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Fターム[5F004DB07]の内容

半導体のドライエッチング (64,834) | 被エッチング物 (6,778) | Si3N4 (525)

Fターム[5F004DB07]に分類される特許

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【課題】効率のよいエッチングを行うことを可能とする。
【解決手段】ゲート配線3および抵抗配線6の一部をそれぞれ露出させるコンタクトホール10,11を含む。コンタクトホール10の形成のためにエッチングされる絶縁膜の量は、コンタクトホール11の形成のためにエッチングされる絶縁膜の量より多く、絶縁膜のうちゲート配線3の上部の絶縁膜は、水平面に対し傾斜している。 (もっと読む)


【課題】下層導電層の表面を十分保護することができ、信頼性が高く、配線容量が小さなデュアルダマシン配線を有する半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】導電性領域11を有する下地と10、下地の表面を覆う絶縁性エッチストッパ膜12と、絶縁性エッチストッパ膜上に形成された層間絶縁膜と、層間絶縁膜表面から第1の深さで形成された配線用溝と、配線用溝底面から導電性領域に達する接続用孔と、配線用溝および接続用孔を埋め込んで形成されたデュアルダマシン配線である。層間絶縁膜が配線用溝の側面および底面を包む第1種の絶縁層15と、第1種の絶縁層よりも下に配置され、第1種の絶縁層とエッチング特性の異なる第2種の絶縁層56とを含む。接続用孔は、断面で見た時に第1種の絶縁層内で傾斜し、上方に向かって次第に開口が増大する部分を有する。 (もっと読む)


【課題】シリコン含有誘電物質の層をパターンエッチングする方法を提供する。
【解決手段】該方法は、約2:3〜約3:1、更に典型的には約1:1〜約2:1の範囲にあるCFとCHFを含むプラズマ供給源ガスを用いる。エッチングは、約4mTorr〜約6mTorrの範囲にあるプロセスチャンバ圧で行われる。
【効果】該方法は、1.5:1以上のフォトレジスト114に相対してシリコン含有誘電体層110をエッチングする選択性を与える。該方法は、また、半導体構造において前記エッチングされたシリコン含有誘電体層110と下にある水平層108間に88°〜92°の範囲にあるエッチングプロファイル側壁角を与える。該方法は、193nm放射光に敏感であるある種のフォトレジストと組み合わせて用いた場合に平滑な側壁を与える。 (もっと読む)


【課題】配線構造におけるクリティカルディメンションの制御性を向上させる。
【解決手段】配線構造の製造方法が提供される。本発明の一態様によれば、絶縁層内に溝またはビアが形成される際、別のビアおよび/または溝の側壁面が金属酸化層で覆われている。金属酸化層は、側壁面の侵食を防止するおよび/または抑制することができる。その結果、方法は、ビアおよび溝のクリティカルディメンションの制御性を向上させることができる。 (もっと読む)


【課題】OR搬送処理を行った場合にも、全てのウエハの処理後の物性値を測定することなく、各ウエハに対して最適処理を施すことができる基板処理方法を提供する。
【解決手段】チャンバと、測定器とを備えた基板処理装置を用いてOR搬送処理によって複数のウエハWに対してシュリンク処理を連続して施す基板処理方法であって、処理前のウエハWのCD値を測定する処理前測定ステップと、得られたCD値に基づいて作成された処理条件に従ってFF制御によってウエハWにシュリンク処理を施す処理ステップと、処理後のウエハWのCD値を測定する処理後測定ステップと、処理後のCD値と目標値との差に基づいてFF制御における処理条件作成用のオフセット値を更新するオフセット値更新ステップとを有し、チャンバにおける経過処理時間が予め決められた所定値に到達するまで処理後測定ステップ及びオフセット値更新ステップを省略する。 (もっと読む)


【課題】新規な半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】SiN層にPおよびOを注入する工程と、前記SiN層に注入されたPおよびOをH2Oと反応させ、前記SiN層をエッチングする工程とを有する方法により、半導体装置を製造する。特に、半導体装置を形成するにあたり、狭スペースで高アスペクト比の溝サイドウォールを形成する工程や、埋め込み型ビット線を形成する工程に、上記のようにSiN層をエッチングすることができる。 (もっと読む)


【課題】
【解決手段】半導体ウエハを処理するための方法であって:ハフニウムおよび/またはジルコニウムを含む第1の酸化物材料を含む高誘電体層と;前記高誘電体層の上部に蒸着され、ランタン、ランタニド、および/または、アルミニウムを含む第2の酸化物材料を含むキャップ層と、を備えたスタックを準備する工程と;酸化剤を含む水溶液である液体Aを前記半導体ウエハの表面に供給する工程SAと;工程SAの後に、6未満のpH値の液体である液体Bを前記半導体ウエハの前記表面に供給する工程SBと;工程SBの後に、少なくとも10ppmのフッ素濃度の酸性水溶液である液体Cを前記半導体ウエハの前記表面に供給する工程SCとを備える方法が開示されている。 (もっと読む)


【課題】キャパシタを構成する下部電極の自立安定性が十分に高められる半導体装置を提供する。
【解決手段】キャパシタ下地層2上に、キャパシタを構成する筒状の下部電極10と、下部電極10の外壁部に、外壁部から延在して形成されたフィン17とサポート膜6を有する。フィン17は下部電極10の長手方向一部にだけ形成されている。さらに、フィン17を含む下部電極10の上端はサポート膜6に接続されており、サポート膜6からの下部電極10の剥がれが防止される。フィン17を含む下部電極10上に、容量膜、上部電極、容量プレートの埋込みサポート膜、および容量プレートを成膜する。フィン17とサポート膜6とを接続させることにより、サポート膜6と下部電極10の接続面積を増大させることができる。 (もっと読む)


【課題】 SF6等の地球温暖化の一因となるガスを用いずに、窒化シリコン膜、アモルファスシリコン膜等のシリコン化合物膜を良好にドライエッチングする。
【解決手段】 例えば、ゲート絶縁膜3の上面には真性アモルファスシリコン膜21および窒化シリコン膜(チャネル保護膜形成用膜)22が成膜され、その上にはレジスト膜23が形成されている。そして、少なくともCOFガスを含むエッチングガスを用いてドライエッチングすると、窒化シリコン膜22を良好にドライエッチングすることができ、レジスト膜23下にチャネル保護膜が形成される。この場合、下地の真性アモルファスシリコン膜21が露出され、この露出された真性アモルファスシリコン膜21がある程度ドライエッチングされるが、その際の選択比は約7である。 (もっと読む)


【課題】反応器内におけるプラズマ環境の浸食的および腐食的性質ならびにパーティクルおよび/または金属による汚染を最小限し、消耗品やその他部品を含めて、十分に高い耐浸食性および耐腐食性を有する装置部品を提供する。
【解決手段】プラズマ雰囲気における耐浸食、耐腐食および/または耐腐食−浸食を与える溶射イットリア含有被膜を備える半導体処理装置の構成要素。この被膜は下地を物理的および/または化学的攻撃から保護することができる。 (もっと読む)


【課題】電界分布特性を制御することで、プラズマ処理の均一性と歩留まりの向上を実現可能なプラズマ処理装置を提供する。
【解決手段】内部が真空に保持可能な処理室を含む処理容器と、該処理室で被処理基板15を載置するとともに下部電極を兼ねた載置台2と、該載置台2において前記被処理基板15の周縁を囲むように配される円環状部品5と、前記下部電極に対向してその上方に配置される上部電極21と、前記載置台2に高周波電力を供給する給電体とを備え、前記処理室で発生するプラズマにより前記被処理基板15にプラズマ処理を施すプラズマ処理装置1において、前記円環状部品5には、プラズマが生成されるプラズマ生成空間の電界分布を所望の分布に調整する少なくとも1つの環状の溝が、前記プラズマ生成空間側の反対側の面に形成されている。 (もっと読む)


【課題】高アスペクト比の深孔加工において、被エッチング材の開口におけるボーイングを抑制しつつ、高アスペクト比部での開口不足を解消する。
【解決手段】プラズマエッチング装置により被エッチング材上にパターニングされて形成されたマスクを用いて前記被エッチング材をエッチング処理する被エッチング材のプラズマエッチング方法において、フルオロカーボンガスC(x=1、2、3、4、5、6、y=4、5、6、8)を用いて前記マスクのマスクパターンの表面に近い開口側壁に堆積物を付着させながら被エッチング材をエッチングする高堆積性の第1のステップと、フルオロカーボンガスを用いて前記マスクのマスクパターンの表面に近い開口側壁に付着させた堆積物を削りながら被エッチング材をエッチングする低堆積性の第2のステップと、を順次行う。 (もっと読む)


【課題】側壁転写加工技術を用いる場合に、転写用のマスクが非対称な形状となることに起因した不具合を極力防止する
【解決手段】半導体基板1上に、ゲート電極を形成するための膜を積層形成する。第1膜としてシリコン窒化膜8a、第2膜としてシリコン酸化膜9aを積層形成する。シリコン酸化膜9aを加工して芯材パターン9を形成する。ウェット処理によりシリコン窒化膜8aを選択的エッチングして、所定深さまで除去すると共に、芯材パターン9の直下に括れ部8bを形成する。非晶質シリコン膜11aを形成し、エッチバックによりスペーサパターン11を形成する。芯材パターン9をエッチングにより除去すると独立したスペーサパターン11を得ることができ、これをマスクとしてシリコン窒化膜8aをRIEエッチング加工しマスクパターン8を形成する。イオンが斜入しても芯材パターン9の直下部分が偏ったエッチング状態とならない。 (もっと読む)


本発明は、エッチングすべき少なくとも1つの材料(4)を含む構造体(1)をエッチングするための方法に関し、この方法は、エッチングすべき前記材料(4)と反応できる少なくとも1つの化学種を選択するステップと、前記化学種を放出できる少なくとも1つの可溶性化合物を選択するステップと、前記化合物および懸濁状態にある粒子または固体の粒(13)の粉体を含む溶液(11)を製造するステップと、前記溶液内に前記エッチングすべき材料を入れるステップと、前記化学種を発生し、これら化学種がエッチングすべき前記材料と反応し、それによって可溶性化合物または沈殿物を生成するように活性キャビテーションバブルを発生できる、少なくとも1つの周波数の高周波超音波を前記溶液内に発生するステップとを備える。
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【解決手段】基板上に形成された被加工層上に、レジストパターンを用いて第1のドライエッチングによりハードマスク層にレジストパターンを転写し、ハードマスク層に転写されたハードマスクパターンを用いて被加工層を第2のドライエッチングによりパターン加工する際、第1のドライエッチング後、第1のドライエッチングを行ったエッチング装置内で、ドライエッチングガスの主要成分を変更することなく、副成分の濃度を変更して第2のドライエッチングを行う。
【効果】エッチングマスク層と、エッチングマスク層をマスクとして加工される被加工層とを有する積層膜のパターン加工を行う際、高精度のエッチング加工を可能とするハードマスク技術を使用しつつ、同一チャンバー内でのドライエッチング処理により積層膜をドライエッチング加工することができ、欠陥発生の可能性を抑制してフォトマスクブランクを加工することができる。 (もっと読む)


【課題】柱状残渣の発生を抑制した半導体素子の製造方法の提供。
【解決手段】基板12上に配線層14を形成する工程と、基板12および配線層14を覆うように、第3絶縁膜22、第2絶縁膜(SiN膜)24、および第1絶縁膜(PSG膜)26を順に積層した層間絶縁層20を形成する工程と、第1絶縁膜26上にマスクパターンを形成する工程、ウェットエッチング処理によって第1絶縁膜26のコンタクトホール30形成部分を除去する工程、少なくとも等方性ドライエッチングを含むエッチング処理によって第2絶縁膜24のコンタクトホール30形成部分を除去する工程、およびエッチング処理によって第3絶縁膜22のコンタクトホール30形成部分を除去する工程、を経て配線層14表面が露出するよう層間絶縁層20にコンタクトホール30を形成する工程と、を有する半導体素子10の製造方法。 (もっと読む)


【課題】金属触媒を用いたポリシリコンマスクの製造方法及びこれを用いた半導体素子の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明に係る金属触媒を用いたポリシリコンマスクの製造方法は、基板10を提供するステップと、基板10上に所定のパターンを有する非晶質シリコン層30を形成するステップと、非晶質シリコン層30上に金属触媒層40を形成するステップと、非晶質シリコン層30を熱処理してポリシリコンマスク31を形成するステップとを含むことを特徴とする。
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【課題】可変抵抗素子をエッチングすることなく、残渣を除去できる半導体装置の製造方法及び半導体装置を提供する。
【解決手段】ワード線WL上に、バリアメタル膜21、ポリシリコン膜22、下部電極膜23、金属酸化物からなる可変抵抗膜24、上部電極膜25を堆積させる。次に、上部電極膜25、可変抵抗膜24、下部電極膜23をドライエッチングして選択的に除去する。このとき、金属系の残渣が発生する。次に、APMを用いて金属系の残渣を除去する。次に、下部電極膜23、可変抵抗膜24及び上部電極膜25の端面を覆う保護膜26を形成する。次に、ポリシリコン膜22及びバリアメタル膜21をドライエッチングして選択的に除去する。このとき、シリコン系の残渣が発生する。次に、DHFを用いてシリコン系の残渣を除去する。このとき、保護膜26が可変抵抗膜24をDHFから保護する。 (もっと読む)


【課題】複数膜種のエッチング終点の検出を容易な構成で確実に実施できるプラズマ処理装置を提供する。
【解決手段】真空処理室2のプラズマ光3を複数の分光装置7を用いて分光し、分光した複数波長の複数の光を1つの光電子増倍管9に入射することにより、複数種の膜を連続的にエッチングするに際して、装置制御システム変更無しにエッチング終点の検出を行う。 (もっと読む)


マスクパターンを基板上に形成した後にエッチングプロセスによって所望のパターンを形成するように前記基板を処理する方法は、前記基板上に2つの層を形成する工程、前記マスクパターン又は前記2つの層のうちの1層のエッチングパターンの幅を測定する工程、並びに、前記の測定された幅に基づいて、前記エッチングプロセスにおいて用いられるHBr及び他の気体のうちのいずれか1つの流速を調節する工程を有する。前記2つの層は、シリコン窒化物層及び有機誘電層を有して良い。
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