【課題】屈曲耐久性及び捩り耐久性に優れ、且つ数アンペア以上のノイズ電流が流れた際の温度上昇を抑制したシールド層を備えるシールドケーブルを提供することを目的とする。
【解決手段】
シールドケーブル１０において、内部導体１１の外周に絶縁層１２を形成する絶縁電線１本又は複数本からなるコア１３と、前記コア１３の外周側に配置されたシールド層１５と、前記シールド層１５の外周側に配置されたシース層１６と、からなり、前記シールド層１５は、複数本の導体素線を撚り合わせてなる１本又は複数本の撚線１４を螺旋状に前記コア１３に巻き付けることにより形成される撚線シールド層１５からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 同軸プローブピンもしくは同軸ケーブルの端部で剥き出しになっている外部導体が変形したりばらけたりしないようにする。
【解決手段】 内部導体２と、その周囲に設けられた絶縁体３と、この絶縁体３の外周に設けられた接着層４と、複数本の線材からなり接着層４により絶縁体３の外周に固定した状態で設けられた外部導体５とを備えて同軸プローブピン、もしくは同軸ケーブルを構成した。接着層４は、例えば、絶縁体３の外周に、該絶縁体３よりも低い温度で溶融する材料からなる接着テープ４０を巻回し、その外周に外部導体５を巻回した後、加熱処理により接着テープ４０を溶融させて一体化することで形成する。 （もっと読む）

【課題】軸線方向長さを短縮することができるとともに、特殊な専用工具等を用いることなく同軸ケーブルの端末処理を容易に行うことができる同軸ケーブルの端末構造を提供する。
【解決手段】内部導体２の外周面が内部絶縁層３で被覆され、内部絶縁層の外周面が外部導体４で被覆され、外部導体の外周面が外部絶縁層５で被覆された同軸ケーブル１の端末構造において、同軸ケーブルには、同軸ケーブルの周方向に延設されているとともに少なくとも外部絶縁層及び外部導体を切断して外部絶縁層及び外部導体を同軸ケーブルの軸線Ｏ方向に分断させる第一切断部８が形成され、第一切断部には、絶縁性を有する充填部材９が配設され、同軸ケーブルの末端面には、内部導体及び外部導体にそれぞれ電気的に導通される導電体からなる接続端子１０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】端末処理時における不具合や伝送損失の増加を生じさせることなく、良好な耐屈曲性及び優れた耐摩耗性を確保しつつ細径化された同軸電線及びその製造方法を提供する。
【解決手段】中心導体２の周囲に、絶縁体４、外部導体６及び外被７が同軸状に順次積層された同軸電線１であって、中心導体２は、１重量％以上３重量％以下の銀を含有した線径０．０１０ｍｍ以上０．０２５ｍｍ以下の銅合金線３を撚り合わせることにより、引張強度が９５０ＭＰａ以上、導電率が７０％ＩＡＣＳ以上８０％ＩＡＣＳ以下とされ、外被７は、メルトフローレートが２５以上４５以下であるＥＴＦＥからなり、厚さ１０μｍ以上３０μｍ以下とされ、外径が０．３５ｍｍ以下とされている。 （もっと読む）

【課題】優れた耐久性を確保しつつ細径化された電線及びその製造方法を提供する。
【解決手段】中心導体２、絶縁体４、外部導体６及び外被７が同軸状に順次積層された電線１において、最外層の外被７が、メルトフローレートが２５以上４５以下であるＥＴＦＥからなり、厚さが１０μｍ以上３０μｍ以下とされている。 （もっと読む）

【課題】レーザ光を用いて極細同軸ケーブルの末端を加工する際に、絶縁体や中心導体を損傷することがない極細同軸ケーブルを提供する。
【解決手段】信号を伝送可能とする中心導体３と、中心導体３の周囲を覆う絶縁体５と、絶縁体５の周囲を覆うシールドとしての外部導体８と、外部導体８の周囲を覆うジャケット８とを備え、絶縁体５は、絶縁性樹脂、カーボンブラック及び焼成顔料を含む樹脂組成物により形成され、前記焼成顔料として、チタン（Ｔｉ）、アンチモン（Ｓｂ）、クロム（Ｃｒ）を含む極細同軸ケーブル１。 （もっと読む）

【課題】極細のCu-Ag合金線を生産性よく製造できるCu-Ag合金線の製造方法及び極細のCu-Ag合金線を提供する。
【解決手段】Agを0.5〜15.0質量％含有する素材を伸線して、最終線径が0.05mm以下の極細線を製造する。最終線径に至るまでの伸線の途中段階にある線材であって線径φが1.0mm以下の線材の表面層を除去する。この表面層の除去は、表面層の除去前の線材の線径φの1/2をrとするとき、除去する表面層の厚さtがt/r≧0.02を満たすように行う。得られた極細のCu-Ag合金線や、このCu-Ag合金線を撚り合わせた撚り線は、同軸ケーブルの中心導体に好適に利用することができる。 （もっと読む）

【課題】 従前の性能を維持しつつ、金属編組シールド線を製作するための金属素線の本数の低減化を図り、同軸線の製作コストを低減する。
【解決手段】 金属編組シールド線６を、各編目６Ａからアルミニウム箔テープ４が露呈する面積部分６ａを形成する粗い編目密度となるべく、その金属素線をまとめる本数（例えば、２本）と束数（例えば、８束）とに設定したので、アルミニウム箔テープ４と金属編組シールド線６との２重のシールド機能が得られ、しかも、金属編組シールド線６の各編目６Ａからアルミニウム箔テープ４が露呈する面積部分６ａが形成されるが、アルミニウム箔テープ４（導電性面）及び金属編組シールド線６にそれぞれ接触して軸長方向に沿う略直線状のドレン線５が配索されて、電気的な親和性が増し、シールド機能が高められ、従前の同軸線と変わらぬ性能を維持でき、金属素線をまとめる本数と束数の低減化を図れ、製作コストを低減できる。 （もっと読む）

【課題】極細のCu-Ag合金線を生産性よく製造できるCu-Ag合金線の製造方法及び極細のCu-Ag合金線を提供する。
【解決手段】Agを0.5〜15.0質量％含有する鋳造材を伸線して、最終線径が0.05mm以下の極細線を製造する。鋳造材は、断線に関与し得る0.2μm超の異物が非常に少ないものを用いる。最終線径に至るまでの伸線の途中段階にある線材であって線径φが1.0mm以下の線材の表面層を除去する。この表面層の除去は、表面層の除去前の線材の線径φの1/2をrとするとき、除去する表面層の厚さtがt/r≧0.02を満たすように行う。得られた極細のCu-Ag合金線や、このCu-Ag合金線を撚り合わせた撚り線は、同軸ケーブルの中心導体に好適に利用することができる。 （もっと読む）

【課題】細径かつケーブルの変形に強い同軸ケーブル及びその製造方法を提供する。
【解決手段】電気導体の外周に内部絶縁層が形成され、さらに前記内部絶縁層の外周に導電層が形成されている同軸ケーブルにおいて、前記導電層は、金属ナノ粒子ペーストを光照射により焼結した金属ナノ粒子ペースト焼結体からなり、前記導電層の外周には、外部絶縁層が形成される。 （もっと読む）

【課題】低周波帯域におけるシールド性能の向上を図るとともに、電線製造性や端末加工性にも優れる同軸線を提供すること。
【解決手段】信号を伝送する導体１２と、導体１２の外周を覆う絶縁体１４と、絶縁体１４の外周を覆うシールド導体１６と、シールド導体１６の外周を覆う外皮１８とを備え、シールド導体１６が、非磁性材料よりなり、導体抵抗が８．０ｍΩ／ｍ以下である同軸線１０とする。シールド導体１６は、絶縁体１４の外周に螺旋状に巻回された金属素線１６ａにより構成すると良い。また、金属素線１６ａとしては軟銅線が好ましい。 （もっと読む）

【課題】環境にやさしく容易に多孔質物を製造可能な含水熱可塑性吸水性ポリマ含有樹脂組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】液状架橋硬化型樹脂組成物に、予め吸水させ膨潤させた熱可塑性吸水性ポリマを添加し、これを前記熱可塑性吸水性ポリマの融点以上の温度において撹拌分散させる方法である。 （もっと読む）

【課題】配線作業がし易く、電気特性・機械特性を劣化させずに配線できるケーブルハーネスを提供する。
【解決手段】電線２の両端末がそれぞれ接続相手に接続可能に構成されたケーブルハーネス１において、電線２の所定長さ範囲にわたり電線２に固定されずに電線２を覆う編組スリーブ３を有する。 （もっと読む）

【課題】複数の同軸ケーブルを円形並列配置で有する集合ケーブルにおいて、同軸ケーブルの位置ずれや曲げを防止しつつ各同軸ケーブルのシールド層を共通グランドに容易かつ安定して接続する。
【解決手段】接地部材１０は、円弧状に延びる外壁２２と、外壁２２に一体的に連結され、円弧状に延びる内壁２４とを備える。外壁２２と内壁２４とは、集合ケーブル１８の全ての同軸ケーブル１４を円形並列配置のままで外壁と内壁との間に受容して、個々の同軸ケーブル１４の局部的に露出したシールド層２０に外壁と内壁との双方が接触するような、予め定めた間隔を空けて対面配置される。接地部材１０は、外壁２２及び内壁２４を含む全体が導電性を有する。 （もっと読む）

【課題】高中空率で長手方向の電気特性が安定した同軸ケーブル用中空コア体を製造すること。
【解決手段】
内部導体と、
該内部導体を被覆する内環状部と、該内環状部から放射状に延びる複数のリブ部と、該リブ部の外端を連結する外径０．５ｍｍ以下の外環状部と、からなる絶縁被覆体と、
を備え、前記内環状部と前記外環状部と前記リブ部とにより囲まれた複数の中空部を有し、絶縁部に占める前記中空部の面積割合が４０％以上で、前記外環状部の真円度が９６．０％以上である同軸ケーブル用中空コア体の製造方法であって、
少なくとも下記（１）〜（３）の工程を行う同軸ケーブル用中空コア体の製造方法。
（１）前記絶縁被覆体を形成しうるダイスを用い、溶融樹脂を前記ダイスから押出する工程、
（２）前記絶縁被覆体を形成する樹脂を加熱する工程、
（３）前記絶縁被覆体を形成する樹脂を、室温近傍で除冷する工程、
とすること。 （もっと読む）

【課題】導体として裸導線を使用しても、信号の減衰特性の劣化を十分に抑制することができるケーブルを提供すること。
【解決手段】導体１と、導体１を被覆する絶縁層２とを備えており、絶縁層２が、フッ素樹脂を含む発泡体で構成される発泡層２ａと、フッ素樹脂を含む非発泡体で構成される非発泡層２ｂとを有し、非発泡層２ｂが、発泡層２ａと導体１との間に配置されていることを特徴とするケーブル１０。 （もっと読む）

【課題】良好な伝送特性を維持しつつ軽量化及び低コスト化された高周波用同軸ケーブルを提供する。
【解決手段】
高周波用同軸ケーブル１１は、中心導体１２と、中心導体１２の外周に配設された絶縁層１３と、絶縁層１３の外周に銅ＰＥＴテープが配設された外部導体１４とを有する同軸ケーブルであって、外部導体１４は、その外周側が、樹脂糸２２により形成された押さえ巻き層１６によって保持されている。 （もっと読む）

【課題】フラットケーブルＣを、窓における縦枠と、引戸における框との間に存在する「すき間」に配設することができるフラットケーブルを提供しようとするものである。さらに、窓枠における縦枠基板の面とそれに直角に位置する二つの凸条の夫々の面に対して、フラットケーブルＣを添わせて配設する場合、迅速にフラットケーブルを配設でき、作業能率が良くなるフラットケーブルを提供しようとするものである。
【解決手段】筒状の外被体９は裏面部材１０と表面部材１１を備え、それらは長手方向に伸長自在の材料で形成してあり、さらに、裏面部材と表面部材とは、中央部に空間１６を残し、その空間部には、同軸ケーブル１３が蛇行状態で存置させてあって、上記外被体９を長手方向に伸長したとき、上記同軸ケーブル１３は、蛇行状態の曲率を変えながら外被体９の伸長に対応伸長するようにしてある。 （もっと読む）

【課題】紫外線硬化型樹脂の外被を有する極細の同軸ケーブルであって、同軸ケーブルに要求される外被の物性を確保しながら外被除去性が良好な同軸ケーブルを提供する。
【解決手段】同軸ケーブル１０は、中心導体１１と、中心導体１１の外周に配設された内部絶縁体１２と、内部絶縁体１２の外周に配設された外部導体１３とを有するシールドコア１５の外周に紫外線硬化型樹脂１６からなる外被１４とを有し、外被１４が、外部導体１３に接する内側層１４ａとその外側の外側層１４ｂの二層構造であり、内側層１４ａは外側層１４ｂより脆くかつ薄い。 （もっと読む）

【課題】環境にやさしく容易に多孔質物を製造可能な含水吸水性ポリマー含有樹脂組成物を提供する。
【解決手段】液状架橋硬化型樹脂組成物に予め吸水させ膨潤させた吸水性ポリマーを分散させた含水吸水性ポリマー含有樹脂組成物であって、前記吸水性ポリマーの吸水膨潤前の平均粒子径が１０μｍ以下であり、吸水性ポリマーの吸水量が１０〜１００ｇ／ｇであるものである。 （もっと読む）