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Fターム[5H011AA17]の内容

電池の電槽・外装及び封口 (26,218) | 目的、効果 (5,869) | 耐漏液性の向上、漏液障害の防止、乾燥防止 (817)

Fターム[5H011AA17]に分類される特許

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【課題】成形性が良好で、ガスバリア性に優れると共に、層間接着強度に優れ、しかも高温条件下においても耐電解液性に優れた電子部品ケース用包材を提供する。
【解決手段】外側層としての耐熱性樹脂延伸フィルム層と、内側層としての熱可塑性樹脂未延伸フィルム層と、これら両層間に配設されたアルミニウム箔層とを含む電子部品ケース用包材において、アルミニウム箔層は、アルミニウム箔の少なくとも前記内側層側の片面に下地皮膜が形成されたものからなり、下地皮膜は、キトサン類と、Ti、Hf、Mo、W、Se、Ce、Fe、Cu、Zn、V及び3価Crからなる群より選ばれた1種または2種以上の金属を含む金属化合物とを含有してなる下地処理剤でアルミニウム箔の表面を処理して形成された皮膜であり、アルミニウム箔層と熱可塑性樹脂未延伸フィルム層とが、熱可塑性エラストマー含有接着剤層を介してドライラミネートされている。 (もっと読む)


【課題】金属製の外装体と電極端子との接続にかしめの技術を用いることで、耐熱性、耐圧性、気密性に優れた二次電池を提供することである。
【解決手段】二次電池100は、正極10及び負極20を含む電極群40と、電極群40を収納する外装缶70と外装缶70の開口部73を封口する封口板80とを含む外装容器60と、外装容器60の外側から外装容器60にかしめ接合された一対の電極端子90と、外装容器60に充填された電解液とを備えた構成とする。 (もっと読む)


【課題】内部において簡素な構成、構造で光電変換ユニットが直列接続されて成る光電変換装置を提供する。
【解決手段】光電変換装置は、複数の光電変換ユニット11が、第1基材21と第2基材22との間に並置され、且つ、直列接続されており、光電変換ユニット11は、第1基材側から、順次、設けられた、半導体層31、第1集電体51、電解質層41、触媒層32、及び、第2集電体61を備えており、第1集電体51は、多数の貫通孔が設けられた導電材料から成り、一の光電変換ユニットにおいて、第1集電体51は、該一の光電変換ユニットに隣接する光電変換ユニットを構成する第2集電体61と一体に設けられている。 (もっと読む)


【課題】電池缶の開口先端部の腐食が抑制されると共にガスケットの切断が抑制された円筒型電池を提供する。
【解決手段】電池缶61の開口部61bのうち先端側に位置する折り返し部61cを電池缶61の内側に折り返すことにより、開口部61bの先端部である開口先端部61dを、電池外部に露出させることなく電池内部に位置させている。さらに、電池缶61の内側に折り返された折り返し部61cの側面61fにより、ガスケット69を電池蓋62に向けて押圧することで、ガスケット69を電池蓋62に密着させて電池缶61を封止している。 (もっと読む)


【課題】金属製の外装体と電極端子との接続にかしめの技術を用いることで、耐熱性、耐圧性、気密性に優れた二次電池を提供することである。
【解決手段】二次電池100は、正極10及び負極20を含む電極群40と、電極群40を収納する外装缶70と外装缶70の開口部73を封口する封口板80とを含む外装容器60と、外装容器60の内側から外装容器60にかしめ接合された一対の電極端子90と、外装容器60に充填された電解液とを備えた構成とする。 (もっと読む)


【課題】 部品点数の少ない電池および電池の製造方法を提供すること。
【解決手段】 ボルト170を金型1000に配置して,射出成形によりボルト170の頭部171に被膜F1を形成する。次に,被膜F1を形成したボルト170と,蓋体130と,正極端子50とを金型2000に配置して,射出成形により一体化する。次に,一体成形したものを,被膜除去剤に浸漬することにより,被膜F1を除去して構造体200とする。構造体200に捲回電極体10を接合する。その接合したものを,捲回電極体10が電池容器本体120の内部に配置されるようにして,電池容器本体120と接合する。 (もっと読む)


【課題】外形寸法と電気的な性能を維持しつつ、コストアップを招くことなく、内圧上昇に伴う破裂を防止し、ガスや電解液の排出方向を制御できるラミネート外装型蓄電デバイスを提供する。
【解決手段】2枚のフィルム(100a,100b)の周縁が枠状の接着領域60にて接着されてなる外装体100内にシート状電極(10p,10n)の積層体50と電解液51が密封され、接着領域は内圧開放部70と外装体の周縁にて開口する内圧誘導管路71を内包し、枠状の接着領域の内周61から外周62までの距離Waは、内周と内圧誘導管路において内周に最も近い部位64までの距離Wcよりも長く、当該距離Wcは、接着領域の内周から内圧開放部において内周に最も近い部位63までの距離Wbよりも長く、内圧上昇時に接着領域の内周が外周側に後退していく過程で、内圧開放部が内周と連絡し、その内圧が内圧誘導管路の開口72から開放される。 (もっと読む)


【課題】ケースと封止部材との間の封止効果を確実に発揮することができる構造の蓄電素子を提供する。
【解決手段】本発明に係る蓄電素子は、発電要素と、隔壁によって構成されるケースであって、発電要素を収容するケースと、隔壁に配置される封止部材と、該封止部材に支持され、発電要素と電気的に接続される導電性部材とを備え、隔壁における少なくとも封止部材が配置される箇所は、アルミニウム系金属材料で形成され、封止部材は、隔壁における少なくとも封止部材が配置される箇所よりも柔らかい材質で形成される。 (もっと読む)


【課題】発電要素を収容するケースの気密性を確保することができる蓄電素子を提供する。
【解決手段】本発明に係る蓄電素子は、発電要素と、隔壁によって構成されるケースであって、発電要素を収容するケースと、隔壁を貫通するリベットであって、胴部と、該胴部に連設される挿通部とを備えるリベットと、該リベットと電気的に接続される導電性部材と、隔壁と導電性部材との間及び隔壁と胴部との間の少なくとも一方に配置される封止部材とを備え、挿通部は、隔壁、封止部材及び導電性部材に挿通され、該挿通部のうち、少なくとも隔壁、封止部材及び導電性部材に挿通される部分は、胴部よりも小径であり、挿通部の先端部は、軸心方向に非貫通穴を有して中空軸状に形成され、且つ、挿通部が隔壁、封止部材及び導電性部材に挿通された状態で、かしめられ、非貫通穴の底は、隔壁と導電性部材との間に位置する。 (もっと読む)


【課題】一層優れた耐電解液特性、耐溶剤性をそなえ、電解液に接触してもアルミニウム箔と熱可塑性樹脂層とが剥離することがなく、ヒートシール性、電極端子との接着性、密着性に優れたポリマー電池用複合包材の製造方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム箔3の表面を、ジルコニウム、チタン、ケイ素のうちの1種の金属の金属塩を含む塗布型表面処理剤で処理し、加熱乾燥することにより、アルミニウム箔の表面にジルコニウム、チタン、ケイ素のうちの1種の金属が付着した表面処理層6を形成して、アルミニウム箔の表面に付着している金属の付着量を1〜100mg/mとし、ついで、表面処理層を形成したアルミニウム箔の表面に無水マレイン酸変性ポリプロピレン(マレイン化PP)をグラビアコート法またはロールコート法により0.2〜10g/mの塗布量で塗布してマレイン化PP層4を形成し、マレイン化PP層に熱可塑性樹脂層5を積層する。 (もっと読む)


【課題】 発電要素を収容する電池ケースを確実に気密にでき、電池ケースの気密性の信頼度を高めて安定した品質を確保することのできる電池を提供する。
【解決手段】 発電要素及び発電要素に接続された集電部材を収容する電池ケースと、電池ケースの外側に配置された出力端子と、集電部材と出力端子とを電気的に接続する軸状接続体と、電池ケースの内部空間を画定する隔壁を挟んで配置された一対の絶縁パッキンとを備え、一対の絶縁パッキンの少なくとも何れか一方は、隔壁に穿設された貫通穴に対して同心で嵌入可能な筒状部を備え、軸状接続体は、筒状部の内穴の穴径よりも大径に設定された軸部と、該軸部の一端に連設され、該軸部よりも大径に設定された抜止部とを備え、軸部が筒状部に圧入された状態で該軸部の少なくとも他端側が絶縁パッキン上の集電部材と螺合されている。 (もっと読む)


【課題】ケースの隔壁にリベットを貫通し、リベットをかしめても、ケースの隔壁の、リベットが貫通する領域の周辺領域における気密性を確保することのできる蓄電素子を提供する。
【解決手段】発電要素と、隔壁によって構成されるケースであって、発電要素を収容するケースと、隔壁を貫通するリベットとを備え、隔壁における、リベットが貫通する領域の周辺領域は、他の領域よりも高い硬さを有する。 (もっと読む)


【課題】ポリアミド樹脂の有する機械特性や耐熱性を維持しながら吸水率が低く、耐薬品性に優れるガスケットを提供する。
【解決手段】ガスケット2は、所定の形状に成形されたポリアミド樹脂の成形層31の表面にポリ塩化ビニリデン樹脂の薄膜層32が形成されている。薄膜層32は、ポリ塩化ビニリデン樹脂分散液にポリアミド樹脂成形品からなる成形層31を浸漬処理して形成することもできるし、ポリ塩化ビニリデン樹脂分散液をポリアミド樹脂成形品からなる成形層31の表面に噴霧処理することにより形成することもできる。ポリ塩化ビニリデン樹脂の薄膜層32を形成することにより、従来と同程度又はそれ以上の機械強度を有すると共に、薬品と過度に接触する環境下でも、薬品による機械強度低下が少なく、かつ、薬品や薬品中の水分及び大気中の水分による機械強度や外観の変化の少ないガスケットが得られる。 (もっと読む)


【課題】圧力容器を施蓋する封口板において、封口板と圧力容器の間の密封性を安定化させる。
【解決手段】圧力容器1の開口部内周に配置される絶縁材料からなる封口板本体31と、この封口板本体31の外径部と圧力容器1の間を密封するガスケット33を備え、封口板本体31が、圧力容器1に内径側へ向けて屈曲形成した絞り部11とその外側に形成したカシメ部12の間に固定され、ガスケット33が、封口板本体31の内側面外径部と絞り部11の間に圧縮状態で介在される。 (もっと読む)


【課題】 二次電池の正極と負極が内部短絡を起こした場合、短絡部位に電流が流れて発熱を生じて電解液の沸騰又は分解によるガスが発生し、電池容器を構成している第一外装部材と第二外装部材の外周部の接合が剥れてしまう。
【解決手段】 第一外装部材と第二外装部材を別体のシール材と連結して密閉した電池容器において、シール材と第一外装部材が接合している面の裏面は、電池容器内にあって電池容器と接合されていない面があり、シール材と第二外装部材が接合している面の裏面も、電池容器内にあって電池容器と接合されていない面があることとする。 (もっと読む)


【課題】樹脂製からなる電槽が採用される場合であれ、電解液の外部への漏出をより的確に抑制することのできる電池を提供する。
【解決手段】密閉された一体電槽100の側壁100cの負極側に隣接して設けられて一体電槽100の拡張空間を形成する拡張室100dを設ける。そして、拡張室100dの内部にて、一体電槽100の側壁100cおよび該側壁100cに対向する拡張室100dの側壁100eにそれぞれ設けられた貫通孔170b,170cを介して、一体電槽100内の電池の負極の内部端子161と外部接続用の負極外部端子130とを中継端子110によって中継する。 (もっと読む)


【課題】電池では、外部端子周囲の封口部から電解液が外部に漏出することがある。電解液の漏出をより的確に抑制することのできる電池用端子及び該電池用端子の製造方法を提供する。
【解決手段】電池用の接続端子30は、電解液とともに極板群を収容する電槽を有する電池の端子として、電槽の端側壁10aに形成された貫通孔19に設けられている。電池用の接続端子30は、少なくとも基端部34の外周面に、貫通孔19の貫通方向と交差する方向に凸部が延設されている。 (もっと読む)


【課題】本発明は、押出部の両端部を接続して環状のガスケットとなす際に、接続後の型成形部の反力を抑制し、全周に亘って安定したシール性を有するガスケットの製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明のガスケットの製造方法は、押出成形により中空シール部を有する押出部を形成する押出成形工程と、押出部の両端部を連結して連結部を形成する連結工程と、連結部を所定の金型内に配置して両端部の間に配置された未加硫材料とともに両端部を型成形する型成形工程とを備え、連結部は、押出部よりも軟質の材料からなる連結ピースの端部がそれぞれ押出部の両端部における中空シール部へ挿入されてなることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】射出成形により作製された薄型のガスケットは、輸送中および電池組立中にガスケットの外筒部7が外筒部と内筒部の間に形成される溝11に入り込み、変形が生じやすい。さらに、ガスケットが相互に重なり合った場合には、排出作業等で製造工程において支障をきたし、生産性を低下させるという問題を有している。
【解決手段】外筒部7とこの外筒部7より背の低い内筒部8と、この両者を結合する底部連結部9からなるコイン形電池用ガスケット5において、上記外筒部7の上部の少なくとも一部の厚さAを外筒部7と内筒部8との間に形成される溝部11の幅Bより大きくしたことを特徴とするコイン形電池用ガスケットを用いることで、輸送中やパーツフィーダー内でのガスケット同士の重なりを防ぎ、製造工程での生産性を向上させることができる。 (もっと読む)


【課題】フランジ接合部の面積を大きくして低抵抗化を図ると共に、気密性を損なうことなく信頼性の高い二次電池を提供する。
【解決手段】リチウムイオン二次電池1は、発電ユニット20と、発電ユニット20を収容する電池容器2と、キャップ3およびフランジ37bを持つキャップケース37を有し電池容器2を封止する密閉蓋50とを備えている。キャップケース37はフランジ37bから突出した突片37cを有し、突片37cとキャップ3とが接合されることでキャップ3とキャップケース37とが一体化されている。フランジ37bには、少なくとも突片37cの片側に隣接する箇所に、キャップケース37の外周側に切り欠かれた凹部37eが形成されている。キャップ3とキャップケース37との接合面積が確保され、密閉蓋50との気密性が保たれる。 (もっと読む)


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