【課題】磁性粉末の充填率が高く、かつ、表面の平滑性が優れた磁性層を形成できる磁気記録媒体の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の磁気記録媒体の製造方法は、乾燥処理を行う磁性層形成工程を含み、前記乾燥処理は、磁性塗膜の表面温度の上昇が停止して略一定の温度に達するまで磁性塗膜を加熱する予熱過程と、前記予熱過程後に行われ磁性塗膜の表面温度が略一定の温度に保たれる恒率乾燥過程と、前記恒率乾燥過程後に行われ磁性塗膜の表面温度が前記恒率乾燥過程における表面温度より高くなるまで磁性塗膜を加熱して固化させる減率乾燥過程とからなり、前記予熱過程および前記恒率乾燥過程において、磁性塗膜の乾燥用気流を非磁性支持体の磁性塗膜が形成されていない他方の主面側から流すことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】極めて粒子サイズが小さく、かつ粒状の形状であるにもかかわらず、極めて高い保磁力と、高密度記録に最適な飽和磁化を有する窒素含有磁性粉末の特性を最大限に引き出すための磁性塗膜を得ることを目的とする。
【解決手段】 非磁性支持体上に磁性粉末と結合剤を含有する磁性層を有する磁気記録媒体において、
上記磁性層が磁性粉末と非磁性粉末を含有し、
磁性粉末が鉄および窒素を少なくとも構成元素とし、かつＦｅ_１６Ｎ_２相を少なくとも含む平均粒子サイズが１０〜２０ｎｍの粒状の磁性粉末であり、非磁性粉末の平均粒子サイズが１０〜３０ｎｍであり、かつ磁性層に含まれる磁性粉末と非磁性粉末の合計含有量に対する磁性粉末の含有量が４０〜９０重量％の範囲にあることを特徴とする磁気記録媒体を提供する。 （もっと読む）

【課題】超微粒子磁性粉末が良好に分散された磁性塗料の製造方法を提供すること、またこの方法で得られた磁性塗料を用いて高密度記録特性にすぐれた磁気記録媒体を提供することを目的とする。
【解決手段】平均粒子径が５０nm未満の磁性粉末とバインダ樹脂とを含む磁性塗料の製造方法において、分散用メディアを使用して分散を行う工程の前に遠心分離機で処理することを特徴とする磁性塗料の製造方法、ならびに上記の製造方法で得られた磁性塗料を用いて製造された磁気テープや磁気ディスクなどの磁気記録媒体。 （もっと読む）

【課題】遷移ノイズを低減させ、高い生産性を有する磁気記録媒体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】基板に、マイクロコンタクトプリンティングにより重合開始剤を固定化する重合開始剤固定化工程と、前記基板に固定化された前記重合開始剤に重合性不飽和結合を有する化合物を接触させてグラフト重合を行うことによりグラフトポリマーのパターンを形成するパターン形成工程と、前記パターンに、ＣｕＡｕ型またはＣｕ_３Ａｕ型強磁性規則合金を形成し得る合金粒子を含有する合金粒子含有液を塗布し、更にアニール処理をすることにより、物理的に独立した複数の磁性領域を形成する磁性領域形成工程と、を有することを特徴とする磁気記録媒体の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】微粒子でありながら、粒度分布が良好で、優れた磁気特性を有する窒化鉄系磁性粉末を提供する。
【解決手段】Ｆｅ_１６Ｎ_２相を含み、５〜２０ｎｍの平均粒子サイズを有する実質的に粒状の窒化鉄系磁性粉末の製造方法であって、鉄化合物と水系溶媒とが混合された混合液を調製し、前記混合液にマイクロ波を照射することにより鉄系酸化物粉末または鉄系水酸化物粉末を形成し、前記鉄系酸化物粉末または鉄系水酸化物粉末を還元処理することにより鉄系金属粉末を形成し、前記鉄系金属粉末を窒化処理することにより窒化鉄系磁性粉末を製造する製造方法。 （もっと読む）

【課題】バインダー樹脂が不要で、簡単な方法で製造することができ、高い記録密度と耐剥離性とを兼ね備えた磁気記録媒体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】第１の反応性基を有する第１の膜化合物で表面が覆われた磁性微粒子２１と、第１の反応性基と反応して結合を形成する複数の架橋反応基を有する架橋剤１２とを含む混合物を基体３１の表面に塗布し、第１の反応性基と架橋反応基との架橋反応により硬化され磁気記録層が形成された磁気記録媒体１０を得る。 （もっと読む）

【課題】高密度磁気記録媒体用に適する六方晶フェライト粒子、特に基体面上に垂直な方向の磁化を用いる垂直磁気記録方式に適する新規な高密度垂直磁気記録媒体用フェライト粒子を提供する。
【解決手段】M型フェライト構造を有し、Ca、希土類元素の少なくとも1種であってLaを必須に含むR元素、Ba、Fe及びCoを必須元素とし、一般式：Ca_1-x-yR_xBa_yFe_2n-zCo_z（原子比率）［(1-x-y)、x、y、z及びnはそれぞれCa、R元素、Ba及びCoの含有量、及びモル比を表し、0.3≦1-x-y≦0.65、0.2≦x≦0.65、0.001≦y≦0.2、0.03≦z≦0.65、4≦n≦7及び1-x-y＞yを満たす数値である。］により表わされる組成を有することを特徴とする磁気記録媒体用フェライト粒子。 （もっと読む）

【課題】微粒子であっても配向性が高く、磁気粘性の小さい金属磁性粉末を提供する。
【解決手段】ＦｅまたはＦｅとＣｏを主成分とする金属磁性相を有し、希土類元素（Ｙも希土類元素として扱う）、ＡｌおよびＳｉ（以下これらを「非磁性成分」という）の１種以上を含有する粒子からなる金属磁性粉末に対し、前記非磁性成分の少なくとも１種以上と錯体を形成しうる錯化剤を含有する液中において還元剤を作用させることにより、粉末粒子中の非磁性成分を液中に溶出させる工程（溶出処理工程）、還元性ガス雰囲気で熱処理する工程（再還元処理工程）、酸化性ガス雰囲気で熱処理する工程（安定化処理工程）を順次有する処理を施す磁気記録用金属磁性粉の製造法によって、粒子長１０〜４５ｎｍ、軸比が２以上であり、粒子の先端部が丸みを帯びている粒子で構成される磁気記録用金属磁性粉を得る。 （もっと読む）

【課題】比較的に簡単に微小ホールに均一に磁性体を充填することができる複合材およびその製造方法を提供する。または、結晶核の大きさや分散を十分に制御することができる多結晶構造膜を提供する。
【解決手段】複合材３９は非磁性の基体４１を備える。基体４１の表面には微小ホール４２が穿たれる。微小ホール４２内には磁性の微小粒子４３が配置される。こうした複合材３９では、微小粒子４３は微小ホール４２内に確実に配置されることができる。しかも、微小ホール４２の位置は規則的に制御されることができる。こうした微小ホール４２に基づき微小粒子４３は規則的に配置されることができる。 （もっと読む）

【課題】強磁性粉末の微細化と磁性層の高充填化の両者が達成され、磁性層の表面平滑性及び電磁変換特性に優れる磁気記録媒体を提供する。
【解決手段】非磁性支持体と、非磁性支持体の一方の面上の下層非磁性層と、下層非磁性層上の上層磁性層とを有する磁気記録媒体であって、前記下層非磁性層は、カーボンブラック、カーボンブラック以外の非磁性無機粉末及び結合剤樹脂を含み、前記上層磁性層は、強磁性粉末及び極性基を有する結合剤樹脂を含み、前記強磁性粉末は、平均長軸長が１０〜５０ｎｍの強磁性金属粉末、又は平均板径が５〜４０ｎｍの六方晶フェライト磁性粉末であり、前記上層磁性層において、前記極性基を有する結合剤樹脂は、前記強磁性粉末の単位比表面積（ＢＥＴ法による）当たり前記極性基が０．１８〜０．３５μｍｏｌ／ｍ² の範囲となる量で含まれている、磁気記録媒体。 （もっと読む）

【課題】遷移ノイズが低く、生産性の高い磁気記録媒体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】支持体上に、２以上の磁性領域が、非磁性無機物からなる非磁性領域によってそれぞれ物理的に独立した形で形成されており、前記磁性領域には、２〜５価のいずれかの原子価を有する金属を含む金属含有層と、ＣｕＡｕ型またはＣｕ_３Ａｕ型強磁性規則合金相を含む磁性層とが形成されていることを特徴とする磁気記録媒体である。上記磁気記録媒体の製造方法であって、支持体上に、２〜５価のいずれかの原子価を有する金属を含む金属含有層をナノインプリントにより転写して形成する金属含有層形成工程を含むことを特徴とする磁気記録媒体の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】超微粒子磁性粉末が良好に分散されるように、その表面に分散剤および結合剤樹脂を均一に被覆させる表面処理を行って磁性塗料を製造する製造方法を提供する。またこの製造方法で得られた磁性塗料を用いて電磁変換特性に優れた磁気記録媒体を提供する。
【解決手段】磁性粉末、分散剤および／または結合剤樹脂、並びに有機溶媒を含み、非溶媒成分の含有率が４０重量％以下である組成物を、剪断力を加えながら混合、攪拌して第１組成物を得る磁性粉末の表面処理工程と、前記第１組成物の非溶媒成分の含有率を８０重量％以上に濃縮して第２組成物を得る濃縮工程とを含む方法により磁性塗料を製造する。 （もっと読む）

【課題】記録磁性層がテープ幅方向に磁化配向している磁気記録媒体において、該方向の角型比を大きくして記録再生Ｃ／Ｎを向上させる。
【解決手段】磁性層に平均粒子径１０ｎｍ〜３０ｎｍの略粒状磁性粉末を含ませることで角型比０．８０以上Ｈｃが１７０ｋＡ／ｍ〜２９０ｋＡ／ｍを確保する。 （もっと読む）

【課題】基板上に、微粒子で高保磁力であり、かつ高価な白金を含まない磁性微粒子を単層配列させることにより高密度磁気記録媒体を得る。
【解決手段】基板上に単層配列された磁性粒子を有する磁気記録媒体において、該磁性粒子が、少なくとも鉄および窒素を構成元素とし、かつ少なくともＦｅ₁₆Ｎ₂相を含む、平均粒子サイズが５〜５０ｎｍの球状ないし楕円状の磁性粒子である磁気記録媒体。この磁気記録媒体は、Ｆｅ₁₆Ｎ₂相の高い磁気異方性を反映して、７９．６〜３９８．０ｋＡ／ｍ（１０００〜５０００Ｏｅ）の大きな保磁力を示す。 （もっと読む）

【課題】サーボ信号の出力を大きくし、サーボ信号のＳ／Ｎを確保するともに、データ信号のＳ／Ｎが低下せず、エラーレートの劣化もないサーボ信号記録装置及びサーボ信号記録方法を実現する。
【解決手段】磁気テープ９の磁性層３１を交流消去する交流消去手段と、磁性層３１の表層部を磁気テープの長手方向（矢印Ｙ）の磁化力で直流消去する直流消去手段と、直流消去手段の磁化力の方向に対して逆方向（矢印Ｘ）の磁化力でサーボ信号を記録するサーボ信号記録手段とを備え、直流消去手段は、磁気テープ９の表面から厚さ方向に、データに基づく磁化領域３５及び３６の深さ以下まで磁化領域３４を形成する。 （もっと読む）

【課題】極めて粒子サイズが小さく、かつ球状ないし楕円状の形状であるにもかかわらず、高い保磁力狭い保磁力分布を有する窒素含有磁性粉末の製造方法およびこの磁性粉末を用いた保磁力分布の狭い磁気記録媒体を提供する。
【解決手段】少なくとも鉄および窒素を構成元素とし、かつ少なくともFe₁₆N₂相を含む平均粒子サイズが10〜20nmの球状ないし楕円状の磁性粉末であって、さらに希土類元素、アルミニウムおよび／またはシリコンを含有する窒化鉄磁性粉末の製造において、原料となるゲータイト粒子を作製後、このゲータイト粒子を予め水熱処理に付すことにより、粒子サイズ分布が狭くて表面の滑らかなゲータイト粒子が得られる。このゲータイト粒子を原料に用いた窒化鉄磁性粉末は保磁力分布が狭くなり、磁気塗膜としたときにＳＦＤが良好となる。 （もっと読む）

【課題】磁性層厚さの薄い領域でもすぐれた表面平滑性を維持し、長波長域と短波長域での再生出力にすぐれる磁気記録媒体を提供する。
【解決手段】非磁性支持体上に、磁性粉末および結合剤を含む長手方向に測定した保磁力が１５．９ｋＡ／ｍ以下の低保磁力層と、磁性粉末および結合剤を含む信号記録用の磁性層とが、この順に形成されてなり、上記の磁性層は、磁性粉末として、鉄または鉄を主体とする遷移元素と窒素を必須の構成元素とした、５〜５０ｎｍの平均粒子径および１〜２の平均軸比を有する本質的に球状ないし楕円状の窒化鉄系磁性粉末を含み、かつ実質的に垂直配向されており、磁性層厚さが３００ｎｍ以下で、磁性層の平均面粗さＲａが１．０〜３．２ｎｍであることを特徴とする磁気記録媒体。 （もっと読む）

【課題】高密度記録領域における電磁変換特性が良好で、且つ生産性の高い磁気記録媒体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の磁気記録媒体の製造方法は、支持体２の上に放射線硬化性樹脂を含む非磁性層１０を形成する工程と、非磁性層１０の上に磁性粉末と樹脂とを含む磁性層１１を形成する工程と、磁性層１１に表面加工ロール５を押圧して当接させる工程と、磁性層１１に表面加工ロール５を当接させた状態で、非磁性層１０及び磁性層１１に放射線を照射させて、少なくとも非磁性層１０を硬化させる工程とを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】記録密度の向上を図ることができる磁気記録媒体の提供。
【解決手段】基板１１に金属ガラス層１３を形成し、その金属ガラス層１３を過冷却液体領域温度に保ちつつ金型２を押圧し、金属ガラス層１３に金型２の成形転写面に形成された凸凹形状を金属ガラス層１３に転写する。形成された凹部１３０内に磁性体を埋め込んだり、凸部１３２上に磁性体を蒸着することにより、磁気的に孤立化された磁性ドットが形成された磁気記録媒体が得られる。金属ガラス層１３に凹凸形状をナノインプリンティングすることで、非常に微細な凹凸形状を形成することができ、磁気記録媒体の記録密度の向上を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】ナノ粒子の分散方法及びこれを用いたナノ粒子薄膜の製造方法を提供する。
【解決手段】ナノ粒子表面を改質してナノ粒子が電荷を帯びるようにし、該電荷を帯びるナノ粒子と基板間の静電気的な引力、及び該ナノ粒子同士間の反発力をｐＨ調節によってナノ粒子の配列密度を制御し、ナノ粒子が単一膜として配列される過程で静電気的な力の他に毛管力を加えることによって高密度の均一な単一膜を大面積で得るナノ粒子薄膜の製造方法。
ナノ粒子の低い配列密度、大面積均一性及び粒子凝集の問題を克服し、大面積で均一に塗布された高密度のナノ粒子単一膜を形成でき、これを、フラッシュメモリ、ＤＲＡＭ、ハードディスク、発光素子及びＯＬＥＤ等の様々な分野に効果的に適用可能になる。 （もっと読む）