【課題】所定のガスを効率良く分解することができるガス分解素子を提供する。
【解決手段】筒状の固体電解質層１と、この固体電解質層の内周部に積層形成された第１の電極層２と、この固体電解質層の外周部に積層形成された第２の電極層５とを有する筒状ＭＥＡ（Ｍｅｍｂｒａｎｅ Ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ Ａｓｓｅｍｂｌｙ）７とを備えて構成されるガス分解素子であって、上記筒状ＭＥＡの一端部４４を封止するとともに、上記筒状ＭＥＡの他端部側から上記筒状ＭＥＡの内部空間に挿入されて上記筒状ＭＥＡの内周面との間に筒状流路４３が形成されるガス誘導パイプ１１ｋを設け、上記ガス誘導パイプ内を上記封止部に向けて流動するガスを、上記封止部近傍において上記ガス誘導パイプ内から流出させることにより反転流動させ、上記筒状流路を上記誘導パイプ内の流れと反対方向に向けて流動させるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】複数のセルユニットを容易且つ迅速に組み立てることができ、前記セルユニットの組み立て作業を効率的に行うことを可能にする。
【解決手段】燃料電池１０を構成するセルユニット１２は、第１セパレータ１４、第１電解質膜・電極構造体１６ａ、第２セパレータ１８、第２電解質膜・電極構造体１６ｂ及び第３セパレータ２０を設ける。第１セパレータ１４、第２セパレータ１８及び第３セパレータ２０の外周縁部には、樹脂製締結部１１０ａ、１１０ｂ及び１１０ｃが設けられる。樹脂製締結部１１０ａ、１１０ｂ及び１１０ｃには、接合ピン１３が選択的に挿入される第１孔部１１４ａ及び第２孔部１１４ｂが形成される。接合ピン１３は、大径フランジ部１１８ａを有するとともに、前記大径フランジ部１１８ａには、ピン軸方向内方に向かって縮径するテーパ形状に設定される凹部１２０が形成される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、燃料電池の製造方法に関し、ＣＮＴの一端を電解質膜に、他端をＧＤＬに夫々接続する燃料電池において、触媒層とＧＤＬとの間の電子伝導性の低下を抑制可能な燃料電池の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】ＧＤＬ接合工程においては、先ず、ＣＮＴ触媒層の側面に接するようにＧＤＬを配置する。この際、ＣＮＴ触媒層を、このＣＮＴ触媒層を構成するアイオノマの熱軟化点よりも低い温度Ｔ_１に保持し、ＧＤＬを、上記熱軟化点よりも高い温度Ｔ_２に予熱する。このような配置とすれば、図２（Ｂ）に示すように、ＧＤＬとＣＮＴ触媒層の接触界面付近のｙ_２−ｙ_１間に熱勾配ができる。従って、同図（Ｂ）のｙ_４−ｙ_１間のＣＮＴ触媒層側を加熱でき、ｙ_４−ｙ_３間のアイオノマを選択的に軟化できる。この状態で、ＧＤＬとＣＮＴ電極層との間に圧力を印加すれば、露出した垂直配向ＣＮＴの先端とＧＤＬとを直接接続できる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、燃料電池の製造方法に関し、垂直配向ＣＮＴを用いた電極層と電解質膜とを接合した膜電極接合体の製品ばらつきを低減可能な燃料電池の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】（４）転写工程においては、先ず、電解質膜の表面と、ＣＮＴ層のＣＮＴ成長端面とを対向させ、電解質膜に用いた高分子電解質のガラス転移温度以上、かつアイオノマに用いた高分子電解質のガラス転移温度未満の温度に加温しながらこれらの間に高圧を印加して熱圧着する（ステップ１３０）。次いで、電解質膜に用いた高分子電解質のガラス転移温度よりも低い温度まで冷却させる（ステップ１４０）。このような熱圧着条件とすれば、アイオノマを軟化させずにＣＮＴの強度を上げることができるので、圧力印加によるＣＮＴの収縮や傾斜を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】簡単な工程で、多孔質拡散層を高精度に位置決めすることができ、高品質な電解質膜・電極構造体を効率的且つ確実に製造することを可能にする。
【解決手段】電解質膜・電極構造体１０の製造方法は、ガス拡散層２８ａ、２８ｂの外周縁部に位置決め部を設ける工程と、前記位置決め部を基準にして、前記ガス拡散層２８ａ、２８ｂの表面に下地層２６ａ、２６ｂを塗布する工程と、前記位置決め部を基準にして、一対の前記ガス拡散層２８ａ、２８ｂの間に固体高分子電解質膜１８を挟持して積層体を得る工程と、前記積層体をホットプレスすることにより、一対の前記ガス拡散層２８ａ、２８ｂと前記固体高分子電解質膜１８とを一体化させる工程と、一体化された前記積層体の外周トリミング部を、前記位置決め部を含んで除去する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】耐食性に優れ、かつ接触抵抗が低くい金属基板を用いた固体高分子型燃料電池用セパレータの提供、及び生産性に優れたプラズマ処理技術及プラズマ処理装置を提供する。
【解決手段】金属製セパレータ基板表面に接触抵抗１０ｍΩｃｍ２以下、撥水角８０°以上のシリコン含有炭素系被膜を被着する。プラズマ処理容器内に、一対の基板支持具２にそれぞれ複数枚の金属基板３をほぼ平行、且つ等間隔に係止した第１の基板電極群２ａと第２の基板電極群２ｂとをほぼ等間隔に相互に噛み合わせて配置し、該一対の基板電極群にコンデンサー７を介して高周波電力を給電し、且つローパスフィルタ１２を介して負の脈流電圧又はパルス電圧を印加する。 （もっと読む）

【課題】第２部材の第１部材からの剥離を抑制することができる燃料電池の製造方法を提供する。
【解決手段】燃料電池の製造方法は、第１部材１０および第２部材２０を備える燃料電池の製造方法であって、第１部材１０上において第２部材２０を焼結させる焼成工程を含み、焼成工程において、第２部材２０の下面の焼結開始が第２部材２０の上面の焼結開始よりも先になるように焼成する焼成工程を含む。この製造方法によれば、第２部材２０の第１部材１０からの剥離を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】セパレータ同士の接触抵抗や該接触抵抗により生じる内部抵抗を効果的に低減し、優れたシール性を発揮し得る燃料電池用セパレータを高い生産性の下で製造する方法を提供する。
【解決手段】燃料電池用セパレータ２を製造する方法であって、炭素質粉末および樹脂結合材を含む組成物をセパレータ形状に成形して予備成形体を作製する工程と、得られた予備成形体の少なくとも冷却水流路用の溝４が設けられた側の主表面を、表面平均粗さＲａが０．１０〜１．００μｍ、十点平均粗さＲｚが１０．００μｍ未満となるようにウェットブラスト処理する工程とを有することを特徴とする燃料電池用セパレータの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】アモルファス酸化物基板上に結晶性良くプロトン伝導体薄膜を作製すること。
【解決手段】プロトン伝導体として組成が、ＢａＮ１−ｘＭｘＯ３（Ｎ；ＺｒおよびＣｅから選ばれた１種類以上の金属、ＭはＹ，Ｉｎ，Ｙｂから選ばれた一種類以上の金属）で表されるプロトン伝導体薄膜の酸化物基板上１０１への形成方法であって、種結晶層１０２としてＺｒを１ｎｍないし１０ｎｍ以内の厚さに、酸化物基板上へ島状に形成する工程と、前記酸化物基板１０１上へプロトン伝導体前駆体を塗布する工程と、熱処理によってプロトン伝導体前駆体を結晶化する工程とからなる。この工程を用いることによって、アモルファス酸化膜基板上へも良好な結晶性を有するプロトン伝導体薄膜が作製できる。 （もっと読む）

【課題】電解質膜の膜面に電極を接合した膜電極接合体のより簡便な製造手法を提供する。
【解決手段】膜電極接合装置１００は、第１プロセスにおいて、電極Ｄを所定ピッチでシート状電解質膜ＤＳに配設し、電極配設済みのシート状電解質膜ＤＳを、巻き取りローラー１３２の周囲にロール状に巻き取る。この巻き取りに際して、シート状電解質膜ＤＳに長尺方向に沿った張力Ｔを掛ける。これにより、シート状電解質膜ＤＳは、その膜面に電極Ｄを密着させたまま張力Ｔを受けつつロール状に巻き取られることから、巻き取られるシート状電解質膜ＤＳには、ロール中心に向かう径方向応力σｒが発生する。この径方向応力σｒは、シート状電解質膜ＤＳの膜面に所定ピッチで配設済みの電極Ｄを当該膜面に押し付けるよう作用する。 （もっと読む）

【課題】寿命と信頼性を大きく改善した固体電解質型燃料電池とその製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも一つ以上積層され一体化された固体電解質型燃料電池において、単位モジュールは、それぞれの一面に一定距離離れているストリップ形状の複数の燃料極２６を具備する第１及び第２固体電解質層２２と、これと等しいストリップ形状でできている複数のスリット２８をそれぞれ具備する第１及び第２支持体２４とを含み、第１及び第２固体電解質層は、第１支持体の複数のスリット内でその各複数の燃料極が相互対向するように第１支持体の下側及び上側にそれぞれ重畳され、第２支持体は、そのスリットが第１支持体のスリットと直交するように第１支持体の下側に重畳している第１または第２固体電解質層の下側に重畳され、第１支持体のスリットは、燃料極を有する燃料流路３８を成し、第２支持体のスリットは、空気極３６を有する空気流路３４を成す。 （もっと読む）

【課題】優れた触媒活性を有する触媒微粒子、カーボン担持触媒微粒子及び燃料電池触媒、並びに当該触媒微粒子及び当該カーボン担持触媒微粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】内部粒子と、白金を含み当該内部粒子を被覆する最外層を備える触媒微粒子であって、前記内部粒子は、少なくとも当該粒子表面に、酸素欠陥を有する第１の酸化物を含有することを特徴とする、触媒微粒子。 （もっと読む）

【課題】インゴットをβ相領域での鍛造や分塊圧延をすることなく、α相領域での熱間圧延で板材とすることができるホウ素含有純チタン材の製造方法、及びこの製造法で製造した、固体高分子型燃料電池または色素増感型太陽電池用のホウ素含有純チタン材を提供する。
【解決手段】スポンジチタンまたは純チタンスクラップにホウ素源を添加してチタン原料とし、チタン原料を真空アーク溶解炉または電子ビーム溶解炉にてインゴットとして溶製し、インゴットを熱間鍛造することなく、α相領域で直接熱間圧延するホウ素含有純チタン材の製造方法。また、化学成分が、ホウ素０．０１ｗｔ％〜０．３ｗｔ％、酸素０．２５ｗｔ％以下、窒素０．０２ｗｔ％以下、不可避的不純物および残部がチタンであり、チタンのα相基質中にＴｉＢ相が分散しているホウ素含有純チタン材。 （もっと読む）

【課題】 強度、耐食性に優れ、接続抵抗が小さい燃料電池用のセパレータとその製造方法を提供する。
【解決手段】 燃料電池用のセパレータを、アルミニウムまたはアルミニウム合金からなる金属基材２と、この金属基材２を被覆するように電着により形成された導電性の樹脂層５と、金属基材２と樹脂層５との間に介在する金属微粒子４とを備えたものとし、樹脂層５で被覆されている金属基材面は平均粗さＲａが１．５〜１０μｍの範囲にある粗面２ａを有しており、金属粒子４は亜鉛、スズ、鉄、ニッケルおよび銅のいずれか１種、または２種以上の金属粒子であり、樹脂層５は導電材料を含有したものとする。 （もっと読む）

【課題】シート周縁部のバリの発生を簡便に抑制でき、歩留の良い製造方法で製造された固体酸化物形燃料電池用電解質シート、およびそのシートを含む固体酸化物形燃料電池を提供する。
【解決手段】固体酸化物形燃料電池用電解質シートの製造方法は、ジルコニア粉末、ランタンガレート粉末およびセリア粉末からなる群より選択される少なくとも一種のセラミック粉末、バインダーおよび溶媒からなるスラリーを調製する工程；スラリーを樹脂フィルム上に塗工し、ドクターブレード法によりシート状に成形し、乾燥することによりセラミックグリーンシートを得る工程；セラミックグリーンシートから樹脂フィルムを剥離する工程；セラミックグリーンシートを焼成することによりセラミックシートを得る工程を含み；セラミックグリーンシートを焼成するに当たり、樹脂フィルムを剥離した方の面を上にする。 （もっと読む）

【課題】高分子電解質膜１４と触媒層１３の均一な界面構造を保ちながらＭＥＡに凹凸加工を施すこと。
【解決手段】あらかじめ高分子電解質膜１４のカソード側に触媒層１３を塗布した膜電極接合体と、ピッチＬ、凹凸構造の幅Ｗ及び高さＨの寸法で作成した金属モールド１１及びモールド受け１８を備え、ＭＥＡを同時に凹凸加工することにより、高分子電解質膜１４と触媒層１３の均一な界面構造を保つことができる。 （もっと読む）

【課題】電子移動を伴うレドックス反応における酸素還元活性に優れることから、燃料電池の電極触媒の形成材料として好適に用いることが可能な変性物を提供する。
【解決手段】導電性カーボンの官能基または多重結合と窒素含有化合物とを反応させてなる窒素含有導電性カーボンと、金属錯体と、の混合物に、加熱処理、放射線照射処理および放電処理の何れかの変性処理を行うことにより得られる変性物。 （もっと読む）

【課題】シール性の高い固体高分子形燃料電池における膜電極接合体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】電解質膜（１）の両面にカソード触媒層（３）とアノード触媒層（２）を配置し、これら両触媒層（２、３）の電解質膜（１）と接する面とは反対の面にガス拡散層（４、５）を配置する。電解質膜（１）は両触媒層（２、３）とガス拡散層（４、５）よりも大きい面積を有する。ガスケット層は両触媒層の周囲、かつ電解質膜の両面に配置される。ガスケット層は、粘着材あるいは接着材等の液状樹脂の硬化物からなりパターン印刷により電解質膜上に形成される第１のガスケット層（２１、３１）と、第１のガスケット層上に配置される２つの部位からなる第２のガスケット層（２２、３２）と、第２のガスケット層の２つの部位の間に配置される第３のガスケット層（２３、３３）とが一体化されてなる。 （もっと読む）

【課題】アルカリレスのＳＯＦＣ用ガラス接合材を提供し、そのような接合材により形成されたアルカリレスの接合部を備えた固体酸化物形燃料電池（ＳＯＦＣ）システムを提供すること。
【解決手段】本発明によって提供される固体酸化物形燃料電池システム１００は、燃料極１２と空気極１６と固体電解質１４とを備えるＳＯＦＣ１０と、ＳＯＦＣ１０に接合されてガスを供給するためのガス配管２０とを備え、ＳＯＦＣ１０とガス配管２０との接合部１は、ガラスマトリックスと該マトリックスに混在するリューサイト結晶とからなるガラスによって形成されており、該ガラスマトリックスは、アルカリ成分を含まない組成により構成されている。 （もっと読む）

【課題】膨張と収縮とによる電解質膜の破損、及び製造時の熱処理工程による各部材の破損や剥離を抑制し、シール性の高い膜電極接合体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】第一ガスケット層１４，１５に粘着剤もしくは接着剤を配置することにより、触媒層１２，１３と第一ガスケット層１４，１５の間隙を埋めて、電解質膜１１の破損を防止することができる。また、ガスケット層を二つに分けることで、ガスケット層の全て（第一ガスケット層１４，１５及び第二ガスケット層１６，１７）を粘着剤もしくは接着剤とする場合に比べ、硬化にかける熱処理温度、時間を抑制することができる。このため、各部材の熱膨張率の差による各部材の破損や剥離を抑制することができる。 （もっと読む）