【課題】熱収縮チューブが確実に固定できて接着剤の漏れがなく、電気接触部に近接配置した熱収縮チューブの開口端まで接着剤を充填できる熱収縮チューブ組付方法を提供する。
【解決手段】端子付電線２１の端子２３が基台１３に設けられた下枠１５の端子嵌合凹部４９に嵌合される工程と、ホットメルトを内方に有した熱収縮チューブ２７が下枠１５から導出される端子２３の芯線圧着部に外挿されてチューブ一端部５５が下枠１５の堰き止め壁部５３に当接させられる工程と、下枠１５に連結された上枠１７が端子嵌合凹部４９を覆って端子２３の一平面と直交する方向の移動を規制する工程と、上枠１７が端子嵌合凹部４９を覆うと同時に上枠１７に突設されたチューブ固定爪５９と端子２３とが熱収縮チューブ２７の周壁一部分６１を挟持する工程と、基台１３に設けられたクランプレバー１９が下枠１５と上枠１７とを挟持する工程と、を備える熱収縮チューブ組付方法。 （もっと読む）

【課題】樹脂成型時にあって、接続端子内への溶融樹脂の流れ込みを金型によって防止する必要がなく、金型の位置決め管理が容易である接続端子を提供する。
【解決手段】相手端子が挿入される筒部３を有する端子接続部２と、電線Ｗが接続された電線接続部１０と、端子接続部２と電線接続部１０の間を連結する首部２０とを備え、電線接続部１０と電線Ｗの接続箇所が樹脂被覆部３０によって被覆された接続端子１であって、端子接続部２には、筒部３内の首部２０側を閉塞する閉塞壁５が設けられている。 （もっと読む）

【課題】圧着部が締結部と一体化された、変形力に対して強度の大きい圧着端子を提供すること。
【解決手段】圧着端子１は、端子台へ締結される締結部と、前記締結部の上面に、金型成型された構造であって、開口部が上向きとなるように該締結部と継ぎ目を有することなく一体に形成された筒状の圧着部と、を備える。また当該圧着端子は、金属素材を金型成形することにより、端子台へ締結される締結部と、該締結部の上面に開口部が上向きとなるように該締結部と継ぎ目を有することなく一体化された筒状の圧着部とを備えるように製造する。 （もっと読む）

【課題】アース部位に対するアース用電線の接続の信頼性を高めることが可能なアース接続器具およびそれを用いたアース接続装置を提供する。
【解決手段】第１のアース接続器具１は、車両内の壁面上に設けられた複数のアース部位である第１ボルトＢ１および第２ボルトＢ２にアース用電線Ｅ１を接続する。第１のアース接続器具１は、アース用電線Ｅ１の端末に装着される電線側端子部４からなる電線接続部と、第１ボルトＢ１に接続可能な第１ボルト用接続穴６および第２ボルトＢ２に接続可能な第２ボルト用接続穴７が形成されたアース側端子部５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】接触抵抗の増加を防止することができる単芯線電線と撚線電線との接続方法を提供すること。
【解決手段】単芯線電線１０と撚線電線２０との接続方法において、端部３０ａから軸線Ｃ方向奥側の所定位置まで単芯線１１の直径ｄ１に比して僅かに大きい内径Ｄ１の単芯線挿入部３１が形成され、端部３０ｂから軸線方向奥側の単芯線挿入部３１まで撚線２１の直径ｄ２に比して僅かに大きい内径Ｄ２の撚線挿入部３２が形成されてなる筒状ジョイント端子３０の開口３０ｃ，３０ｄから単芯線１１および撚線２１を挿入する筒内挿入工程と端面１１ａと端面２１ｂとを圧接させつつ、単芯線電線１０を撚線２１の撚り方向Ｒに回転させる、あるいは撚線電線２０を撚り方向Ｒと逆方向に回転させる、あるいは単芯線電線１０を撚り方向Ｒに回転させ、かつ撚線電線２０を撚り方向Ｒと逆方向に回転させることによって端面１１ａと端面２１ｂとを金属結合させる金属結合工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】 一方の電線と他方の電線とを導通接続させる電線接続構造、及び、この電線接続構造に用いられるジョイントケースを提供する。
【解決手段】本発明に係る電線接続構造１は、第１芯線１１が第１被覆材１２で覆われた第１電線１０の端末と、第２芯線２１が第２被覆材２２で覆われた第２電線２０の端末とを接続するものである。この電線接続構造１は、第１電線１０の端末に剥き出しされた第１芯線１１と、第２電線２０の端末に剥き出しされた第２芯線２１とが加圧溶接により接続される溶接部３０と、溶接部３０を含んだ状態で、第１電線１０の端末と第２電線２０の端末とを収容するジョイントケース４０とを備える。 （もっと読む）

【課題】ワイヤを低荷重で被接合部に接合する。
【解決手段】芯線１２が銅被膜１４で被覆されたワイヤ１０と電極２６との間に、酸化銅が溶出する溶液３０を充填し、銅被膜１４の最表面および電極２６の最表面に形成された酸化銅を溶液３０中に溶出させる。プレス機を用いてワイヤ１０を変形させてワイヤ１０と電極２６との接合面積を増大させるとともに、ワイヤ１０と電極２６とを加圧しつつ、２００℃〜３００℃の比較的低温な条件下で加熱することにより、ワイヤ１０と電極２６とを接合する。 （もっと読む）

【課題】複数本の電線と端子との接触部位の腐食を、一括して効率よく抑制することが可能な防食機能付コネクタを提供する。
【解決手段】導体５２を有する複数の電線５０の端末に装着され、かつ、その導体５２を構成する金属と異なる金属により構成される端子１０と、ハウジング２０と、防食体３０と、を備える。端子１０は、電気接触部１２と、電線圧着部１４とを有する。ハウジング２０は、各電気接触部１２が挿入される複数の端子挿入孔２２と、端子挿入孔２２の後ろ側に位置してこれらの端子挿入孔に跨る形状の防食体収容空間２４とを画定する。防食体３０は、ゲル状体からなり、防食体収容空間２４に漏出なく収容される保形性を有するとともに、各電気接触部１２が当該防食体３０を突き破って端子挿入孔２２に挿入されるのを許容しかつその挿入完了状態で電線圧着部１４を包んで当該電線圧着部への水分の浸入を抑止する粘性を有する。 （もっと読む）

【課題】電線の単芯導体に圧着した部分における導体と端子の接触面積を増やし、端子と電線の接触抵抗を減らして電気接続の信頼性を高める。
【解決手段】底板部２１と一対の電線加締片２２ａ、２３ａとをそれぞれ備える断面視略Ｕ字状の第１と第２の２つの電線接続部２２、２３を持つ圧着端子の電線に対する接続方法であって、電線が単芯電線１０Ａの場合は、各一対の電線加締片２２ａ、２２ｂを内側に曲げて単芯導体１１Ａに加締めることにより、電線１０Ａの端末部に端子２０を圧着固定し、電線が多芯の撚線導体１１Ｂとする多芯電線１０Ｂの場合は、一対の電線加締片２２ａを内側に曲げて多芯導体１１Ｂに加締めると共に、被覆１２の付いた部分を第２の電線接続部２３の底板部２１の上にセットし、一対の電線加締片２３ａを内側に曲げて被覆１２の付いた部分に加締めることにより、電線１０Ｂの端末部に端子２０を圧着固定する。 （もっと読む）

【課題】コイル部品から引き出されている線材における絶縁被膜の除去と、その線材における芯線と被接続部との接着固定を確実に行うことができるようにした引出線接続方法を提供する。
【解決手段】芯線１２ａの外周に絶縁被膜１３が施されてコイル部品から引き出された線材１２と該線材１２を接続する被接続部１５との間にレーザ光を照射して接続する引出線接続方法であって、線材１２と被接続部１５の間にレーザ光の吸収率の高い材質を塗布したつなぎ部１４を設けるとともに、線材１２と被接続部１５側との両方が引き付け合う状態にしてレーザ光をつなぎ部１４に照射し、線材１２における絶縁被膜１３の除去と、芯線１２ａと被接続部１５との間の接続を連続して可能にした。 （もっと読む）

【課題】導体との接続箇所における良好な防水性及び耐食性を得ることが可能なコネクタ端子を提供すること。
【解決手段】電線１１の外被１３から露出された芯線１２が導通接続されるバレル部２１と、相手端子と導通されるタブ端子部３１とを備え、バレル部２１及び電線１１の端部が、樹脂モールドによって覆われて防水されるコネクタ端子１０であって、連結部４１を介して帯状のキャリア４２に連結され、連結部４１でキャリア４２から切り離されて用いられ、連結部４１には、その切断方向前方側に、幅方向へわたって切断溝４４が形成されている。 （もっと読む）

【課題】アルミ電線と銅端子を用いた端子付電線であっても、異金属の電位差によるガルバニック腐食が発生せず、したがって圧着部の電気抵抗の上昇や機械的固着力の低下が懸念されることのない電線圧着方法を提供する。
【解決手段】被覆電線２０の被覆部２２を除去して導体部２１を露出させ、インナー端子３０の加締め部３１に導体部２１の先端をセットして圧着し、展開バレル長が長さ方向の前部４３と後部４２で異なる（前部＜後部）アウター端子４０の前部４３にインナー端子３０をセットし、アウター端子４０の後部４２に被覆部２２をセットし、それぞれ圧着する電線圧着方法において、まず、導体部２１の先端に防水用シールスリーブ１１を取り付けて、インナー端子３０の加締め部３１に導体部２１の先端および防水用シールスリーブ１１をセットし、導体部２１の先端および防水用シールスリーブ１１を同時に圧着する。 （もっと読む）

【課題】アルミ電線と銅端子を用いた端子付電線であっても、異金属の電位差によるガルバニック腐食が発生せず、したがって圧着部の電気抵抗の上昇や機械的固着力の低下が懸念されることのない電線圧着方法を提供する。
【解決手段】被覆電線２０の被覆部２２を除去して導体部２１を露出させ、インナー端子３０で導体部２１と被覆部２２の境界近傍を圧着し、その導体部２１の先端に防水用シールスリーブ１１を取り付け、展開バレル長が長さ方向の前部４４と後部４６で異なる（前部＜後部）アウター端子４０の前部４４に防水用シールスリーブ１１をセットし、アウター端子４０の後部４６にインナー端子３０の前部３１をセットし、アウター端子４０の前部４４を防水用シールスリーブ１１に圧着させ、アウター端子４０の後部４６をインナー端子３０の前部３１に圧着させる。 （もっと読む）

【課題】１本の導体からなる芯線部におけるクリープの発生を抑制することができる端子圧着電線を提供する。
【解決手段】１本の導体からなる芯線部３と、この芯線部３の外周を覆う被覆部とを備え、被覆部から露出する芯線部３に端子７の加締め部９が加締められて導通される端子圧着電線１において、芯線部３を、端子７の加締め部９に加締められる前の状態で、外周形状を加締め部９を加締めた状態の内周形状と略同一形状に形成した。 （もっと読む）

【課題】導線に設置されて使用される端子において、導線の腐食を防止し、圧着部での電気抵抗値の上昇を防止し、圧着部での固着力の低下を防止する。
【解決手段】第１の金属材料で構成された地金部５と、第１の金属材料よりも標準電極電位の値が小さい第２の金属材料で構成され、地金部５の表面の少なくとも一部にめっきで薄く設けられた中間層７と、第２の金属材料よりも標準電極電位の値が小さい第３の金属材料で構成され、中間層７の表面の少なくとも一部にめっきで薄く設けられた表面層９とを有する端子である。 （もっと読む）

【課題】導電金属製の単芯線に端子を圧着接続した際に、クリープ等による単芯線と端子との部分的な接触圧力の低下を生じ難くして、電気的接触抵抗の増加を防ぐ。
【解決手段】導電金属製の単芯線２，１３，２２’の外周に複数の凹部３，１４と凸部４，１５を設け、複数の凹部と凸部を有する単芯線に端子７，７’の芯線圧着部９を圧着接続する。複数の凹部３と凸部４は単芯線の長手方向に延びる凹溝と凸条である。あるいは複数の凹部１４と凸部１５は単芯線の周方向に延びる凹溝と凸条である。単芯線２２に長手方向のスリット２３を設け、圧着時に芯線圧着部９の一対の圧着片１１の折り返された先端部１１ｂをスリット内に進入させる。 （もっと読む）

【課題】車両環境内において安定した防食性を有する自動車用端子圧着電線を提供する。
【解決手段】アルミニウム導体線２３が絶縁体で覆われているアルミニウム電線２の端末に、前記アルミニウム電線２に圧着されるかしめ部３０と他の端子と接続するための電気接触部３３とを有する銅系材料からなる接続端子３が圧着されているとともに、前記アルミニウム電線２と前記接続端子３の圧着部１２に樹脂による樹脂被覆部４を形成し、該樹脂被覆部４が圧着部１２の全周囲を覆うようにして自動車用端子圧着電線１を構成した。樹脂被覆部４は、エポキシ樹脂を主成分とし、ＪＩＳ Ｚ８８０３に準拠して測定される２５℃での粘度が１０００〜３００００ｍＰａ・ｓの範囲内にある材料の硬化物より形成する。 （もっと読む）

【課題】安価な方法によりライザの接合部のセグメントとの接合強度を高くすることができるコイル線のコンミテータへの接続方法を提供する。
【解決手段】コンミテータ２０のセグメント２２の端部から折り返し形成されるとともに、セグメント２２に対向して配置されるライザ２３に掛けられたコイル線１４を、抵抗溶接によりセグメント２２に接続する接続方法において、この接続方法は、コイル線１４が掛けられるライザ２３のセグメント２２との溶接面２３ａにクリーム半田２５を塗布する塗布工程と、塗布工程の後に、ライザ２３をコイル線１４とともにセグメント２２に抵抗溶接する溶接工程とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】塗布性がよく防食性能に優れた防食剤、これを用いた端子付き被覆電線およびワイヤーハーネスを提供する。
【解決手段】本発明は、湿気硬化型のウレタン系接着性樹脂を含むことを特徴とする防食剤に関する。また本発明は、導体を絶縁被覆で被覆してなる被覆電線と、被覆電線の端末において露出する露出導体に接続される端子金具と、を備え、露出導体と端子金具とを電気的に接続する電気接続部が、湿気硬化型のウレタン系接着性樹脂の硬化により形成される硬化物により覆われていることを特徴とする端子付き被覆電線、および、端子付き被覆電線を備えるワイヤーハーネスに関する。 （もっと読む）

【課題】丸棒線及び撚り線の導体同士を、コストアップを招くことなく容易にかつ安定的に接続することが可能な電線の接続方法を提供すること。
【解決手段】一本の導体１２を有する丸棒線と、複数本の素線２２ａを撚り合わせた導体２２を有する撚り線とを接続する電線の接続方法であって、丸棒線の導体１２をプレスして板体に成形するフォーミング工程と、丸棒線の板体とされた導体１２に撚り線の導体２２を重ね合わせて接合させる接合工程と、を含むこと。 （もっと読む）