄ）多官能(メタ)アクリレート、（Ｅ）光重合開始剤、（Ｆ）光吸収剤および（Ｇ）溶剤を含有させて構成する。（Ａ）フレーク状アルミ粉末は、５０重量％粒子径を２〜７μｍ且つ平均厚さを０．０５〜１μｍの範囲とし、アスペクト比を２〜１４０とする。（Ｆ）光吸収剤は、（Ａ）フレーク状アルミ粉末１００重量％に対して０．１重量％以上１重量％未満の量で含まれ、且つ、吸収極大波長が３５０ｎｍ〜４５０ｎｍの範囲にあるようにする。 （もっと読む）

【課題】表示画像の色ムラや輝度ムラの発生を低減したＰＤＰの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】基板上に形成された複数の隔壁２２間に蛍光体インクを塗布することにより蛍光体層２３を形成するＰＤＰの製造方法において、蛍光体インクは、少なくともバインダーと蛍光体とからなり、かつバインダーは、少なくとも重量平均分子量が３００００以上７００００以下の第１のバインダーと、重量平均分子量が１１００００以上２４００００以下の第２のバインダーとを含むものであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高精細な焼成物パターンの形成を可能とし、また、白黒二層構造のバス電極においては、さらにアンダーカットによるライン欠損を生じることなくパターンの形成を可能とした感光性樹脂組成物及びそれを用いた焼成物パターン並びにその焼成物パターンを備えたプラズマディスプレイパネルを提供する。
【解決手段】感光性樹脂組成物は、無機微粒子、有機バインダー及び下記一般式（Ｉ）に示されるオキシムエステル化合物を含む光重合開始剤を含有する。
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【課題】フォトマスクを用いて製造したバス電極の電極ピッチを精度よく形成可能なプラズマディスプレイパネル用フォトマスクを提供することを目的としている。
【解決手段】プラズマディスプレイパネルの前面板に配置されたバス電極を形成するためのプラズマディスプレイパネル用のフォトマスク４０であって、このフォトマスク４０は、バス電極を露光するためマスクを有し、マスクに形成した電極ピッチは、前面板に配置されたバス電極の電極ピッチとは異なる電極ピッチとした構成である。 （もっと読む）

【課題】微細パターン形成が可能であり、かつ、貴金属材料の使用量が少なくでき、低コスト化が可能な電極を形成できる感光性ペースト組成物を提供する。
【解決手段】樹脂粒子表面を金属で被覆した金属被覆樹脂粒子、反応性モノマー、カルボキシル基を含有するポリマーおよび光重合開始剤を含有する感光性ペースト組成物とする。 （もっと読む）

【課題】製造ラインを改造することなく、また工数も大きく増加させることなく、高い精度および良好な視認性を有するアライメントマークを簡単に形成し、さらに低コストで生産性よくフラットパネルディスプレイを製造する。
【解決手段】基板の位置を認識するためのアライメントマークを形成する工程を有するフラットパネルディスプレイの製造方法であって、アライメントマークは、基板上に前記感光性ペーストを塗布するステップと、塗布した膜を乾燥して感光性膜とするステップと、感光性膜を露光することによりアライメントマークを形成するステップとを有し、感光性ペーストは、乾燥するステップの温度よりも高い沸点を有する感光性モノマーを含有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】レーザ光を用いて金属パターンを高精度に加工することができ、特に、比較的低パワーのレーザ光で金属厚膜を加工することができ、プラズマディスプレイ等のフラットパネルディスプレイにも応用可能な金属パターン付き基板の製造方法及び金属積層体付き基板を提供する。
【解決手段】基板１０上に、レーザ光を用いて金属層３０のパターンを形成する金属パターン付き基板の製造方法であって、表面に前記金属層が形成された基板を用意する工程と、前記金属層上に、前記金属層と異なる金属材料から構成され、前記レーザ光に対する光吸収率が前記金属層と異なるアシスト層４０を形成し、前記基板上に金属の積層体５０を形成する工程と、該積層体にレーザ光８１を照射し、該積層体のレーザ光照射部位を除去することにより前記金属層をパターニングし、金属パターンを形成する工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】化学的耐久性に優れ、低比重化を達成し、また溶融性に優れ、炉材の侵食が少なく、更に感光性プロセスにおいて高精細なパターン形成を可能とする無鉛ガラス組成物の提供を課題とする。
【解決手段】酸化物のモル％表示で、ＳｉＯ_２：２６〜４０％、Ａｌ_２Ｏ_３：４〜２５％、Ｂ_２Ｏ_３：２０〜５０％、ＺｎＯ：０．１〜４％、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ及びＢａＯの少なくとも１種：２〜１３％、Ｌｉ_２Ｏ、Ｎａ_２Ｏ及びＫ_２Ｏの少なくとも１種：１０〜３０％、但し、Ｌｉ_２Ｏ：０〜２５％、Ｎａ_２Ｏ：０〜２０％、Ｋ_２Ｏ：０〜１７％を含有する無鉛ガラス組成物である。 （もっと読む）

【課題】高精細度化や大画面化に対応して、画面上に色ムラや輝度ムラの発生のない蛍光体層の形成方法を提供する。
【解決手段】隔壁２２が形成された背面基板１７に蛍光体層を形成する蛍光体層形成装置５０であって、背面基板１７に対して相対移動しながら隔壁２２間に蛍光体ペースト７０を吐出充填する塗布ノズル５６を有する塗布部５１と、塗布部５１と一体に配置され、隔壁２２内に充填された蛍光体ペースト７０を乾燥するハロゲンランプ６２を有する乾燥部５２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 安価で、かつ薄膜で、抵抗値が低く、パターンエッジの荒れが少ない高精細なパターンをガラス基板上に形成可能な感光性ペースト組成物ならびに前記感光性ペースト組成物を用いたパターン形成方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 （Ａ）着色剤を表面に有してなる導電性粉末、（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂
（Ｃ）多官能（メタ）アクリレートおよび（Ｄ）光重合開始剤を含有することを特徴とする感光性ペースト組成物。 （もっと読む）

【課題】黄変現象が効果的に抑制ないしは防止できる無鉛ガラス組成物を提供する。
【解決手段】酸化物のモル％表示で、Ａ）下記の組成；（１）ＳｉＯ_２:１９〜２６．５％、（２）Ａｌ_２Ｏ_３：２〜１５％、（３）Ｂ_２Ｏ_３：３３〜５７％、（４）ＺｎＯ：２〜１６％、（５）ＭｇＯ及びＣａＯの少なくとも１種：０．１〜９％、（６）ＳｒＯ及びＢａＯの少なくとも１種：０．１〜４％、（７）ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ及びＢａＯの合計：０．２〜１３％、（８）Ｌｉ_２Ｏ、Ｎａ_２Ｏ及びＫ_２Ｏの少なくとも１種：９〜１７％、（９）ＺｒＯ_２、ＴｉＯ_２及びＬａ_２Ｏ_３の少なくとも１種：０〜３％を有し、かつ、Ｂ）下記の比率；（１）Ｋ_２Ｏ／（Ｌｉ_２Ｏ＋Ｎａ_２Ｏ＋Ｋ_２Ｏ）：０．４０〜０．８０、（２）（ＳｉＯ_２＋Ｂ_２Ｏ_３）／（Ｌｉ_２Ｏ＋Ｎａ_２Ｏ＋Ｋ_２Ｏ）：４．０〜７．０を有することを特徴とする無鉛ガラス組成物。 （もっと読む）

【課題】良好な比抵抗値と緻密性を有する薄膜の電極パターンを形成することが可能な感光性導電ペーストを提供する。
【解決手段】有機バインダーと、銀粉末と、光重合モノマーと、光重合開始剤と、有機溶剤と、ガラスフリットとを含有する感光性導電ペーストであって、前記銀粉末は、一次粒径０．７μｍ以下、比表面積１．４〜２．０ｍ^２／ｇ、タップ密度２．０〜５．０ｇ／ｃｍ^３のいずれも満たし、前記感光性導電ペーストの１５質量％以上３５質量％未満含有されており、前記ガラスフリットは、平均粒径０．３〜１．５μｍ、かつ軟化点５３０〜６５０℃であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】１つの画素セルサイズの１辺が０．１ｍｍを下回るリブ隔壁を備えるフラットパネルディスプレイ用の背面ガラス基板を精度良く製造する方法を提供する。
【解決手段】フリットガラスをリブ付背面ガラス基板のリブ隔壁パターン形状を転写した形状を備える金属型枠を用いて成形し、成型フリットガラスを常圧焼成／減圧焼成／常圧焼成の順番で少なくとも１回の減圧焼成を実施してリブ付背面ガラス基板形状物とし、リブ付背面ガラス基板形状物を常圧下で調質処理してリブ付背面ガラス基板を製造する方法を採用する。焼成と調質処理とは、非酸化性ガス置換雰囲気であれば、金属型枠にフリットガラスを充填したまま実施することもできる。 （もっと読む）

【課題】
微細な放電セル構造の場合でも、蛍光体層を精度良く均一に形成することができる表示装置の製造方法と蛍光体塗布装置を提供する
【解決手段】
基板上に略ストライプ状の複数の隔壁、および該複数の隔壁と略平行かつ各隔壁間に設けられた複数のデータ電極を有するディスプレイ部材の隔壁間の凹部に蛍光体ペーストを塗布する蛍光体ペースト塗布装置であって、 該複数の隔壁間の凹部に相対する複数の吐出孔と蛍光体ペースト収容部分とを有するノズルと、該基板と略平行かつ該基板上に投影した像が該複数のデータ電極と略直交するように該複数のデータ電極と離間して配置された誘導電極と、該誘導電極に接続された高圧電源とを備えることを特徴とする蛍光体ペースト塗布装置とする。 （もっと読む）

【課題】安価で、かつ薄膜で、抵抗値が低く、高精細なパターンをガラス基板上に形成可能な感光性ペースト組成物を提供すること。
【解決手段】 （Ａ）アルミニウム粉末、（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂、（Ｃ）多官能（メタ）アクリレート、（Ｄ）光重合開始剤、および（Ｅ）フラックスを有する化合物を含有する感光性ペースト組成物。 （もっと読む）

【課題】 安価で、かつ薄膜で、抵抗値が低く、高精細なパターンをガラス基板上に形成可能な感光性ペースト組成物を提供することを目的とする。
【解決手段】 導電性成分（Ａ）、アルカリ可溶性樹脂（Ｃ）、多官能（メタ）アクリレート（Ｄ）光重合開始剤（Ｅ）およびシリコン粒子（Ｆ）
を含有することを特徴とする感光性ペースト組成物。 （もっと読む）

【課題】蛍光体の輝度低下が抑制でき、高精細のプラズマディスプレイパネルを効率よく製造できる製造方法を提供する。
【解決手段】プラズマディスプレイパネルの製造方法は、隔壁（９）を形成し、当該隔壁（９）によって隔てられた複数の凹部（１１）を形成する工程と、前記凹部（１１）に、インクジェット装置を用いて蛍光体インクを塗布する工程と、を有する。そして、前記蛍光体インクは、平均粒径が１μｍ以上である蛍光体と、溶媒と、分散剤を含み、かつ前記蛍光体インク中の前記蛍光体の重量比が４０％以上７０％以下である。 （もっと読む）