【課題】 本発明は、カラーフィルタ部の透明電極に切開パターンを必要とする場合においても、工程を複雑にする保護膜をタッチパネルセンサ部の表面に設けることなく、タッチパネルセンサ一体型カラーフィルタを製造することを可能とする製造方法を提供することを目的とする。ものである。
【解決手段】 タッチパネルセンサ一体型カラーフィルタの製造方法において、タッチパネルセンサ部の少なくとも連結透明電極を、シュウ酸を主成分とする弱酸では侵食されないようなＩＴＯで形成した後に、カラーフィルタ部の透明電極を、アモルファス状のＩＴＯとして成膜し、シュウ酸水溶液等のシュウ酸を主成分とする弱酸を用いてエッチング加工し、その後、前記アモルファス状のＩＴＯをアニール処理して結晶化させることにより低抵抗な透明電極とすることにより、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】筐体の前面に透光性パネル部材が取り付けられた電子機器において、透光性パネル部材の樹脂成型性を改善し、透光性パネル部材に発生するウエルドラインを抑制する。
【解決手段】本発明に係る電子機器においては、筐体１の内部に光学素子６が配備されると共に、筐体１の前面に透光性パネル部材３が取り付けられ、該透光性パネル部材３には、光学素子６へ光線を導入し若しくは光学素子６から発せられる光線を透過させるための透光部31が設けられている。ここで、透光性パネル部材３の透光部31は、透光性パネル部材３の平均厚さよりも小さな厚さを有する薄肉部によって構成されている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、透明基板を挟んでその一方の面にタッチパネルセンサ部が形成され、他方の面にカラーフィルタ部が形成されるタッチパネルセンサ一体型カラーフィルタの製造方法において、カラーフィルタ部側から透明基板を通して、タッチパネルセンサ部側の透明基板上に形成されたアライメントマークを識別することを容易にし、タッチパネルセンサ部に対してカラーフィルタ部を精度良く位置合わせ形成することができるタッチパネルセンサ一体型カラーフィルタの製造方法を提供するものである。
【解決手段】 カラーフィルタ部の遮光体を構成する膜を形成する際に、タッチパネルセンサ部側に形成されたアライメントマークの位置に相当するカラーフィルタ部側の透明基板上の領域が遮光体を構成する膜によって覆われないように、メタルマスクやダイノズルで規定することにより、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】カラーフィルターをより簡易に製造することができるカラーフィルター製造方法を提供する。
【解決手段】はじめに、基材７０上に赤色着色層用材料７１ａを塗布し、次に、遮光部分６４および赤色着色部分６１に対応する領域に赤色着色層用材料７１ａが残るよう、赤色着色層用材料７１ａを露光する。その後、赤色着色層用材料７１ａ上に遮光層用材料７４ａを塗布し、次に、遮光部分６４に対応する領域に遮光層用材料７４ａが残るよう、遮光層用材料７４ａを露光する。その後、赤色着色層用材料７１ａおよび遮光層用材料７４ａを現像して、遮光層７４と赤色着色層７１とを含む遮光部分６４を形成するとともに、赤色着色層７１を含む赤色着色部分６１を形成する。 （もっと読む）

本明細書において説明するこの方法およびデバイスは、ディスプレイ、およびＭＥＭＳを含む低温封孔流体充填ディスプレイを製造する方法に関する。この流体は、ＭＥＭＳディスプレイの可動構成要素を実質的に囲んで静摩擦作用を低減させ、ディスプレイの光学性能および電気機械的性能を向上させる。本発明は、蒸気気泡が封止温度よりも約１５℃〜約２０℃低くならないかぎり形成されないようにＭＥＭＳディスプレイを低温で封止する方法に関する。いくつかの実施形態では、ＭＥＭＳディスプレイ装置は、第１の基板と、ギャップによって第１の基板から分離された光変調器のアレイを支持する第２の基板と、ギャップを実質的に充填する流体と、ギャップ内の複数のスペーサと、第１の基板を第２の基板に接合する封止材料とを含む。
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【課題】光吸収性材料を効率よく硬化することができる電気光学装置用基板の製造方法を
提供すること。
【解決手段】ルーバー１４を備える電気光学装置用基板１０の製造方法であって、透明基
板１１の表面上にルーバー形成領域を除いて透明材料を所定パターンの溝１８に形成する
工程と、光硬化性かつ光吸収性材料１３を、透明材料１２上に塗布してルーバー形成領域
内１８ａに侵入させる工程と、光硬化性かつ光吸収性材料１３を、所定パターンの溝１８
と同様のパターンのスリット１９ａを有するマスク１９を用いて露光し、光硬化性かつ光
吸収性材料１３の表面１３ａを硬化させる工程と、透明材料１２の表面の光硬化性かつ光
吸収性材料１３の未硬化部分１３ｃを除去する工程と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】一方方向に３枚以上の電気光学パネルを繋げてもスムーズに折り畳むことができ、折り曲げ自在部に過大な負荷が加わることのない電気光学装置および該電気光学装置における表示方法を提供すること。
【解決手段】電気光学装置１００において、表示パネル１０は、Ｘ方向およびＹ方向の双方で３列以上配列された電気光学パネル１を備え、電気光学パネル１同士は、折り曲げ自在部２で繋がっている。折り曲げ自在部２のうち、Ｘ方向で隣り合う電気光学パネル１同士を接続するＸ側折り曲げ自在部２ｘは、Ｙ方向で同一列に並ぶＸ側折り曲げ自在部２ｘ同士の折り曲げ方向が同一であって、Ｘ方向においては山折用と谷折用とが交互に配列されている。また、Ｙ方向で隣り合う電気光学パネル１同士を接続するＹ側折り曲げ自在部２ｙは、Ｘ方向およびＹ方向の双方において山折用と谷折用とが交互に配列されている。 （もっと読む）

【課題】生産性を向上することができる表示装置、及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明にかかる表示装置の製造方法は、互いに対向配置されたＣＦ基板１０とＴＦＴ基板２０との間に液晶３０が設けられている表示装置の製造方法であって、マザー基板状のＣＦ基板１０とＴＦＴ基板１０とを貼り合わせて、１つ以上のパネルを取り出すセル基板３００を形成する工程と、ＣＦ基板１０又はＴＦＴ基板２０の、セル基板３００外側の面に、表示画像を分離するための視差バリア層４５を形成する工程と、セル基板３００を１つ以上のパネルに分断する工程と、を備えるものである。 （もっと読む）

【課題】広い波長範囲をカバーする優れた波長選択性を発揮しかつ偏光選択性の無い分光素子及びその製造方法を提供する。
【解決手段】カラーフィルター２１は、３０°未満好ましくは２０°以下の異なる傾斜角度の第１〜第３斜面２４〜２６を設けた基板２２と、その主面に設けた誘電体多層膜２３とを備える。誘電体多層膜は、基板をその水平基準面が水平方向Ｈから所定のチルト角φ傾くように配置して、誘電体材料を真空蒸着により一定の入射方向に沿って入射させ、基板主面に積層成膜させて形成する。 （もっと読む）

【課題】透明基板内部で全反射を繰り返して伝播する光を光発電素子により効率良く電気に変換することができる有機ＥＬ表示装置を提供する。
【解決手段】有機ＥＬ表示装置１０は、有機ＥＬ素子用基板２１と、有機ＥＬ素子用基板２１の一側の面２１ａに設けられた有機ＥＬ層２２とを有する有機ＥＬ素子２０と、有機ＥＬ素子２０の有機ＥＬ層２２側に設けられ、観察側に位置するカラーフィルタ用基板３１とを備えている。また、カラーフィルタ用基板３１の非表示領域３３には、カラーフィルタ用基板３１内部で全反射を繰り返して伝播する光を集光する集光部３４と、集光部３４からの光によって発電する光発電素子３５とが設けられている。さらに非表示領域３３のうち集光部３４および光発電素子３５が設けられている領域以外の領域には、光を反射して集光部３４に導く反射材３６が設けられている。 （もっと読む）

【課題】厚さ１００μｍ以下の薄くて透明な観察側の基板に対して、外力を受けたときに、基板が破損したり、基板上の導電膜が断線したりすることを防止し、さらに外部環境からの影響を受けにくくするために、この薄い透明基板の保護層となる透明シートを、視認性を損なうことなく貼り合わせることができる情報表示用パネルの製造方法を提供する。
【解決手段】情報表示用パネルの製造方法において、観察側となる透明な基板２の外側面に、透明な熱融着材層１３を介して、厚さが１００μｍ〜１０００μｍの透明なシート１４を貼り合わせるに際して、透明な第１の基板の外側面および透明なシートの内側面のいずれか一方の面に、エンボス加工が施された透明な熱融着材層１３−１を、エンボス加工が施された面と一方の面とが対向するように配置し、両面の一端を位置決めした後、熱ローラ３３を押し当てながら移動させることにより二面を貼り合わせた。 （もっと読む）

【課題】液晶表示装置の歩留まりが低下するのを抑制することが可能な液晶表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】この液晶パネル（液晶表示装置）１００の製造方法は、液晶層３１を挟持するためのＴＦＴ基板１０１とＣＦ基板１０２とを貼り合わせる工程と、ＣＦ基板１０２の液晶層３１を挟持する側とは反対側の表面上に直接視差バリアパターン４０を形成する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】カラーフィルタの生産工程において工程数が削減されながら、カラーフィルタと液晶駆動側基板との間で導通しないカラーフィルタなどを提供する。
【解決手段】透明基板と、前記透明基板上の画素領域と周縁領域に形成される複数の色の着色層と、前記画素領域の前記着色層の一部の上と、前記周縁領域の前記着色層の少なくともスペーサ形成箇所の上に形成される黒色着色層と、前記画素領域内の、前記黒色着色層が形成されていない前記着色層の上に形成される透明電極層と、複数の色の前記着色層と前記黒色着色層との積層部により構成され、少なくとも前記黒色着色層の上部が撥液性のスペーサと、を具備し、前記画素領域内の前記黒色着色層が、格子状に形成され、ブラックマトリクスを構成することを特徴とするカラーフィルタである。 （もっと読む）

【課題】ディスプレイでの色を操作するための色フィルターを提供する。
【解決手段】実施形態は、光干渉ディスプレイによって出力された光のスペクトルプロファイルと色域を制御するための方法とデバイスを含んでいる。そのようなデバイスは、選択された波長の光でディスプレイを照明することを含んでいる。実施形態はまた、異なる所定の色の光を出力する分離したセクションを備えているディスプレイを含んでいる。ほかの実施形態は、前述のデバイスを作る方法を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】ユーザがフィルタを介して、あるいは介さずに観察したとき、いずれの場合であっても、ユーザが認識可能な画像を表示しうる画像表示システムを得る。
【解決手段】第１の観察用メガネ３０の第１のフィルタ３１は、赤色周辺の波長を有する光を透過しない。そのため、第１の画像５０をユーザが観察すると、第１の領域４１が最も明るく見え、その次に第２の領域４２が明るく見え、第３の領域４３が最も暗く感じる。これは、第１の観察用メガネ３０の第１のフィルタ３１により赤色周辺の波長が削られることにより、第１から第３の領域４１、４２、４３の明度が変化して見えるためである。そして、第１から第３の領域４１−４３が発する光の明度が異なるため、第１から第３の領域４１−４３の明度が互いに異なって見える。 （もっと読む）

【課題】インクジェット法で形成される機能層の層厚均一性を向上させる。
【解決手段】第１電極４５と第２電極４７と、第１電極４５と第２電極４７に挟持される少なくとも有機ＥＬ層４２を含む発光機能層４４とを備える有機ＥＬ素子２９を備える有機ＥＬ装置の製造方法であって、基板１０上に複数の第１電極４５を形成する第１工程と、第１電極４５の各々を囲む隔壁７７を形成する第２工程と、隔壁７７で囲まれた領域内７５に、溶質または分散質として発光機能層形成材料を含む第１のインクを吐出して第１のインク層１１を形成する第３工程と、隔壁７７で囲まれた領域内７５に第１のインクよりも比重が小さい第２のインクを吐出して、第１のインク層１１を覆う第２のインク層１２を形成する第４工程と、第１のインクと第２のインクとを乾燥させる第５工程と、を含む有機ＥＬ装置の製造方法。 （もっと読む）

【課題】一体化された光学補正構造物を有する空間光変調器及びこれの製造方法を提供する。
【解決手段】空間光変調器４０は、一体化された光学補正構造物、例えば、基板４２と複数の個々にアドレス可能な光変調素子４４との間に、又は、基板に関して光変調素子の反対側に配置された光学補正構造物４１、を具備する。該光変調素子は、透明基板内を透過された光又は透明基板から反射された光を変調するように構成される。該空間光変調器を製造する方法は、光学補正構造物を基板上方に製造することと、複数の個々にアドレス可能な光変調素子を該光学補正構造物上方に製造すること、とを含む。該光学補正構造物は、受動的光学補正構造物であり、補足的フロント照明源、ディフューザ、ブラックマスク、回折光学素子、カラーフィルタ、反射防止層、光を散乱させる構造物、マイクロレンズアレイ、及びホログラフィー膜のうちの１つ以上を含むことができる。 （もっと読む）

【課題】表示装置を通過する光量の減少を防止し、表示装置の誤作動を防止する。
【解決手段】光を透過させる第１基板３４１０と、前記第１基板にマトリックス形態に配列され、画素電圧を出力する画素電圧印加装置及び前記画素電圧印加装置に接続され前記画素電圧の印加を受ける画素電極を含む複数の画素と、前記画素の所定部分に形成され外部から印加された光に反応して位置情報を有する信号を出力する光感知部３４６０と、前記第１基板と向き合うように配置され、前記各画素と対応される部分に形成されるカラーフィルタ３４２５と、前記カラーフィルタのうち前記光感知部と対応される部分に形成されて前記光感知部に印加される光の損失を防止する光流入部４２２２とを含む第２基板３４２０と、前記第１基板と第２基板との間に配置された液晶３４３０と、を含むことを特徴とする表示装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】本発明における表示素子を用いない場合に比べて、明るさを向上させる表示装置を提供する。
【解決手段】本実施の形態のカラーフィルタ１０（表示装置）では、表示素子１６が、基板１２と基板１４との基板間に、該基板の面方向に複数配列された構成とされている。表示素子１６の、基板１２側に設けられた電極２０と、基板１４側に設けられた電極１８と、の内の何れか一方の電極の、他方の電極に向かい合う面側には、多孔質層２２が設けられており、多孔質層２２にはＥＣ１色素２４が保持され、電解質２６中にはＥＣ２色素２８が分散されており、これらのＥＣ１色素２４及びＥＣ２色素２８の各々について、消色状態から発色状態へ変化するために電極２０と電極１８との間に印加される電圧の閾値が、式（１）の関係を満たしている。Ｅ１＜Ｅ２式（１） （もっと読む）

【課題】色再現性を高め、かつインクの充填率を高めることのできる液晶表示装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】表示装置は、第１絶縁基板と、第１絶縁基板の上に形成されているゲート線と、ゲート線と交差するデータ線と、ゲート線及びデータ線と接続される薄膜トランジスタと、薄膜トランジスタ、ゲート線及びデータ線の上に形成され、断面の形状が上部ａと下部ａ’の幅が中心部ｂの幅より大きいことを特徴とする隔壁と、薄膜トランジスタと接続される画素電極とを含む。 （もっと読む）