【課題】本発明は、ＣＭＯＳ垂直置換ゲート（ＶＲＧ）トランジスタを提供する。
【解決手段】集積回路構造は平面に沿って形成された主表面を有する半導体領域及び表面中に形成された第１及び第２のソース／ドレインドープ領域を含む。絶縁トレンチが第１及び第２のソース／ドレイン領域間に形成される。第１のソース／ドレイン領域とは異なる伝導形のチャネルを形成する第３のドープ領域が、第１のソース／ドレイン領域上に配置される。第４のドープ領域が第２のソース／ドレイン領域上に形成され、第２のソース／ドレイン領域とは相対する伝導形をもち、チャネル領域を形成する。第５及び第６のソース／ドレイン領域が、それぞれ第３及び第４のドープ領域上に形成される。 （もっと読む）

【課題】素子分離用の大きなエアギャップを容易に形成することが可能な半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】一の実施形態による半導体装置の製造方法では、基板内に素子分離溝を形成し、前記素子分離溝の側壁面にアモルファス層を形成する。さらに、前記方法では、前記素子分離溝内に前記アモルファス層を介して犠牲膜を形成し、前記犠牲膜上にエアギャップ膜を形成する。さらに、前記方法では、前記エアギャップ膜の形成後に前記犠牲膜を除去することで、前記エアギャップ膜の下部の前記素子分離溝内にエアギャップを形成する。 （もっと読む）

【課題】動作速度を向上し消費電力を低減しうる半導体装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】半導体基板に第１の領域を画定する第１の素子分離絶縁膜と、半導体基板の第１の領域に形成された第１導電型の第１の導電層と、半導体基板上に形成され、第１の領域の一部である第２の領域に第１の導電層に接続して形成された第１導電型の第２の導電層と、第１の領域の他の一部である第３の領域に第１の導電層に接続して形成された第１導電型の第３の導電層とを有する半導体層と、半導体層内に設けられ、第２の導電層と第３の導電層とを分離する第２の素子分離絶縁膜と、第２の導電層上に形成されたゲート絶縁膜と、ゲート絶縁膜上に形成され、第３の導電層を介して第１の導電層に電気的に接続されたゲート電極とを有する。 （もっと読む）

【課題】素子の特性が均一な半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】実施形態に係る半導体装置の製造方法は、半導体基板上の一部の領域にマスク膜を形成する工程と、前記マスク膜を形成した領域及び前記マスク膜を形成していない領域の双方において、前記半導体基板の上方に、マスク部材を形成する工程と、前記マスク部材をマスクとしてエッチングを施すことにより、前記マスク膜及び前記半導体基板の上層部分をパターニングする工程と、前記パターニングされたマスク膜をマスクとしてエッチングを施すことにより、前記パターニングされた半導体基板の上層部分の一部を除去する工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ＳＯＩウェハに高耐圧素子の領域と低耐圧素子の領域とが形成された半導体装置であって、製造工程の中で、作業ステージに静電吸着したり、異常放電を引き起こしたりすることを抑えることができる半導体装置を提供する。
【解決手段】半導体層２と、半導体層２の上に形成された絶縁層３と、絶縁層３の上に形成された半導体の第１領域１０ａと、絶縁層３の上に形成され、第１領域１０ａに隣接する半導体の第２領域２０と、絶縁層３の上に形成され、第１領域１０ａの側面を覆うように取り囲み、第１領域１０ａと第２領域２０とが直接接続するように開口された開口部３１ａを有する絶縁体の第１絶縁壁３０ａとを具備する。 （もっと読む）

【課題】 半導体装置に発生するノイズを低減する
【解決手段】 シリコン基板１００の第１部分１１０を覆い、シリコン基板１００の第１部分１１０に隣接する第２部分１２０を覆わない窒化シリコン膜２００をマスクとしてシリコン基板１００を熱酸化することにより、酸化シリコン膜３００を形成する。窒化シリコン膜２００をマスクとして酸化シリコン膜３００のバーズビーク部３１０の下へ斜めイオン注入を行うことにより、不純物領域１２１を形成する。 （もっと読む）

【課題】半導体基板の転移を防止しつつ、絶縁膜の埋め込み性を確保するとともに、エッチング耐性を向上させる。
【解決手段】シリコン含有無機ポリマー膜８にアルカリ金属元素またはアルカリ土類金属元素を含有させ、塗布法などの方法にてトレンチ６内に埋め込まれるようにしてシリコン含有無機ポリマー膜８をライナー膜７上に形成し、水蒸気を含む雰囲気中でシリコン含有無機ポリマー膜８の酸化処理を行うことにより、シリコン含有無機ポリマー膜８をシリコン酸化膜９に変化させる。 （もっと読む）

【課題】半導体基板を貫通する貫通電極の周囲に形成される環状の絶縁分離部において、絶縁分離部を構成する酸化膜の応力により絶縁分離部周囲の半導体基板が変形する。
【解決手段】絶縁分離部の基板側に深さ方向に圧縮応力を与える第１の膜４を形成し、第１の膜４上に深さ方向に引張応力を与える第２の膜６膜を形成し、その際、第１及び第２の膜の膜厚を圧縮応力と引張応力とがほぼ釣り合うように調整する。 （もっと読む）

【課題】素子分離用ゲート電極のみのしきい値電圧を高くすることができ、素子分離用ゲート電極の底部にチャネルが形成されない半導体装置を提供する。
【解決手段】半導体基板１に形成された複数の活性領域と、これら活性領域同士を区画する素子分離領域と、活性領域内を複数の素子領域に区画する第１素子分離用トレンチ３２Ａと、隣接する第１素子分離用トレンチ３２Ａ間に設けられ、第１素子分離用トレンチ３２Ａの深さよりも浅く形成されたゲートトレンチ３１Ａと、絶縁膜２５を介して第１素子分離用トレンチ３２Ａ内に形成された素子分離用電極３２と、ゲート絶縁膜２６Ａを介してゲートトレンチ３１Ａ内に形成されたゲート電極３１と、を具備してなり、素子分離用電極３２底部に成膜されている絶縁膜２５の膜厚が、ゲート電極３１の底部に成膜されているゲート絶縁膜２６Aの膜厚よりも厚いことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】均一で高い充填密度を有し、かつ欠陥が少ない絶縁膜を形成することができる方法の提供。
【解決手段】基板表面に、二酸化ケイ素微粒子と、ポリマーと、界面活性剤と、分散媒とを含む二酸化ケイ素分散液を塗布し、次いでポリシラザン組成物を塗布した後、加熱して絶縁膜を形成させる、絶縁膜の形成方法。 （もっと読む）

【課題】塗布法を用いて形成される酸化膜を溝の内部に充填した溝型の素子分離部を有する半導体装置において、溝の内部におけるボイドの発生を抑制して、埋め込み不良を低減することのできる技術を提供する。
【解決手段】０．２μｍ以下の溝幅を有する溝４Ｓの内部に埋まるポリシラザン膜の上面がパッド絶縁膜３の上面よりも高く、かつ１．０μｍ以上の溝幅を有する溝４Ｌの内部に埋まるポリシラザン膜の上面がパッド絶縁膜３の上面よりも低くなるように、半導体基板１の主面上にポリシラザン膜を形成し、続いて、３００℃以上の熱処理を行うことにより、ポリシラザン膜を酸化シリコン（ＳｉＯ_２）からなる第１埋め込み膜８へ転化すると同時に、溝４Ｓの上部に局所的に生じたボイドを消滅させる。 （もっと読む）

【課題】メモリセルアレイおよび周辺回路領域の素子分離領域の深さを調節しつつ、周辺回路部の素子分離領域に形成されるマイクロトレンチ形状の影響を抑制し、信頼性の高い半導体記憶装置を提供する。
【解決手段】半導体記憶装置は、半導体基板上に設けられデータを記憶する複数のメモリセルを含むメモリセルアレイと、半導体基板上に設けられメモリセルアレイを制御する周辺回路部とを備えている。素子分離部は、複数のメモリセルおよび周辺回路部が形成されるアクティブエリア間に設けられている。側壁膜は、周辺回路部におけるアクティブエリアの側面に設けられている。 （もっと読む）

【課題】メモリセル領域とメモリセル領域の外周に周辺回路領域を有する半導体装置の製造において、セルフアラインダブルパターニングを用いてメモリセル領域の半導体基板に溝を形成する際、メモリセル領域端部において正常に溝が形成されないという問題がある。
【解決手段】メモリセル領域の第１のマスクパターンを幅Ｗ１、ピッチＷ３（但し、Ｗ３＞２×Ｗ１）のラインパターンに形成し、その上に犠牲膜をＷ１の幅のギャップが残るように形成した後、塗布法で第２のマスクパターンとなる膜を形成し、犠牲膜と第２のマスクパターンとなる膜をエッチバックして第１のマスクパターン表面を露出させる。その後、第１及び第２のマスクパターン間の犠牲膜を選択的に除去し、溝パターンを形成する。周辺回路領域では、メモリセル領域との境界部を残して第１のマスクパターンを形成せず、境界部に形成される第１のマスクパターンの幅Ｗ２をＷ１の１〜４倍とする。 （もっと読む）

【課題】素子分離溝を塗布系の材料で埋め込む素子分離構造において、熱処理時に素子分離溝に大きな応力が作用することを防止する。
【解決手段】メモリセル領域に形成され第１の開口幅を有する第１の素子分離溝と、周辺回路領域に形成され第１の開口幅より大きい第２の開口幅を有する第２の素子分離溝と、第１の素子分離溝の内面に形成された第１の酸化膜と、第１の酸化膜上に形成されて前記第１の素子分離溝内に埋め込まれた第１の塗布型酸化膜と、第２の素子分離溝の内面のうちの側部に形成された第２の酸化膜と、第２の素子分離溝内の内面のうちの底部上に形成された第３の酸化膜と、第３の酸化膜上に形成されて第２の素子分離溝内に埋め込まれた第２の塗布型酸化膜とを備えた。 （もっと読む）

【課題】金奥不純物を除去するゲッタリングの効果を高めるために有利な技術を提供する。
【解決手段】半導体装置の製造方法は第１絶縁膜１０２を形成する工程と、第１絶縁膜１０２を除去する工程とポリシリコン膜１０３を形成する工程と、第１面の１０１１側および第２面１０１２の側のポリシリコン膜１０３の上に第２絶縁膜２０１を形成する工程と、開口ＯＰを有するマスクを使って第１面１０１１の側の第２絶縁膜をエッチングする処理を含み、半導体基板１０１の第１面１０１１における開口１０５によって規定される領域に素子分離を形成する工程と、第１面１０１１の側および第２面１０１２の側の第２絶縁膜２０１を除去する工程と、第１面１０１１および第２面１０１２のうち第１面１０１１の側のポリシリコン膜１０３を除去する工程と、第２面１０１２の側のポリシリコン膜１０３が除去されないように保護する保護膜を形成する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】溝型の素子間分離部により囲まれた活性領域に形成される電界効果トランジスタにおいて、所望する動作特性を得ることのできる技術を提供する。
【解決手段】素子分離部ＳＩＯを、溝型素子分離膜６Ｌ，６Ｓと、溝型素子分離膜６Ｌ，６Ｓの上面に形成されたシリコン膜またはシリコン酸化膜からなる厚さ１０〜２０ｎｍの拡散防止膜２０と、拡散防止膜２０の上面に形成された厚さ０．５〜２ｎｍのシリコン酸化膜２１Ｌ，２１Ｓとから構成し、拡散防止膜２０の組成をＳｉＯｘ（０≦ｘ＜２）とし、溝型素子分離膜６Ｌ，６Ｓおよびシリコン酸化膜２１Ｌ，２１Ｓの組成をＳｉＯ_２とする。 （もっと読む）

【課題】高性能・高信頼性を実現しうる半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】半導体基板にアライメントマークとなる溝を形成し、アライメントマークに位置合わせして素子分離領域となる領域を露出し素子領域となる領域を覆うマスク膜を形成し、マスク膜をマスクとして半導体基板を異方性エッチングし、半導体基板の素子分離領域となる領域に素子分離溝を形成し、素子分離溝を絶縁膜で埋め込み素子分離絶縁膜を形成する半導体装置の製造方法において、溝を形成する工程では、マスク膜の厚さに相当する深さよりも浅い溝を形成する。 （もっと読む）

【課題】加工膜と非加工膜をＲＩＥ法で選択的に加工するときに、非加工膜の加工量を低減させる半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】半導体装置の製造方法は、下地層１，７，８の上に非加工膜１４を形成する工程と、非加工膜１４および下地層１，７，８に溝４を形成する工程と、溝内を埋め込むように加工膜５を形成する工程と、非加工膜１４を露出させるように加工膜５を平坦化する工程とを備える。更に、加工膜５および非加工膜１４の上に保護膜１６を形成する工程と、ＲＩＥ法を用いて、保護膜１６をエッチングすると共に、加工膜５を選択的にエッチングして溝内の加工膜５を落とし込む工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】半導体装置における素子形成領域エッジ部分の電界集中を抑制し、素子の消費電力低減を図る。
【解決手段】半導体装置は、シリコンを含む絶縁膜上に選択的に形成された厚さが３５ｎｍ以下の半導体膜と、半導体膜の周囲に、半導体膜以上の厚みの酸化シリコン膜で絶縁膜上に形成された素子分離膜と、素子分離膜上及び半導体膜上に、素子分離膜及び半導体膜で構成される凹部に沿って平面図で直線状に形成されたゲート電極膜と、を有するため、半導体膜上面は、その周囲に設けられた酸化シリコン膜の上面よりも低く構成される。そのため、ゲート電極膜が半導体膜の側面の一部にまわりこんで形成されることはなく、従来のような電界集中の問題を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】第２絶縁膜からセルフアラインに所定の距離だけ離して半導体素子を形成可能で、第２絶縁膜と単結晶層との界面の上部でのリーク電流の発生の低減が可能な半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】ＳＯＩ基板の単結晶層の上方に形成した第１絶縁膜をストッパに単結晶層と第１耐酸化膜をエッチングして第１絶縁膜の上に単結晶柱５ａを形成し、第１耐酸化膜を単結晶柱５ａの上に配置したまま単結晶柱５ａを一部熱酸化し単結晶柱５ａの側面を囲むように閉ループパターンで形成され第１耐酸化膜の外周部の直下にせり出し部１０ａを有する第２絶縁膜１０を形成し、第１耐酸化膜を除去して単結晶柱５ａの上面を露出させ、単結晶柱５ａの上面に半導体素子を形成する。第２絶縁膜１０を形成したことにより、せり出し部１０ａの下の単結晶柱５ａの上面は、側面の近くになるにつれ徐々にその上面の高さが低くなり側面につながる傾斜面になっている。 （もっと読む）