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Fターム[5G502BC02]の内容

ヒューズ (5,808) | ヒューズの端子、電極部 (596) | 端子、電極部の形状 (443) | リード線 (112)

Fターム[5G502BC02]に分類される特許

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【課題】従来に比べて大きな電流を流すことを可能とする。
【解決手段】保護素子10は、正極22及び負極24と、発熱片38と、接合材40と、圧縮コイルバネ34とを備える。正極22及び負極24は互いに対向するよう配置される。発熱片38は、正極22と負極24との間にまたがって配置される。発熱片38は電流が流れると発熱する。接合材40は、発熱片38を正極22及び負極24それぞれへ接合する。弾性体34が発熱片38に分離力を加える。接合材40の接合強度が所定の温度で所定の強さを下回る。保護素子10は、遮蔽用絶縁体42と、磁場発生部50とをさらに備える。遮蔽用絶縁体42は、正極22から見て負極24を遮るように正極22と負極24との間に配置される。磁場発生部50は、正極22及び負極24の間に予め磁力を発生させる。 (もっと読む)


【課題】可動接点支持部材の押圧変動を安定化し、感温可溶体への熱伝導を円滑にして動作精度を向上する温度ヒューズを提供する。
【解決手段】中空収容部を有する絶縁ベース11と、この絶縁ベースに固定した一対の導出リード15と、前記導出リードの一端に接続した固定接点端子16および可動接点端子12と、この可動接点端子を付勢する弾性部材12aと、前記中空収容部に収納され前記弾性部材を押圧する可溶体13と、この可溶体の溶融や軟化変形などの感温変化を閉成した前記両接点に伝達するための可動接点支持部材14と、前記中空収容部の底部を閉口する伝熱体17とを具備し、前記可溶体が過熱を感知して所定の動作温度で前記可動接点端子の接点を開離させる。 (もっと読む)


【課題】レバーを回動操作するという1アクションのみで電気回路を遮断できるようにする。
【解決手段】本発明は、レバー側コネクタ20を待受け側コネクタ50から離脱させることで電源回路を遮断するサービスプラグ10であって、レバー側コネクタ20に回動可能に支持されたレバー30と、このレバー30に設けられ、検知回路に接続される検知端子64を有し、この検知端子64が接続状態となることで電源回路が導通可能となる一方、検知端子64が非接続状態となることで電源回路が遮断される嵌合検知体40とを備え、レバー側コネクタ20の離脱過程において、レバー30の回動操作に連動して検知端子64が接続状態から非接続状態に移行する構成としたところに特徴を有する。 (もっと読む)


【課題】電線の発熱の検知精度を高めることができる端子台及びこの端子台を備えた設備機器を提供する。
【解決手段】換気装置の電源接続用に使用される端子台1において、端子台本体2は、複数の端子ユニット21が左右に離間して結合して構成されている。各端子ユニット21は、一組の端子22,22が前後に電気的に接続されたものであり、各端子22の前面または後面に電線の差込口22aが設けられ、上面に突起24が設けられている。温度ヒューズ3は、中間の端子ユニット21と左側の端子ユニット21の前側の突起24,24間の隙間24sに配置される。 (もっと読む)


【課題】基本的性能を維持しつつ高定格に対してもオーバーロード特性の保証のもとで動作させ得、動作後の耐圧特性や絶縁特性を充分に有する温度ヒューズを提供する。
【手段】絶縁ケース50のリード線10・20上および低融点可溶合金40上のいずれか一方または両方に、少なくとも二箇所に間隔を隔てて塗布される分割フラックス35・35・・・と、絶縁ケース50の開口部50a・50bと、その位置の開口部を挿通している各リード線10・20とを封着する封着剤70・70とを有する。このように構成することにより、IEC規格60691を満たし、高定格でも不具合を発生させず、アーク等を発生して放電したり、絶縁破壊しない。絶縁ケース50内を炭化フラックスの浮遊または飛散を抑える。絶縁ケース50または温度ヒューズの破損を防ぐ。 (もっと読む)


【課題】製造工程での温度ヒューズの切断防止および温度ヒューズの交換に対応できる端子台を提供する。
【解決手段】端子台本体13は、端子を収納する端子収納部32、および端子台本体13の外面に開口するケース収納部33を有する。温度ヒューズ14を保持したヒューズケース15を、端子台本体13のケース収納部33に着脱可能に取り付ける。 (もっと読む)


【課題】感温ペレット型温度ヒューズに用いる浮動接点部材の構成材料として貴金属の使用量を削減する。
【解決手段】絶縁碍管11を挿着した隔離側導出リード12と、このリード端部に接点用被覆層22を挟んで開離自在に当接した浮動接点部材20と、浮動接点部材20を開離動作させる弱圧縮ばね13と、浮動接点部材20に着接した摺動接点14と、摺動接点14を弱圧縮ばね13より強い付勢力で押圧する強圧縮ばね15と、感温ペレット16を、常時接続側導出リード17を備えた開口を有する筒状外囲器18に収容し、筒状外囲器18の開口に装着した絶縁碍管11の外縁を封止樹脂19で封口する。浮動接点部材20は、鍔状の頭部に設けた凹部接触面で摺動接点14に着接し、CuまたはCu合金などからなる基材と、基材表面に施したAgまたはAg合金からなる被覆層からなる。 (もっと読む)


【課題】本発明は、温度ヒューズを実装基板に影響を与えることなく実装できる温度ヒューズの実装方法を提供することを目的とするものである。
【解決手段】本発明の温度ヒューズの実装方法は、Cuで構成された第1の金属端子11および第2の金属端子12と、前記第1の金属端子11の一端部11aと第2の金属端子12の一端部12aとの間に橋設され、かつ周囲にフラックス13が塗布された可溶合金14と、前記可溶合金14を覆うように設けられた絶縁体15、16と、前記可溶合金14と絶縁体15、16からなる本体部17とを備えた温度ヒューズの実装方法であって、前記第1の金属端子11、第2の金属端子12の上面に金属体23を当接させた状態でレーザ照射することによって、前記第1の金属端子11および第2の金属端子12を実装基板21の上面に形成された一対のランドパターン22に接続するようにしたものである。 (もっと読む)


【課題】本発明は、大電流での使用が可能となる温度ヒューズおよびその製造方法を提供することを目的とするものである。
【解決手段】本発明の温度ヒューズは、平板状の第1、第2の金属端子11,12と、前記第1の金属端子11の一端部11aの上面に形成された第1の可溶合金13と、前記第2の金属端子12の一端部12aの上面に形成された第2の可溶合金14と、前記第1の可溶合金13の上面と第2の可溶合金14の上面の間に形成された平板状の可動金属15とを備え、前記可動金属15に前記可動金属15を前記第1、第2の金属端子11,12と平行な方向に引張るコイルバネ16を接続し、前記第1、第2の可溶合金13,14が溶融した際に前記コイルバネ16の弾性力による収縮で前記可動金属15を移動させ前記可動金属15と第2の金属端子12間を絶縁するようにしたものである。 (もっと読む)


【課題】低融点金属の可溶部と、この可溶部の両端に接続された抵抗線とからなる可溶体において、少量生産にも大量生産にも適し、組立作業の簡易化を図り得るとともに製造時のばらつきが少なく、品質の向上を図り得る可溶体及び可溶体の製造方法を提供する。
【解決手段】中央のブリッジ部を介して両端に筒状部を有する補助部材の該筒状部に抵抗線の一端部が挿通保持され、ブリッジ部から筒状部に掛けて低融点金属を鋳造成型して可溶体を構成した。 (もっと読む)


【課題】温度ヒューズにおいて、ヒューズ素子の表面とケースの内周面とが接触しないようにする。
【解決手段】温度ヒューズは、可溶部と、可溶部の両端からそれぞれ延伸する第1および第2のリード導体と、第1のリード導体に形成された第1の段部および第2のリード導体に形成された第2の段部と、可溶部と第1のリード導体と第2のリード導体とが一端の開口から挿入され、第1および第2のリード導体の端部が外部に導出された状態で、可溶部が収納される筒状のケースと、ケースの他端の近傍の内面に形成され、第1のリード導体側を係止する凸部と、第2のリード導体に挿通され、第2の段部により係止される蓋体とからなる。 (もっと読む)


【課題】 高温領域の動作温度が設定された可溶合金型温度ヒューズにおいて、高温での長期保管に耐えて安定動作させ、作業性を改善するフラックス被膜を用いた可溶合金型温度ヒューズを提供する。
【解決手段】 可溶合金型温度ヒューズは、一対のリ−ド部材1,2に低融点可溶合金3が接合され、低融点可溶合金3の表面にはフラックス被膜4が形成され、セラミック碍管の絶縁容器またはケース5に収容されて構成される。ここで、フラックス被膜に従来のパラフィンワックスに替えてポリアルファオレフィンワックスを使用することで、耐熱特性が改善され、製造時の作業性が向上できる。 (もっと読む)


【課題】可溶金属感温体に弾性ばね部材の押圧作用を利用した温度ヒューズに関して、定格電流の向上と優れた耐アーク性、及び高温環境での長期信頼性を実現する。
【解決手段】絶縁ベース11を貫通させた第1リード12と、当該第1リード12と相対する第2リード14を有し、当該第1リード12と第2リード14に可動電極13を可溶金属感温体16で接合し、当該絶縁ベース11で挟み込んで保持した弾性ばね部材15を当該可動電極13に圧縮係留し、これらをパッケージ17に収納した。 (もっと読む)


【課題】接続具を軽量化して大電流遮断時の放出物の削減と分散化を図ると共に、接続具自体によってストッパー効果を上げ、さらに可溶体の消弧チューブへの接触による溶断特性の変化を防止する固定板の役目をも果たさせる高圧カットアウトヒューズの接続具を提供する。
【解決手段】可溶体を頭部端子とリード線間に張設し、全体を消弧チューブで被覆してなる高圧カットアウトヒューズにおいて、可溶体とリード線を接続する接続具に半径方向外側に広がる大径部を形成したことを特徴とし、この大径部によってストッパーと固定板の機能を兼備させたものである。 (もっと読む)


【課題】内部抵抗値に変動が生じないように接点部の押圧力の調整を容易にし、構成を簡易にし、費用を低減する温度ヒューズを提供する。
【解決手段】装入孔11を形成した絶縁ベース12と、当該絶縁ベース12に固定した一対の導出リード13と、当該導出リード13に接続した接点14aまたは14bを設けた固定接点端子15と可動接点端子16と、当該可動接点端子16を開離させる第1スプリング17とを備え、当該装入孔11に装入した可溶体18と当該可動接点端子16との間に第2スプリング19を挟持して当該接点14aと14bとを圧接し、異常時には当該可溶体18が溶融して当該第1スプリング17の弾性復元力により当該可動接点端子16を動かして電気回路を遮断する。 (もっと読む)


【課題】
本発明の目的は、配線基板に温度ヒューズを取り付ける際にリードへの機械的ストレスがかかることが防止され、正確に位置決めされた状態で配線基板に取り付けることが可能な温度ヒューズを提供すること、また、該温度ヒューズを用いた温度ヒューズ取付方法を提供すること、さらには、該温度ヒューズを用いた保護装置を提供することにある。
【解決手段】
本発明の温度ヒューズ1は、発熱体20および複数のランドが設けられた基板10の発熱体20近傍に配置され、可溶金属が内蔵された略筒状のヒューズ本体2と、ヒューズ本体2の両端からそれぞれ延出し、可溶金属と電気的に接続する一対の略L字状のリード3とを有する。温度ヒューズ1は、リード3が、温度ヒューズ1を基板10に取り付ける際にリード3にかかる応力を緩和する応力緩和部を有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】可溶体を頭部端子とリード線間に抵抗線で張設し、被覆筒で被覆してなる高圧カットアウトヒューズにおいて、被覆筒の開口端近傍において被覆筒の筒壁と一体的なストッパーを構成した高圧カットアウトヒューズを提供する。
【解決手段】可溶体を頭部端子とリード線間に抵抗線で張設し、被覆筒で被覆してなる高圧カットアウトヒューズにおいて、被覆筒の開口端近傍において被覆筒の筒壁の少なくとも一部を被覆筒内に嵌入させて膨出部となし、この膨出部をリード線と抵抗線の接続具が当接するストッパーとしたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】可溶体に熱容量をもたせタイムラグ特性を有する高圧カットアウトヒューズにおいて、製造コストが安く、信頼性の高い高圧カットアウトヒューズを提供する。
【解決手段】一端部を頭部端子6に接続する抵抗線1又は一端部をリード線8に接続する抵抗線3のいずれか一方の抵抗線の他端部をらせんコイル状の屈曲部2とし、他方の抵抗線の他端部を前記らせんコイル状の屈曲部2に挿入して屈曲部内に低融点金属を充填することによって熱容量をもたせた可溶体5を構成した。 (もっと読む)


【課題】温度ヒューズの周囲の温度上昇によって当該低融点可溶合金が溶断する際に、一対のリード導体間の低融点可溶合金の溶断不良を防止し得る構成とし、信頼性、安全性を向上させた温度ヒューズを提供することにある。
【手段】長手方向に間隔Dを隔てて対向する一対のリード導体1、1の対向端部11、11それぞれから長手方向外方へ切り欠いて形成された一対の切欠溝7、7と、一対の切欠溝7、7の幅方向両方に位置するリード導体の対向端部11、11に低融点可溶合金2、2を溶接し、一対のリード導体1、1を接合する接合部3と、を有し、切欠溝7の長手方向の大きさPが、接合部3の長手方向の大きさQと同等に設定しているかまたは接合部3の長手方向の大きさQより大きくなるように設定している。このため、溶融状態の可溶合金が温度ヒューズ上の一部箇所に偏在して溶断不可能な体積を形成するといった不具合を防止できる。 (もっと読む)


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