【課題】 マルチゲート型ＦＥＴの置換ゲート構造体及びマルチゲート型ＦＥＴの置換ゲート構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】 ＭＵＧＦＥＴ及びＭＵＧＦＥＴを製造する方法が示される。ＭＵＧＦＥＴを製造する方法は、複数の活性領域の周りに一時的スペーサ・ゲート（図３の１６）を形成することと、複数の活性領域の間を含む、一時的スペーサ・ゲートの上に誘電体材料（１８ａ及び空間２０内）を堆積させることとを含む。この方法は、誘電体材料（空間２０内）の部分をエッチングして一時的スペーサ・ゲート（１６）を露出させることと、一時的スペーサ・ゲートを除去して、活性領域と誘電体材料の残りの部分（１８ａ）との間に空間を残すこととをさらに含む。この方法はさらに、活性領域と誘電体材料の残りの部分（１８ａ）との間の空間（２２）及び誘電体材料の残りの部分の上方をゲート材料で充填することを含む。 （もっと読む）

【課題】ゲート電極とコンタクト配線のショート不良を防止できる半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】半導体基板３２上にゲートハードマスク、ゲート電極３４及びゲート絶縁膜３３を形成する。ゲートハードマスクの線幅をゲート電極よりも狭くした後、Ｓ／Ｄエクステンション３６を形成する。全面にシリコン酸化膜を堆積形成し、エッチバックしてゲート電極の側壁から上面の一部上に渡って連続的に残存させた絶縁部材３７を形成する。ゲートハードマスクを除去した後、ゲート電極と絶縁部材をマスクにしてコンタクトジャンクション３８を形成する。金属シリサイド膜を形成後、シリコン窒化膜４０と層間絶縁膜４１を順次堆積形成する。層間絶縁膜にコンタクトホールを形成し、続いてシリコン酸化膜との選択比が高い異方性エッチングによってシリコン窒化膜を除去することでコンタクトホールを開孔し、コンタクト配線４３を形成する。 （もっと読む）

トンネル電界効果トランジスタ（ＴＦＥＴ）は、ソース領域（１１０、２１０）、ドレイン領域（１２０、２２０）、ソース領域とドレイン領域との間のチャネル領域（１３０、２３０）、及びチャネル領域に隣接するゲート領域（１４０、２４０）を含む。ソース領域は、第１のＩＩＩ族材料と第１のＶ族材料とを有する第１の化合物半導体を含み、チャネル領域は、第２のＩＩＩ族材料と第２のＶ族材料とを有する第２の化合物半導体を含む。ドレイン領域は、第３のＩＩＩ族材料と第３のＶ族材料とを有する第３の化合物半導体を含む。
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【課題】ダメージを生じさせることなく、安価かつ短時間に犠牲層を除去する犠牲層プロセスを採用し、量産性を向上させる可動ゲート型電界効果トランジスタの製造方法を提供する。
【解決手段】第１犠牲層１５と、第２犠牲層１６と、を有する複合犠牲層の上に可動ゲートが形成される可動ゲート形成工程と、第２犠牲層１６がエッチング除去される第２犠牲層除去工程と、第１犠牲層１５がエッチング除去される第１犠牲層除去工程と、を備える可動ゲート型電界効果トランジスタの製造方法とした。 （もっと読む）

【課題】ゲートラストプロセスの適用に際して、トランジスタのフリンジ容量及びゲート抵抗の低減と、実効的なゲート長の短縮を実現する。
【解決手段】本発明の半導体装置の製造方法は、半導体基板１上にゲート絶縁膜２、第１のダミーゲート部３及び第２のダミーゲート部４を順に積層して形成する工程と、それらをパターン加工するとともに、第１のダミーゲート部３をゲート長方向Ｘで第２のダミーゲート部４よりも後退させることにより、ノッチ部６を形成する工程と、ゲート絶縁膜２、第１のダミーゲート部３及び第２のダミーゲート部４の側方に絶縁材料からなる側壁７を形成し、かつ当該絶縁材料でノッチ部６を埋め込む工程と、第１，第２のダミーゲート部３，４を除去して、当該除去部分の底部にゲート絶縁膜２及びノッチ部６を残す工程と、除去部分を導電材料で埋め込むことによりゲート電極を形成する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】チャネル部に対して効果的に応力を印加することが可能で、これによりキャリア移動度の向上を図ることが可能で高機能化が達成された半導体装置を提供する。
【解決手段】半導体基板３の表面を掘り下げた凹部３ａ内にゲート絶縁膜５を介して設けられたゲート電極７と、ゲート電極７の両脇における半導体基板３の表面側に設けられたソース／ドレイン拡散層１１と、ソース／ドレイン拡散層１１の表面を覆う状態で半導体基板３の表面よりも深く設けられたシリサイド膜（応力印加層）１３とを備えた半導体装置１-1である。半導体基板３の表面に対するチャネル部ｃｈの深さ位置ｄ２は、シリサイド膜（応力印加層）１３の深さｄ１位置よりも浅い。 （もっと読む）

【課題】ＭＩＳトランジスタを有する半導体装置の性能を向上させる。
【解決手段】シリコン基板１の主面上に半導体層を積み上げて形成された一対のソース・ドレイン領域ｓｄｎ，ｓｄｐと、その側壁を覆う側壁絶縁膜ＩＳと、側壁絶縁膜ＩＳに平面的に挟まれた位置のシリコン基板１の主面上に、ゲート絶縁膜ＩＧを隔てて配置されたゲート電極ＧＥと、ゲート電極ＧＥの側方下部からソース・ドレイン領域ｓｄｎ，ｓｄｐの側方下部に渡って形成されたエクステンション領域ｅｘｎ，ｅｘｐとを有する半導体装置であって、ソース・ドレイン領域ｓｄｎ，ｓｄｐの側壁は順テーパ状の傾斜を有しており、側壁絶縁膜ＩＳの側壁のうち、ゲート絶縁膜ＩＧおよびゲート電極ＧＥと隣り合う方の側壁は、順テーパ状の傾斜を有している。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ゲート構造の劣化を抑制した半導体装置の製造方法および半導体装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の一実施形態による半導体装置の製造方法は、Ｓｉ基板１上にゲート絶縁膜３およびＳｉＮ４を積層して仮ゲートパターンを形成し、Ｓｉ基板１に一部が埋め込まれたソース５およびドレイン５を仮ゲートパターンを挟んで離間して形成し、ソース５、ドレイン５、およびＳｉＮ４上にＳｉＯ₂４を形成し、ＳｉＯ₂４を平坦化しＳｉＮ４を除去して形成されたゲート開口部の側面にＳｉＮ８を形成し、ゲート開口部にゲート電極材料９を埋め込むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】良好な形状のキャップ層を形成して、容易に適した仕事関数に制御することができる半導体装置、およびその製造方法を得ることを目的とする。
【解決手段】本発明における半導体装置の製造方法は、ｈｉｇｈ−ｋ膜２および第１のゲート電極膜３が積層したゲートパターンが形成されるとともに、ゲートパターンをマスクとして、第１導電型および第２導電型のソース・ドレイン領域１２を形成する。次に、ゲートパターンの周囲を含む全面に層間絶縁膜１４を形成する。次に、第１導電型のＭＩＳＦＥＴ形成領域８の第１のゲート電極膜を除去して溝部２０ａを形成する。次に、溝部２０ａの底面および側面を含む全面に積層するようにキャップ層１５を形成する。次に、溝部２０ａを埋め込むように第２のゲート電極膜１６を形成する。次に、第２導電型のＭＩＳＦＥＴ形成領域９の第１のゲート電極膜３の表面が露出するように除去しキャップ層１５を拡散する。 （もっと読む）

【課題】組成の安定したゲート電極を形成することが可能な半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】半導体基板１１に、ゲート長に加工された、ゲート絶縁膜２１、シリコン材料膜２３ａ、ストッパ膜２５、及びシリコン材料膜２３ｂを順に有する第１の積層膜を備えたｐＭＯＳ領域１、離間して、ゲート長に加工された、ゲート絶縁膜２１、シリコン材料膜２３ａ、及びシリコン材料膜２３ｂを順に有する第２の積層膜を備えたｎＭＯＳ領域２を形成し、第１及び第２の積層膜の側壁にオフセット膜３３、サイドウォール３５の形成、及びソース・ドレイン領域１５の形成を行い、ｐＭＯＳ領域１のシリコン材料膜２３ｂ及びストッパ膜２５を除去し、シリコン材料膜２３ａ上、及びｎＭＯＳ領域２のシリコン材料膜２３ｂ上にＮｉを堆積し、ｐＭＯＳ領域１にＮｉ_３Ｓｉを形成し、ｎＭＯＳ領域２にＮｉＳｉ_２を形成する。 （もっと読む）

【課題】半導体装置の製造歩留まりを向上することができるとともに、半導体装置の特性のばらつきを低減することができる半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】凹凸を有する半導体の表面上に第１イオン注入マスクを形成する工程と、第１イオン注入マスクの表面上に第２イオン注入マスクを形成する工程と、第２イオン注入マスクの表面上にフォトレジストを形成する工程と、フォトレジストの一部を除去して第２イオン注入マスクの表面を露出させる工程と、第２イオン注入マスクの露出部分をエッチングにより除去することによって第１イオン注入マスクの表面を露出させる工程と、第１エッチング工程後に第１イオン注入マスクの露出部分上に残っているエッチング残部をエッチングにより除去する工程とを含む半導体装置の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】不純物の無い区域を有するひずみ材料層を含む半導体構造とデバイス、及びそれを製作するための方法を提供する。
【解決手段】ひずみ材料層１０４の特定の領域１０８は、半導体の隣接する部分から相互拡散することができる不純物を無い状態にしておく。不純物がひずみ材料層１０４の特定の領域１０８に存在する場合、デバイス性能の低下となる。説明された特徴を有する、又は説明されたステップに従って製作される半導体構造１００とデバイス（例えば、電界効果トランジスタ、即ち「FET」）を使用することにより、デバイスの動作が向上する。 （もっと読む）

【課題】 ボイドフリーかつシームフリーの金属ゲート導体層が比較的薄い高ｋゲート誘電体層の上に位置決めされている少なくとも１つの高アスペクト比ゲート構造を有する相補型金属酸化膜半導体（ＣＭＯＳ）デバイスを形成する方法を提供する。
【解決手段】 これらの方法実施形態は、高アスペクト比ゲート・スタック開口部を下から上に金属ゲート導体層で充填するために電気メッキ・プロセスを使用するゲート交換戦略を取り入れている。電気メッキ・プロセス用の電子の発生源は、基板の裏面を直接通過する電流である。これは、シード層の必要性を排除し、ボイドまたはシームなしで金属ゲート導体層が形成されることを保証するものである。さらに、実施形態次第で、電気メッキ・プロセスは、所与の領域への電子流を増強するために（すなわち、メッキを増強するために）照明を受けて実行され、所与の領域への電子流を防止するために（すなわち、メッキを防止するために）暗闇で実行される。 （もっと読む）

【課題】 大幅なプロセスコスト増を伴うことなく、チャネルに歪を発生させることが可能な半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】 （ａ）半導体基板の一部の表面上に、半導体膜と、該半導体膜よりも密度の高いブロック膜とがこの順番に積層されたゲートパターンを形成する。（ｂ）ゲートパターンをマスクとして、半導体基板の表層部に、ソース及びドレイン用の不純物を注入する。（ｃ）ゲートパターンをマスクとして、半導体基板内に、ソース及びドレイン用の不純物とは異なる歪形成用の不純物を注入する。（ｄ）半導体基板を熱処理し、歪形成用の不純物が注入された領域を再結晶化させる。 （もっと読む）

【課題】ＬＤＤ領域がゲート電極の下部とオーバーラップするのを防止し、素子のパフォーマンスを向上させるようにした半導体素子及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ＳＴＩ領域及びゲート領域が定義された下部構造物において、前記ＳＴＩ領域の内部に素子隔離膜を、前記ゲート領域の内部に犠牲層を形成する段階と、前記素子隔離膜及び前記犠牲層をバリア（ｂａｒｒｉｅｒ）とし、前記素子隔離膜と前記犠牲層との間にＬＤＤ領域を形成する段階と、前記ゲート領域の内部に形成された前記犠牲層を選択的に除去する段階と、前記犠牲層が除去された前記ゲート領域の内部側壁にスペーサを形成する段階と、前記犠牲層が除去された前記ゲート領域の内部下側にゲート絶縁膜を形成する段階と、前記ゲート絶縁膜の上部にゲート電極を形成する段階と、前記ＬＤＤ領域の上部に接合領域を形成する段階と、前記ＬＤＤ領域を前記ゲート領域の下部両側端まで拡散させる段階と、を含む。 （もっと読む）

【課題】 金属ゲート電極への熱負荷を低減可能であるとともに、高誘電率ゲート絶縁膜に対する高温での熱処理が可能である半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】 半導体基板上に高誘電率ゲート絶縁膜及びダミーゲート電極を形成する工程と、少なくとも高誘電率ゲート絶縁膜及びダミーゲート電極をマスクとして半導体基板上にソース及びドレイン領域を形成する工程と、半導体基板上に層間絶縁膜を形成してその一部を除去することでダミーゲート電極上方を露出させる工程と、高誘電率ゲート絶縁膜上のダミーゲート電極を除去して溝を形成する工程と、溝の内部を被覆又は埋め込むように高誘電率ゲート絶縁膜上に金属ゲート電極を形成する工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】ＭＯＳＦＥＴにおいて、ショートチャネル効果の抑制と移動度向上を両立させることを可能とする。
【解決手段】半導体基板１３上にダミーゲート絶縁膜３１を介してダミーゲート３４を形成する工程と、ダミーゲート３４の両側の半導体基板１３にソース・ドレイン不純物領域２３，２４を形成する工程と、ダミーゲート３４の両側の半導体基板１３上にエクステンション領域２５，２６を形成する工程と、ダミーゲート３４直下のソース側にソース不純物領域２３のオーバーラップ領域２７を形成する工程と、ダミーゲート３４を除去し、該除去領域に露出したダミーゲート絶縁膜３１を除去する工程と、除去領域に露出した半導体基板１３にリセス形状１５を形成する工程と、リセス形状１５を形成した半導体基板１３上にゲート絶縁膜２１とゲート電極２２とを順次形成する工程とを備えている。 （もっと読む）

【課題】金属シリサイド膜の膜厚が薄くなってきたり、拡散層幅が小さくなってくると、拡散層上の金属シリサイドが凝集反応を起こしやすくなる、という問題があった。
【解決手段】半導体装置１００は、半導体基板２と、半導体基板内に設けられた拡散層４と、半導体基板上に設けられたゲート絶縁膜１２と、ゲート絶縁膜上に設けられたゲート電極１４と、拡散層上に選択的に設けられたＮｉシリサイド層８と、を含み、Ｎｉシリサイド層８上にはＣｏを主成分とするメタルキャップ膜１８が選択的に設けられている。 （もっと読む）

【課題】 シリサイドの異常成長によるリーク電流の増加を抑制できる半導体装置を提供すること。
【解決手段】 半導体装置は、半導体基板１００と、半導体基板１００に形成されたＭＩＳ型ＦＥＴであって、半導体基板１００上に形成されたゲート絶縁膜１０６と、ゲート絶縁膜１０６上に形成されたゲート電極１０７と、前記ＭＩＳ型ＦＥＴのチャネル領域を挟むように形成され、半導体基板１００とは格子間隔が異なり、かつ、高さが一定のＳｉＣ層１０３で構成されたソース／ドレイン層と、ＳｉＣ層１０３の上面を含む領域上に形成され、かつ、前記チャネル領域には形成されていない金属シリサイド層１１０とを備えた前記ＭＩＳ型ＦＥＴとを具備している。 （もっと読む）

【課題】ダマシンゲートプロセスにおいて、ゲート電極用溝形成時に層間絶縁膜が後退せず、短絡の原因となる導電層の残渣が発生しない半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】チャネル形成領域を有する半導体基板１０にダミーゲート絶縁膜１２とダミーゲート電極１３を形成し、ダミーゲート電極をマスクとして基板にソース・ドレイン領域１９を形成し、酸化シリコンよりフッ酸耐性を有する絶縁性材料によりダミーゲート電極より厚い膜厚でダミーゲート電極を被覆して第１絶縁膜２１を形成し、その上に第１絶縁膜と異なる絶縁性材料で第２絶縁膜２２を形成し、第２絶縁膜の上面から第１絶縁膜の頂部、さらにダミーゲート電極が露出するまで第１絶縁膜と第２絶縁膜とを平坦化除去し、ダミーゲート電極及びダミーゲート絶縁膜を除去し、得られるゲート電極用溝の底部にゲート絶縁膜を形成し、その上にゲート電極を形成し、電界効果トランジスタとする。 （もっと読む）