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Fターム[5G319FA10]の内容

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Fターム[5G319FA10]に分類される特許

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【課題】耐電圧特性を落とすことなく外径が細くされた同軸ケーブルを提供する。
【解決手段】同軸ケーブルは、まず中心導体に絶縁層を被覆し、その絶縁層の外に外部導体(シールド層)を設け、その外部導体に金属蒸着樹脂テープ10を巻き、さらにその金属蒸着樹脂テープ10の上に外被が設けられてなる。金属蒸着樹脂テープ10は、樹脂層(例えばPETテープ11)とその樹脂層の片面に蒸着した一層の金属層(例えば銅層)12を有する。そして、金属層12の幅Lは、樹脂層(PETテープ11等)の幅Wより狭くする。そして、金属蒸着樹脂テープ10は、片面のうち金属層が蒸着されていない部分(未蒸着領域12)に、樹脂層の他面が重なるように、シールド層の外に巻きつけられている。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、上記事情を考慮しジャケット層を容易に除去でき、PFA樹脂と同程度に捻回特性が優れ、かつ極細化可能な同軸ケーブルを提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明の同軸ケーブル10は、中心導体12が絶縁体14により被覆され、絶縁体14の外周に外部導体16を有し、さらに外部導体16の外周に紫外線硬化型樹脂からなるジャケット層18を有するものである。ジャケット層18を構成する紫外線硬化型樹脂は、下記の添加剤の少なくともいずれかを所定量含有する。
1.分子量分布のピークが1000〜6000にあるSi原子とF原子を含まない高分子膨潤剤。
2.平均分子量が8000以上のSiを含む高分子添加剤。 (もっと読む)


【課題】 捻回特性及び被覆除去性の向上を図る。
【解決手段】 中心導体12に絶縁体14が被覆され、さらにその外周に外部導体16が形成された同軸ケーブル材料において、外部導体16の外周に高分子液体20及び紫外線硬化型樹脂組成物3を順次塗布した後、紫外線硬化型樹脂組成物3を硬化させてジャケット層18とする。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、ハロゲン元素を含まず、耐熱性などの優れた特性を有すると共に、難燃性についても優れた特性を有するエポキシ樹脂系ワニスを絶縁体として用いた極細同軸ケーブルを提供するものである。
【解決手段】 かゝる本発明は、AWG40 以降の線を単独又は寄り合わせて中心導体1
1とした極細同軸ケーブル10において、中心導体10にエポキシ樹脂系ワニス100質量部とリン含有のエポキシ樹脂系ワニス8〜14質量部からなるワニスを絶縁体12として被覆した極細同軸ケーブルにあり、ベース樹脂のエポキシ樹脂系ワニスにより優れた耐熱性などの特性が得られると共に、リン含有の難燃型のエポキシ樹脂系ワニスの添加により、優れた難燃性も得られる。 (もっと読む)


【課題】本発明は、同軸ケーブルに関し、曲げや捩じりに対する耐久性を向上させることにある。
【解決手段】中心導体12と、その中心導体12の外周に設けられた絶縁層14と、その絶縁層14の外周に設けられたシールド層16と、を備える同軸ケーブル10において、シールド層16を所望の導電性を有する強誘電性液晶や水銀などの液状物質で構成し、その液状物質をシールド層16として絶縁層14の外周面と外部皮膜18の内周面との間に封入する。かかる構成によれば、シールド層が金属固体物で構成されるものに比べて、曲げや捩じりに対する耐久性が向上する。 (もっと読む)


【課題】編組線がばらけてしまい、ばらけた編組線が芯線と接触するおそれのない、端末が処理がされたシールド線、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】芯線2の外側周囲が絶縁体3により被覆された内線4が、外側周囲を編組線5にて被覆され、編組線5の外側周囲が絶縁性の外皮6により被覆されている同軸構造からなるシールド線1を用い、該シールド線1の端末を皮剥して外皮6及び編組線5を除去して内線4の絶縁体3を露出させ、該シールド線1の端末側から導電性を有する金属製の筒状体からなる硬質のスリーブ7を編組線5と絶縁体3との間に挿入した後、スリーブ7の外側周囲にワイヤーバレル8を圧着してかしめて端末が処理されたシールド線1を得た。 (もっと読む)


【課題】 本発明の課題は、インピーダンス整合性と軽量小型化とを兼備する同軸ケーブル加工品を提供することにある。
【解決手段】 内部導体(1a)を被覆するフッ素樹脂誘電体層(1b)の外周に金属メッキ層(1c)をシールド層として配した同軸ケーブル(1)の端部において、先端から所定の長さに渡って、金属メッキ層(1c)及び該フッ素樹脂誘電体層(1b)が剥がされて内部導体(1a)が露出した同軸ケーブル(1)が接続部材(3)に接続された同軸ケーブル加工品において、インピーダンス調整のためのリング状の誘電体(2)を同軸ケーブル(1)の露出した金属メッキ層(1c)とアンテナ基板(3)上の放射エレメント(3a)との間の露出した内部導体(1a)の非接続部分に貫通状態で取り付ける。 (もっと読む)


【課題】コネクタの接続端子を不要とすることにより、極細同軸線ハーネスの極細同軸線のピッチが狭いときにも、コネクタの強度不足を防止する。
【解決手段】導体からなる芯線7の外周に、絶縁層8、シールド層9、被覆層10を順次設けた複数本の極細同軸線2と、その極細同軸線2から露出させた各芯線7の露出部7aを整列状態で保持する芯線収容溝12を表面11に形成した芯線整列板3と、その芯線整列板3の表面11に貼り付けられた異方導電性シート4とを有し、その異方導電性シート4は、シートの厚さ方向に導電性を有するとともにシートと平行な方向に絶縁性を有し、さらに、シートの厚さ方向に弾性を有する構成を極細同軸線ハーネスに採用する。 (もっと読む)


【課題】配線板のコネクタを不要とすることにより配線スペースを小さくし、また、配線コストを低減する。
【解決手段】導体からなる芯線6の外周に、絶縁層7、シールド層8、被覆層9を順次設けた複数本の極細同軸線2と、その極細同軸線2から露出させた各芯線6の露出部6aを整列状態で保持する芯線収容溝11を表面10に形成した芯線整列板3とを有し、その芯線整列板3の表面10に、各芯線6の露出部6aを被接続物の導体配線に電気的に接続する接着剤層4を設ける構成を極細同軸線ハーネスに採用する。 (もっと読む)


【課題】繰り返しの屈曲応力が加えられたケーブルとしての断線発生段階においては中心導体が外部導体よりも先に断線することにより寿命末期まで機器の安全性を確保することのできる同軸ケーブルを提供する。
【解決手段】外部導体3を構成する素線の抗張力が中心導体1を構成する素線の材料よりもよりも抗張力が大きなものとすることにより、産業用ロボットの関節部分や可動部分において、繰り返しの屈曲応力が加えられた際においても、補強を目的とした特別な材質を用いることなく、柔軟性に優れ、電気抵抗も低く、長年の使用における寿命末期時点においては、シールド性能を損なうことなく、基本機能に用いられる中心導体が先に断線することによって、機器の基本機能としての寿命を迎えることなり、外部導体に断線が発生しているという危険を内在した状態で継続使用されるという、危険な状態を回避する事ができる。 (もっと読む)


ヒンジと絶縁ワイヤの組み合わせが提供される。ここで、ヒンジは、少なくとも90°の角度で開閉可能であり、絶縁ワイヤは、ヒンジにより固定され、前記ヒンジを閉じたときは折り畳まれ、前記ヒンジを開いたときは展開する。ワイヤの絶縁体は、フルオロポリマー、例えば、テトラフルオロエチレン/−ヘキサフルオロプロピレンコポリマーまたはテトラフルオロエチレン/パーフルオロ(メチルビニルエーテル)/パーフルオロ(プロピルビニルエーテル)コポリマーを含み、各ポリマーの融点は260〜290℃、MIT屈曲寿命は少なくとも約15,000サイクルである。ヒンジは、キーボードとスクリーン部分を互いに取り付けるラップトップコンピュータやクラムシェル型携帯電話等の電子デバイスに有用である。この絶縁体は、絶縁体に亀裂が生じることなく、ヒンジを繰り返し開閉できるものである。 (もっと読む)


【課題】 堅牢で、容易に製造できる同軸ケーブルジャンパアセンブリを提供する。
【解決手段】 同軸ケーブルジャンパアセンブリ20は内部導線26と、この内部導線を包囲する誘電層30と、アルミニウム管33、及びそれに接する錫層34とから成り、誘電層30を包囲する外部導線32とを有するジャンパ同軸ケーブル25を具える。更に、この同軸ケーブルジャンパアセンブリ20は少なくとも1個のコネクタ40と、このコネクタと外部導線の錫層の隣接部とを互いに結合する少なくとも1個のはんだ接合部47、55とを具える。また、同軸ケーブルジャンパアセンブリの製造方法は外部導線のアルミニウム管上に錫層を形成する工程と、この錫層に少なくとも1個のコネクタをはんだ付けする工程とから成る。 (もっと読む)


【課題】軽量化、細径化、薄型化が可能で、量産性に優れ、繰り返し曲げ耐久性に優れるケーブルなどのシールド材に用いるチューブ状電磁波シールド材を提供する。
【解決手段】ビニル系導電性高分子の前駆体の繊維からなるチューブ状成形体を成形し、そのチューブ状成形体を熱処理し、前記前駆体の繊維を脱離して一般式(2)で示されるビニル系導電性高分子繊維からなるチューブ状電磁波シールド材を形成したものである。
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【課題】 本発明は、極細線の中心導体上にポリイミド樹脂の絶縁被覆層を施し、耐熱性の向上などを図った極細同軸ケーブルを提供するものである。
【解決手段】 かゝる本発明は、AWG40以降の単線又はこれにより小径の素線を撚り合わせて前記AWG40以降の単線と同等の断面積とした撚線の中心導体上に、一般にカルボン酸の無水物とジアミンとの反応化合物からなる全芳香族系、芳香族−脂環式系、全脂環式系のポリイミド樹脂を被覆させた極細同軸ケーブルにあり、これにより、耐熱性などに優れた極細同軸ケーブルが得られる。 (もっと読む)


【課題】 端末加工性に優れるとともに、耐屈曲性に優れシールド特性の劣下が少ない金属メッキ層からなる細径の同軸ケーブルを提供する。
【解決手段】 内部導体(1)を被覆するフッ素樹脂誘電体層(2)の外周に金属メッキ層(3)をシールド層として配した同軸ケーブルにおいて、該金属メッキ層(3)の外周に、少なくとも内表面が導電性を有する被覆層(4)を非密着状態で被覆する。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、極細線の導体上に極薄の押出絶縁被覆層を破れることなく、スムーズに被覆するようにした絶縁被覆極細線を提供するものである。
【解決手段】 かゝる本発明は、熱可塑性樹脂を押出機によりAWG40以降の単線又はこれより小径の素線を撚り合わせて前記AWG40以降の単線と同等の断面積とした撚線の導体11上に被覆させる絶縁被覆極細線10において、
前記熱可塑性樹脂として、樹脂の加工温度で溶融しないフィラーを含まず、押出機の吐出量(cm3 /min)と押出被覆時における樹脂溶融時の破断速度(m/min)との関係が示す傾きが、前記導体に対する樹脂の想定被覆付着量(cm3 /m)の逆数値以上である樹脂を用いることを特徴とする絶縁被覆極細線にあり、これにより、押出絶縁被覆層(絶縁体12)を破れることなく、スムーズに被覆することができる。 (もっと読む)


【課題】シンプルな構成で音質の向上を図ることができるケーブル機構を提供する。
【解決手段】同軸ケーブル102と同軸ケーブル103とを2重らせん構造に配置し、絶縁体からなる介在部材104を2重らせん構造の中心線に沿って配置して、同軸ケーブル102,103間に介在させる。上記の構成によれば、2重らせん構造に配置された一対の導線同士の間に介在部材が介在しているから、一対の導線同士の間に間隔を設けることができて、浮遊容量による静電誘導ノイズ及びリーケージフラックスによる電磁誘導ノイズの発生を好適に防止することができる。よって、シンプルな構成で音質の向上を図ることができる。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、発泡同軸ケーブルの発泡絶縁体などに用いる高発泡度の発泡用樹脂組成物用のマスターバッチを提供するものである。
【解決手段】 かゝる本発明は、溶融時の破断張力5.0g以上(190℃)、MFR1.0g/10min(190℃、2.16Kgf)以上であるポリオレフィン系樹脂をベース樹脂とする発泡用樹脂組成物を発泡度80%以上で押出発泡させるためのマスターバッチであって、ポリオレフィン系樹脂と発泡時の成核剤としての金属不活性剤からなり、その配合比が99:1〜70:30であり、かつ、発泡成形後の樹脂中における金属不活性剤の含有量が0.01〜1.0質量%となるようにして用いる発泡用樹脂組成物用のマスターバッチにあり、これを、発泡用樹脂組成物と共に発泡同軸ケーブルの発泡絶縁体などに用いれば、高発泡度で、優れた特性のものが得られる。 (もっと読む)


【課題】内部導体の構造が複雑でも、絶縁体の実装が容易な先端短絡(λ/4)同軸避雷器を提供する。
【解決手段】同軸線路に並列に接続され、先端が短絡された先端短絡(λ/4)同軸線路であって、外部導体と、内部導体と、前記外部導体と前記内部導体との間に配置される絶縁体とを有し、前記内部導体は、前記内部導体の延在方向において、半径方向の厚みが不連続となる少なくとも2つの領域を有し、前記絶縁体は、前記内部導体の前記少なくとも2つの領域毎に分割されている。前記内部導体は、前記半径方向の厚みが不連続となる3つの領域を有し、前記絶縁体は、前記内部導体の前記3つの領域毎に設けられる第1乃至第3の絶縁体で構成される。 (もっと読む)


【課題】 金属層の膜厚が均一でしかも誘電体と金属層との密着力が強く耐久性に優れるとともに、生産性に優れた同軸ケーブル及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】 内部導体(1)を被覆するフッ素樹脂誘電体層(2)の外周に電解金属メッキ層(5)をシールド層として配した同軸ケーブルにおいて、該電解金属メッキ層(5)を無電解金属メッキ層(4)上に形成し、且つ、該無電解金属メッキ層(4)と該誘電体層(2)との間には両者に対して媒体的接着能を有する接着性樹脂膜(3)を設ける。 (もっと読む)


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