【課題】電子部品を収納ケースに格納する際、接着剤等を使用せず、電子部品を収納ケースに固定することで、部品点数や製造工程を削減し、コストの削減を図った電子部品ユニットを提供する。
【解決手段】中央に貫通孔が形成され、トロイダルコア３を収容し、第１及び第２の導線が巻き回されているコイルボビン４を有する電子部品と、上部が開口しており、前記電子部品を上部より収納する収納ケース２とを備えた電子部品ユニットであって、収納ケース２の底面略中央部にコイルボビン４を掛止する掛止部が設けられており、コイルボビンに設けた被掛止部に掛止することにより電子部品を収納ケース２に固定する。 （もっと読む）

【課題】 巻線端部であるリード部を精度良く固定し、同時にリードピン部分を固定する際の作業性を向上させること。
【解決手段】 表面が絶縁されている磁性コアと、磁性コアに巻かれた巻線と、磁性コアを支持する端子台を備え、巻線端部であるリード部３はさらに柔軟性を持つ絶縁材４により覆われ、端子台には溝部５２が設けられ、溝部５２に絶縁材４に覆われたリード部３が収容され、絶縁材４の外周面と溝部５２の内側表面との間の摩擦力により、巻線の端部近傍が端子台に固定されている巻線部品とする。 （もっと読む）

【課題】 巻線の線径が太くなった場合にも、巻線端末の絡げ作業及び巻線端末の特殊なフォーミングを不要として、巻線端末と表面実装端子の強固な接続が容易に実現可能であるとともに、基板表面への強固な実装ができる小型かつ電流容量の大きい表面実装型コイルを提供すること。
【解決手段】 環状磁性体コアの外周を、隔壁部で２つの領域に分割された絶縁層からなるコアカバーで覆い、２つの領域のそれぞれに巻線を施したコイル部品８を、絶縁ベース２に収納し、巻線端末６１、６２、７１、７２を、矩形状実装部が絶縁ベース２の底面に配置され、第１接続端子と第２接続端子が前記絶縁ベースの上面に配置された表面実装端子３と接続する。 （もっと読む）

【課題】耐振性を向上させるとともに、マンハッタン現象が発生しにくい面実装部品の製造方法を提供することを目的とするものである。
【解決手段】台座部１３を金型で挟持しながら側面電極部１８を台座部１３の側面に沿って折り曲げることにより側面電極１７を形成するものであり、側面電極部１８の両側に形成された支持部１９を側面電極１７とほぼ同一面で切断することで個片化するもので、側面電極１７の角部にＲができても、支持部１９で支えることができ、マンハッタン現象を発生しにくくすることができる。 （もっと読む）

【課題】過電流損の低減を更に図って、Ｑ特性を向上させたコイル部品及び端子電極の実装構造の提供。
【解決手段】導線が巻回される巻芯部３と、巻芯部３の端部に設けられた鍔部４と、を有するコアと、鍔部４に配置され導線の端部が継線される端子電極６と、を備え、鍔部４は、実装基板に対面すると共に巻芯部３の軸と略平行な実装面４１を有し、端子電極６は、実装面４１に配置されて実装基板に実装される実装部６１を有し、実装部６１には、鍔部４から巻芯部３に向かう第一方向における終端位置に軸方向と交差する第二方向に延びる縁部６１Ｂが規定されると共に、縁部６１Ｂから第一方向と反対の方向へと切り欠かれた切欠６１ａが形成されているコイル部品を提供する。 （もっと読む）

【課題】振動が付与される環境下においても、導線の断線を防止することが可能な磁性素子を提供する。
【解決手段】第１コア部材２０と、第１コア部材２０の外周の全周に亘って対向配置される第２コア部材４０と、コイルと、第１コア部材２０および第２コア部材４０が載置されるベース成形体５０と、を具備し、ベース成形体５０には、ベース部材と端子部材５２とが設けられていて、端子部材５２には、ベース部材の第１隅角部５１０Ａにおいて外方に向かって突出し、かつ第１コア部材２０の一方の鍔部の巻枠部側の部位よりも下方側においてベース部材から突出する絡げ端子部が設けられていて、第２コア部材４０には、ベース部材の第１隅角部５１０Ａに対応する部位に設けられると共に巻枠部から引き出される端末３１ａを第２コア部材４０へ接触しない状態で挿通させるための切欠部４５が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 巻線の引出線の絶縁性の確保が容易であり、かつ、引出線が位置ずれしにくい構造を有する磁性部品を提供すること。
【解決手段】 巻線１１の引出線である配設部１３とこれに連続する端部及び近傍部分１５、並びに端部及び近傍部分１６、巻線１２の引出線である配設部１４とこれに連続する端部及び近傍部分１７、並びに端部及び近傍部分１８とがボビン３０の各部によって保持又は挟持されているので、磁性部品１０の実装作業時や実装後にこれらが本来の位置からずれて、短絡する或いは必要な沿面距離又は空間距離を保てなくなることを防止でき、これらにゴム等の絶縁被覆を設ける必要がない。また、これらが位置ずれしにくくなり、磁性部品１０を基板に実装する際の位置決めが容易になる。さらに、磁性部品１０を基板に実装する際にこれらが接続する相手方の配線等に押されて位置ずれすることを防止できる。 （もっと読む）

【課題】機械による導線巻回が可能で、品質維持を図ることができるとともに、製造コストを低減でき、かつ特性に影響を及ぼすことがない表面実装型閉磁コイルを提供する。
【解決手段】表面実装型閉磁コイルであって、中央部に巻線部を有する導電性磁性材料からなる柱状の第１コア２と、導電性磁性材料で形成した略鞍型形状の第２コア４と、前記第１コア２を挿嵌固定する受入れ開口を有する一対の絶縁材製端子台３と、前記第１コア２の巻線部に巻回される導線６とで構成されている。第１コア２の両端部を端子台３への挿嵌部に形成するとともに、第２コア４との接触部に形成し、第１コア２に巻回されている導線６の端部を端子台３に形成された端子13に接合してある。柱状コアへの導線巻回が自動巻付け機で出来、樹脂介在による特性変動を抑制、安定特性を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】絡げ端子に対してコイルの端末処理が容易に行なえ、作業の能率の向上を図ることができる小型昇圧トランスを提供することにある。
【解決手段】複数の絡げ端子２１を設けた台座１１と、頂壁２５及び頂壁と一体に構成された側壁２６を有し、頂壁２５に円形の嵌合孔２８を有し、前記台座１１に載置されるリングコア１２と、リングコア１２の嵌合孔２８に嵌合されるドラムコア１３と、磁芯部１３ａに巻装されたコイル２３とからなり、絡げ端子２１は、コイル２３が絡げられる基端部２１ａが狭幅で、先端部２１ｂに向かって広幅になるテーパ部２１ｃを有し、該テーパ部２１ｃには前記コイル２３の被覆を剥離するエッジ２４ａを有するコイル端末処理溝２４が形成されている。 （もっと読む）

【課題】電極端子の電極面に対する可撓性導体の接合不良などが発生しにくい。
【解決手段】電子部品本体１１０と、前記電子部品本体１１０から突出し、電極面に可撓性導体４００が接合されることにより電子部品１００と外部電極とを電気的に接続する電極端子１２０と、絶縁性材料により形成され、前記電子部品本体１１０に接合されたホルダ１３０と、を備える電子部品１００であって、前記ホルダ１３０は、前記電子部品１００が取付板５００に取り付けられた際に前記取付板５００と前記電子部品本体１１０との間に介在し、前記電極端子１２０における前記電極面と反対側の面と当接している。 （もっと読む）

【課題】ベース板から筒状コアが外れず且つベース板が破損せずにコイル部品を搬送し受け渡すことができるコイル部品の製造装置、及び当該のコイル部品の製造方法の提供。
【解決手段】コイル部品保持工程では、エアシリンダ５０を駆動させ、部品保持ピン３１を上方へ移動させてゆき、ピン貫通孔１０ａへ挿入する。そしてコイル部品１００１を磁石３１Ｂで吸着可能な位置に部品保持ピン３１のＺ軸＋方向における端部が到達したときに、制御装置はエアシリンダ２５を駆動してスライド棒１４及び可動爪１２−１をＸ軸＋方向へ移動させ、可動爪１２−１を同時に固定爪１１から離間させる。このことにより固定爪１１及び可動爪１２−１によるベース板１０３０の挟持が解除される。更に部品保持ピン３１をＺ軸＋方向へ移動させ、ベース板１０３０の下面に磁石３１Ｂを当接させコイル部品１００１を磁石３１Ｂに吸着する。 （もっと読む）

【課題】小型化を図りつつ、磁気結合を高めることができるコイル部品を提供する。
【解決手段】コモンモードフィルタ１では、基板１０〜１７を積層することにより第１コイル６１及び第２コイル６２が構成され、第１コイル６１及び第２コイル６２は、基板１３と基板１５との間に配置される第１接続部１４ａ，１４ｂ及び第２接続部１４ｃによって形成される空間Ｓに挿入されたコア７１，７２にバイファイラ巻きされている。これにより、コイル数を増やす場合には、基板において第１〜第４導体３１〜３４を長手方向に増加させればよいので、従来のように基板の積層数を増やす必要がない。そのため、基体２の寸法の増大を抑制することができる。また、第１コイル６１及び第２コイル６２は、コア７１，７２にバイファイラ巻きされているので、磁気結合を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】実装基板への実装強度を高め、かつ容易に製造することのできるコイル部品を提供することを目的とする。
【解決手段】導線を巻回したコイルと、コイルの外周を覆う外周コア部材１と、を備えるものとする。また、外周コア部材１を含む２以上の部材によって実装面部を形成し、実装面部を形成する外周コア部材１の底面には、第１の電極又は端子を設け、実装面部を形成する他方の部材の底面には第２の電極又は端子が設ける。そして、第１又は第２どちらか一方の電極又は端子にコイルの端末を接続する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、端子ピンの周面に形成された溝を用いてマグネットワイヤを巻き付けることにより、重なりをなくすことを目的とする。
【解決手段】本発明による端子ピン接続構造及び方法は、端子ピン(2)の周面(2a)に形成した溝(5)内にマグネットワイヤ(3)の巻き始め始端(3a)を係合させた後に、マグネットワイヤ(3)が端子ピン(2)の周面(2a)に巻き付けられている構成である。 （もっと読む）

【課題】 耐振性に優れ、素子本体の熱を容易に放熱することが可能なラジアルリード電子部品を提供すること。
【解決手段】 電子部品２の素子本体を構成する平板状の基板４と、基板４の表裏面にそれぞれ形成される電極膜６と、電極膜６に電気的に接続され、基板４の表面から見て１８０度より小さい所定の交差角度θで交差している接続部８ａと、接続部８ａから外方へ延びるリード脚部８ｆとをそれぞれ有する２本のリード線８と、リード線８の接続部８ａが接続された基板４の周囲を覆う外装樹脂１２とを有し、接続部８ａが交差角度θで交差する基板４の表面におけるリード交差領域２２を覆っている外装樹脂１２の面を基準平面１６とした場合に、基準平面１６から所定の高さＴ２で突出する凸部１５が、リード交差領域２２の外側における外装樹脂１２の外面に形成してあり、基板４の表面から見て、凸部１５の表面の面積が基板４の表面の面積の１／２以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】低背化を図ったコイル部品の提供。
【解決手段】コア３を収容し略環状体を成すコアカバー４と、コアカバー４に巻回されてコイルを形成する第一、第二導線と、第一、第二導線の端部が連結される一対の端子台２１、２１と一対の端子台２１、２１を互いに接続する連結部２５とを有しコアカバー４が装着されるベース部２と、を備え、コアカバー４には、下面４１Ａから下側に突出し半径方向に延びる下側リブ部４２Ａを含んで構成される一対の導線仕切部４２が設けられ、下側リブ部４２Ａには、半径方向に延び連結部２５が係合する下側溝４２ａが形成され、連結部２５の下端縁はベース部２の下端部を成して下側リブ部４２Ａの下端部と略同一平面上に位置し、連結部２５の上端縁が下側溝４２ａ内に収容されてコアカバー４と係合し、連結部２５の上下方向の距離が下側溝４２ａの深さと略同一に構成される。 （もっと読む）

【課題】コイル端末同士が交差する状態であっても、コイル端末同士のショートを生じさせない磁性素子を提供すること。
【解決手段】本発明の磁性素子１０は、コア２０と、絶縁性の被膜によって覆われている導線３１が巻回された状態でコアに配置されている第１及び第２のコイル３０と、コア２０を保持すると共に、複数の端子を有する端子台部４３を備えるケース４０と、を具備し、第１及び第２のコイル３０の巻回部３２から延びる第１及び第２のコイル端末３３が互いに交差するように配置され、コイル端末３３Ａが端子台部４３の表側を通って端子５０Ｂに絡げられ、コイル端末３３Ｂが端子台部４３の裏側を通って端子５０Ａに絡げられる。 （もっと読む）

【課題】コイルの端末がリング載置部上に位置するのを防止可能な磁性素子を提供すること。
【解決手段】本発明の磁性素子１０は、第１のコア部材２０と、第２のコア部材４０と巻枠部２４に配置されるコイル３０と、第１のコア部材２０が載置される第１載置部５２を有し、第１載置部５２よりも隆起して設けられ両端部の間に位置しかつ第２のコア部材４０が載置される第２載置部５３を有すると共に、複数の端子５１が側方から突出して設けられるベース５０とを具備し、さらに、第２載置部５３の端部には、当該第２載置部５３から離間する向きに延伸する突出部５６が設けられると共に、この突出部５６はベース５０の厚み寸法よりも小さく設けられ、端末３２は突出部５６のうち第２のコア部材４０が載置される側とは反対側の裏面に位置させた後に、端子５１に絡げられている。 （もっと読む）

【課題】 磁性体粉末の端子の下側への流れ込みを改善することにより粉末の充填性を向上させ、端子の曲げ加工時の応力を緩和させて曲げ加工時の割れ・ひびの発生を防止するための表面実装インダクタ用端子の構造を提供すること。
【解決手段】 導電材からなるコイル１の両端のリード部６と端子の接合部を接続し、コイル１全体及びリード部６と端子の接合部を含む端子の一部を磁性体でなる成形体２内部に埋設し、成形体２より外部に突出した端子を成形体側面に沿って曲げ加工を施してなる表面実装インダクタ用端子の構造であって、端子の成形体に埋設される領域４の少なくとも一部に貫通穴５を設けた構造とする。 （もっと読む）

【課題】ボビンに外部接続端子を植設する必要を無くす。
【解決手段】コイル端末部（２ａ，２ｂ）を半田揚げすると共に穴（３ａ，３ｂ）を開け、端子台（５ａ，５ｂ）に突起（６ａ，６ｂ）を設け、穴（３ａ，３ｂ）に突起（２ａ，２ｂ）を入れてコイル端末部（２ａ，２ｂ）を固定する。
【効果】コイル端末部（２ａ，２ｂ）が外部接続端子の働きをするので、ボビンに外部接続端子を植設する必要が無くなる。 （もっと読む）