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Fターム[5F140CE02]の内容

絶縁ゲート型電界効果トランジスタ (137,078) | 製造工程一般 (2,583) | リフトオフ (193)

Fターム[5F140CE02]に分類される特許

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【課題】コプラス時オン抵抗を低減化し、かつゲート漏れ電流を低減化した半導体装置を提供する。
【解決手段】窒化物系化合物半導体層(3,4)上に窒化物系化合物半導体層(3,4)とショットキー接触するゲート電極7と、ゲート電極7上に形成された第1の絶縁膜18と、ゲート電極7から離間した窒化物系化合物半導体層(3,4)上に窒化物系化合物半導体層(3,4)と低抵抗接触するソース電極5と、ゲート電極7と第1の絶縁膜18を介して形成され、ソース電極5と電気的に接続し、平面的に見て、ゲート電極7の上を跨ぐように延伸しているソースFP電極9と、ソースFP電極9上に形成された第2の絶縁膜10とを有する半導体装置であって、ソースFP電極9の厚みはソース電極5の厚みよりも厚く形成されている。 (もっと読む)


【課題】従来のCMISデバイスにおいては、価電子帯端近くの高い仕事関数を有する金属は、還元雰囲気アニール後に実効仕事関数が低下する。
【解決手段】半導体装置は、ソースとドレイン間のN型半導体層上に形成された金属元素を含むゲート絶縁膜と、ゲート絶縁膜上に形成され、膜厚が3nm以下であるカーボン層と、カーボン層上に形成されたゲート電極とを有し、ゲート電極/ゲート絶縁膜界面へのカーボン層による仕事関数の上昇効果により、還元雰囲気アニール耐性のない価電子帯端近くの高い仕事関数を有する金属を用いずとも、PMISFETに必要な実効仕事関数を得ることができ、低い閾値電圧を実現する。 (もっと読む)


【課題】パワーデバイスなどへの適用に適したIII族窒化物半導体を用いた窒化物半導体積層構造およびその形成方法、ならびにこの形成方法により形成される窒化物半導体積層構造部を有する窒化物半導体素子およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】III族窒化物半導体からなる窒化物半導体積層構造の形成工程において、n型GaN層7の上には、開口部9を有する絶縁膜マスク8が形成される。そして、この絶縁膜マスク8の開口部9から露出するn型GaN層7から、III族窒化物半導体からなるn型GaN層3、p型GaN層4およびn型GaN層5が、この順に成長させられてnpn構造からなるメサ状積層部15が形成される。 (もっと読む)


【課題】トランジスタのサイズによらない普遍的な引っ張り歪みをnチャネル型MOSトランジスタに印加できる半導体装置を提供する。
【解決手段】nチャネル型MOSトランジスタのゲート絶縁膜として、高誘電率絶縁膜を使用し、この高誘電率絶縁膜を半導体基板上に界面層を介さず直接形成することにより、チャネル領域に引張り歪を与える。チャネル領域に圧縮歪を有するpチャネル型MOSトランジスタと組み合わせることにより、相補型の高性能半導体装置を構成できる。 (もっと読む)


【課題】ゲート−ドレイン間のブレークダウン電圧を向上させることができ、パワーデバイスへの適用に適した窒化物半導体素子およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】この電界効果トランジスタは、n型GaN層2、p型GaN層3およびn型GaN層4が、順に積層された窒化物半導体積層構造部1を備えている。窒化物半導体積層構造部1には、壁面7および引き出し部5が形成されている。壁面7および引き出し部5にはゲート絶縁膜8が形成され、このゲート絶縁膜8上にはゲート電極9が形成されている。また、引き出し部5にはドレイン電極6が形成され、n型GaN層4にはソース電極11が形成されている。そして、ゲート絶縁膜8は、n型GaN層4の上面および引き出し部5の上面に形成された第2部分14と、壁面7に形成された第1部分15とに区別され、第2部分14の厚みが第1部分15の厚みより厚くなるように形成されている。 (もっと読む)


【課題】しきい値電圧を増大させることなくバッファ層を高抵抗化して素子を高耐圧化できること。
【解決手段】電界効果トランジスタ100は、基板1上にバッファ層2,3、半導体動作層4、ゲート絶縁膜5Gaおよびゲート電極5Gbを順次積層して備え、バッファ層3内にあってこのバッファ層3の積層面に平行な所定面内の転位密度は、この転位密度に対するバッファ層3の体積抵抗率が極大値近傍となる密度値とされ、具体敵意は2.0×108cm-2以上、7.0×1010cm-2以下とされている。 (もっと読む)


【課題】化合物半導体領域の表面における化学的な安定性の向上と、絶縁膜自体の良好な絶縁性という、保護絶縁膜に求められる相反する要求を共に満たし、高性能で信頼性に優れた半導体装置を実現する。
【解決手段】化合物半導体領域2の表面を覆う保護絶縁膜10を性質の異なる第1の絶縁膜11と第2の絶縁膜12との2層構造を有するように形成する。第1の絶縁膜11は非ストイキオメトリのシリコン窒化膜、第2の絶縁膜12はほぼストイキオメトリの状態とされたシリコン窒化膜とする。 (もっと読む)


【課題】p型のIII族窒化物半導体層(チャネル層)に対してコンタクト電極を良好にオーミック接触させることができる窒化物半導体素子の製造方法を提供すること。
【解決手段】III族窒化物半導体からなる電界効果トランジスタの製造工程において、まず、基板12の上にn型GaN層2およびp型GaN層3が形成される。次いで、このp型GaN層3の上に、コンタクト電極15が形成される。コンタクト電極15が形成された後には、p型GaN層3からコンタクト電極15上に至る領域にn型GaN層4が形成され、このn型GaN層4の表面からコンタクト電極15に至るコンタクトホール14が形成される。そして、このコンタクトホール14にソース電極11が埋め込まれる。 (もっと読む)


【課題】高誘電率材料でゲート絶縁膜を形成するも、窒化物半導体層とゲート絶縁膜との界面における界面準位の発生を抑止し、ゲート絶縁膜における所期の絶縁機能を達成するとともに、工程増及び工程煩雑化を招くことなく製造プロセスの過程において離脱した窒素を補充して、高信頼性を実現することができる半導体装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】MIS型のGaN−FETにおいて、少なくともゲート電極12直下におけるTa25からなるゲート絶縁膜11の下面を覆うように、窒化物半導体層である表面層5上に酸素を含有しない導電性窒化物、ここではTaNからなる下地層9を配する。 (もっと読む)


【課題】メサ形状である第1の材料層の周囲に第2の材料を空隙なく平坦に埋め込むことができる埋込方法、半導体素子製造方法、および、メサ形状である第1の半導体層の周囲に第2の半導体が空隙なく平坦に埋め込まれた半導体素子を提供すること。
【解決手段】本発明にかかる埋込方法は、基板上に形成された第1の材料層上にエッチングマスクを形成するマスク形成工程と、エッチングマスク周縁が所定幅分突出するように第1の材料層をメサ形状にドライエッチングするエッチング工程と、エッチング工程後に第2の材料によってメサ形状周囲を選択的に埋め込む埋込工程と、エッチングマスクを除去するマスク除去工程と、を含むことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】ゲートオフ時におけるソース・ドレイン電極間のリーク電流を低く抑制しつつノーマリーオフ型の特性を得ると共に、2次元キャリアガスの濃度とその移動度を高めることのできる半導体装置を提供する。
【解決手段】GaNを含むキャリア走行層と、前記キャリア走行層上に形成され、AlGa1−XN(0.05≦X≦0.25)を含む第1の層とAlGa1−YN(0.20≦Y≦0.28、X < Y)を含む第2の層とを積層した障壁層と、前記障壁層上に離間して設けられたソース電極及びドレイン電極と、前記ソース電極と前記ドレイン電極との間で前記障壁層上面から前記キャリア走行層に隣接する前記第1の層に達する溝の底部の上に設けられたゲート電極とを備えている。 (もっと読む)


【課題】耐熱性、耐放射線性及び高周波応答性が優れ、高温用デバイス、大電力用デバイス及び高周波電子デバイスに適した電子素子において、オーミック電流を抑制し、高濃度にドープされた半導体からチャネルへのキャリア注入の障壁エネルギを低減して空間電荷制限電流の立ち上がり電界を小さくした高効率な電子素子構造を提供する。
【解決手段】絶縁体ダイヤモンド結晶基板1上にキャリア濃度を1015cm-3以下の高抵抗率な半導体ダイヤモンド薄膜5を設け、これを挟むようにキャリア濃度が1020cm-3以上の低抵抗率な半導体ダイヤモンド薄膜2a及び2bを設け、半導体ダイヤモンド薄膜5、2a及び2bの伝導型を同じにする。更に、半導体ダイヤモンド薄膜2a、2b及び5上に夫々ソース電極11a、ドレイン電極11b及びゲート電極9aを設ける。 (もっと読む)


【課題】低いオン抵抗を実現可能な構造を有する、窒化物半導体を用いたエンハンスメント(ノーマリーオフ)型電界効果トランジスタ、とその製造方法の提供。
【解決手段】AlGaN電子供給層104上に、それと同じか、より大きなAl組成のAlGaNからなり、n型不純物が2×1019cm-3以上ドーピングされ、厚さが2〜10nm範囲のコンタクト層105を設け、ソース電極106とドレイン電極107の間の一部でコンタクト層105をエッチング除去して形成する第1のリセス110と、第1のリセス内の一部で電子供給層104を薄くして形成する第2のリセス112とを有し、第2のリセス内をゲート絶縁膜113とT型ゲート電極108で隙間なく埋め込み、T型ゲート電極108の傘の下の絶縁膜109による段差を利用して自己整合的にT型ゲート電極108に隣接してコンタクト層105上にオーミック補助電極114を形成する。 (もっと読む)


【課題】導電性ナノチューブをゲートとする製作が容易な高集積度のトランジスタ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明によるトランジスタは、ナノチューブをゲートとして利用し、製造方法は、ナノチューブをチャンネルパターン時にマスクとして利用する。これにより、50nm以下の線幅を有するトランジスタが得られる。 (もっと読む)


【課題】FUSIゲートCMOSトランジスタにおいて、不純物層上シリサイド膜の高抵抗化及び浅接合破壊を共に抑制する。
【解決手段】半導体装置の製造方法は、基板50上に、シリコンからなるゲート電極7及び基板50におけるゲート電極7の両側に位置する不純物層10を備えるトランジスタを形成する工程と、少なくとも不純物層10を覆う第1の金属膜14を形成する工程と、第1の金属膜14を覆い且つゲート電極7に開口を有する絶縁膜16を形成する工程と、ゲート電極7上を含む絶縁膜16上に第2の金属膜17を形成する工程と、第1の金属膜14及び第2の金属膜17に対して熱処理を行なうことにより、不純物層10の上部と、ゲート電極7とを同時にシリサイド化する工程とを備える。 (もっと読む)


【課題】III族窒化物膜にイオン注入後の活性化率の向上を、結晶品質の劣化防止しつつ短時間で実現することのできるIII族窒化物膜の製造方法を提供すること。
【解決手段】III族窒化物膜にイオン注入する工程と、イオン注入後のIII族窒化物膜21を1100℃以上1350℃以下の温度下で、温度に応じて10秒以上30分以下の期間高温アニール処理(図4(b))を行うことにより窒化物膜を活性化する工程によりIII族窒化物膜を短期間で効率的に活性化させることができる。 (もっと読む)


【課題】リーク電流が少ない半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】GaN層3上に形成された第1の半導体層4上の一部の領域に無機膜5を形成すると共に、無機膜5を介して相互に対向する領域に電極6及び7を形成する。第1の半導体層4はAlGaN層とする。次に、第1の半導体層4上における無機膜5と電極6とに挟まれた領域、及び無機膜5と電極7とに挟まれた領域の各々に、第2の半導体層8を形成する。第2の半導体層8としては、MOCVD法によりAlGaN層を形成する。その後、無機膜5を除去し、凹み9を形成する。次に、絶縁膜10を形成し、凹み9内に電極11を形成する。これにより、半導体装置19が作製される。 (もっと読む)


【課題】ノーマリオフ動作が可能な絶縁ゲート電界効果トランジスタを提供する。
【解決手段】このヘテロ接合電界効果トランジスタ(MISHFET)は、AlGaNバリア層104の上にソースオーミック電極105とドレインオーミック電極106が形成されている。AlGaNバリア層104上にSiNxゲート絶縁膜108、p型多結晶SiC層109、オーミック電極であるPt/Auゲート電極110が順次形成されている。p型多結晶SiC層109は仕事関数が相対的に大きいので、ゼロバイアス状態でもMISHFETのチャネルが空乏化されて、ノーマリオフ動作が生じる。 (もっと読む)


【課題】良好な膜質を有するゲート絶縁膜を化合物半導体層上に形成することができる半導体素子製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、基板1上にバッファ層2を介して積層されたGaN活性層3とゲート電極8との間にゲート絶縁膜であるSiO2膜5が形成された半導体素子を製造する半導体素子製造方法において、ゲート絶縁膜は、ECRスパッタリング法を用いて形成されることを特徴とする。この結果、良好な膜質を有するゲート絶縁膜をGaN活性層3上に形成することができる半導体素子製造方法を提供することが可能になる。 (もっと読む)


【課題】窒化物化合物半導体層のチャネル領域のキャリア移動度を高くし、且つ大きな絶縁破壊電界強度のゲート絶縁膜を有する窒化物化合物半導体トランジスタを提供すること。
【解決手段】基板1上に形成された窒化物化合物半導体層3と、窒化物化合物半導体層3上に形成されたシリコン窒化膜6よりなる第1のゲート絶縁膜と、シリコン窒化膜6上に形成され且つシリコン窒化膜7よりも絶縁破壊強度の大きな材料の膜7からなる第2のゲート絶縁膜と、第2のゲート絶縁膜上に形成されたゲート電極8gと、ゲート電極8gの側方で窒化物化合物半導体層5s、5dにオーミック接触するオーミック電極10s,10dを有する。 (もっと読む)


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