【課題】所望の厚みと容量を備えると共に、充放電に伴う電池性能の劣化を抑制することができるアルカリ電池用ニッケル電極およびその製造方法を提供する
【解決手段】不織布の繊維表面にニッケルを被覆した電極基板に活物質を充填した後、加圧成形し、さらに80℃以上130℃以下で5分以上60分以下の熱処理を施して電極とする。前記加圧成形は、加圧成形後の電極の厚みをｔとしたとき、2.3ｔ以下の厚みの電極基板を用いて行う。活物質を充填後の電極基板を圧縮する割合を規定することにより、電極基板の厚さを、十分な量の活物質を充填可能な厚さとすることができると共に、充填した活物質が電極基板から剥離し難くできる。また、加圧成形後に所定の熱処理を施すことにより、ニッケル電極を圧縮された状態で固化させることができる。 （もっと読む）

【課題】リチウム二次電池における高率放電が可能なタブレス方式の極板群用の極板を高い生産性で高精度に製造することのできる製造方法およびこの製造方法を忠実に具現化できる製造装置を提供する。
【解決手段】金属箔からなる帯状の基材１を上下方向に移送させ、基材１の両面側にそれぞれ、複数の吐出ノズル４のスリット状の吐出口を基材１の幅方向に所定のピッチで配置し、且つ基材１の両面側で相対向する各一対の吐出ノズル４を相互に合致して対向する位置決め状態とする。各吐出ノズル４から活物質塗料２を吐出させて、基材１の両面にそれぞれ、複数の活物質層形成部１２がこれらの間に活物質未塗工部１３を介在して位置するストライプ状の塗工パターンを同時に形成する。基材１を長手方向に対し所定のピッチで切断し、且つ活物質未塗工部１３を長手方向に沿った切断線で切断して、個々の極板１７，１８に分離する。 （もっと読む）

【課題】基材の両面に複数本のストライプ状の活物質層形成部とこれらの間に介在する帯状連結部とが形成されてなる極板製造中間部材を連続的に移送して能率的に圧延しながらも、変形の発生を効果的に防止して高品質のタブレス方式の極板を製造できるリチウム二次電池用極板の製造方法を提供する。
【解決手段】複数本のストライプ状の活物質層形成部２と活物質未塗工部４とを有する塗工パターンが基材１の両面に形成された極板製造中間部材７を、連続的に移送しながら、各活物質未塗工部４に、幅方向に延びる直線状の貫通切れ目３２を、その両端部が活物質層形成部２の端縁に対し所定距離Ｌだけ離間して位置する配置で長手方向に対し一定ピッチで形成し、極板製造中間部材７を連続的に移送しながら圧延し、圧延工程後の極板製造中間部材７を長手方向および幅方向にそれぞれ沿った所定の各切断仮想線で切断して個々の極板に分離する。 （もっと読む）

【課題】蒸発源と超微粒子生成室と、搬送管と、該ノズルに対向して配置される基板を内蔵する膜形成室とからなり、蒸発源から加熱蒸発されて生成する超微粒子を不活性ガスと共に超微粒子生成室から搬送管によって真空下の膜形成室へ搬送し、ノズルから噴射させて、基板上に超微粒子の膜を形成させるようにし搬送管とノズルとが加熱され、搬送管の入口端より上方に搬送管と同心軸的に該搬送管より大径の吸い込み管が配設され、該吸い込み管と搬送管との間の環状空間が排気装置に接続されているガスデポジション装置において、転写可能なリチウム薄膜を基板上に形成すること。
【解決手段】蒸発源はリチウムまたはリチウム合金の蒸発源であり、基板はフレキシブルで耐熱性のある合成樹脂でなり該基板の表面温度を合成樹脂の軟化点以下の温度に加熱しながら超微粒子のリチウムまたはリチウム合金の膜を形成させるようにした。 （もっと読む）

【課題】初回充放電時のガス発生が少なく、急速充放電できるリチウムイオン二次電池負極用炭素材料、低結晶性炭素含浸リチウムイオン二次電池負極用炭素材料、負極電極板及びリチウムイオン二次電池を得る。
【解決手段】炭素質骨材に対してバインダーを配合・混捏した組成物より加圧成形体を得て炭素化を行い、これを黒鉛化処理して得た人造黒鉛ブロックを粉砕、粒度調整して得られた、波長５３２ｎｍのＮｄ：ＹＡＧレーザ光を用いたラマンスペクトルにおいてＤバンドとＧバンドの比で定義されるＲ値＝（Ｉ_１３６０／Ｉ_１５８０）≧０．２、学振法にて算出される結晶学的パラメータにおいてｄ（００２）≧０．３３６ｎｍ、且つＬｃ（００２）≦５０ｎｍの特性を示すリチウムイオン二次電池負極用炭素材料である。この炭素材料は、リチウムイオン二次電池の負極板や、これを用いたリチウムイオン二次電池に用いる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、リチウムイオン電池の珪素・炭素複合陰極材料及びその製造方法を提供し、電池の比容量を高めることである。本発明の材料は、球形または球形近似の珪素形粒子、炭素形粒子の複合材料の基本体とし、その外側に被覆層を被覆する。
【手段】珪素形粒子を破砕し、それを炭素形粒子と混合して複合粒子を製造してから、有機物の熱分解グラファイトの前駆物と混合被覆し、炭化処理をしてから、破砕する。従来の技術に比べて、本発明の複合陰極材料は、珪素形粒子と炭素形粒子からなる複合材料の基本体とし、その外側に被覆層を有する構造をもっており、その可逆的容量は450mAh/gより大きく、第一回のサイクルクーロン効率は85%より大きく、200回のサイクル容量の保持率は80%より大きい。本発明は、リチウムの挿入・脱離時に生じた炭素を含む活性物質の体積効果を著しく減軽し、活性材料におけるリチウムの拡散行為を改善して、各種類の携帯式器具、電動工具などに使われている電池陰極材料に適している。

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【課題】パルスｄｃ物理気相堆積プロセスにより、固体再充電可能Ｌｉ電池のカソード層として利用しうるＬｉＣｏＯ_２膜の低温高速度堆積方法を提供する。
【解決手段】ＬｉＣｏＯ_２層を堆積する前に、基板１６を約２００℃までの温度に予備加熱する。次にＬｉＣｏＯ_２を含むスパッタターゲット１２にパルスＤＣ電力を印加し、ターゲット１２と対向する位置に配置された基板１６上にＬｉＣｏＯ_２層を形成する。さらに、短時間の急速熱アニールプロセスを行う。 （もっと読む）

【課題】 多孔質集電体に対して少なくともその片面が平滑で、薄い電極層を容易に得ることができ、均一な電極面の電極を得ることができる電極製造方法、電極および電気化学素子を提供する。
【解決手段】 基材シート上に電極層用スラリーを塗工し、多孔質集電体の片面を接触させ、乾燥させて一体化したのち基材シートを剥離することにより、片面に電極層を有する多孔質集電体を得る第１工程と、基材シート上に電極層用スラリーを塗工し、前記片面に電極層を有する多孔質集電体の非電極層面を接触させ、乾燥させて電極層を形成一体化し基材シートを剥離することにより、両面に電極層を有する多孔質集電体を得る第２工程とを有する電極製造方法であって、多孔質集電体は最大孔径が５０μｍ〜１０００μｍであり、基材シートは透気度の値が１〜２００秒／１００ｍｌで、かつ、スラリーが裏抜けしない多孔質基材シートであることを特徴とする電極製造方法。 （もっと読む）

【課題】リチウム金属等のワイヤを蒸発源として用いつつ、成膜を円滑に行いうる成膜装置を提供する。
【解決手段】成膜装置１０は、リチウム金属等のワイヤ２０が巻き付けられている供給ロール２１と、ボート２７等を有する気体粒子生成部１３と、ワイヤ２０を供給ロール２１から気体粒子生成部１３まで送るための送りロール２４，２５と、ガイドロール２２，２３と、成膜部１４とを備えている。少なくとも送りロール２４，２５の表面部が高分子樹脂を主成分とする材料によって構成されている。 （もっと読む）

【課題】凝集物のない塗工塗料を用いて、絶縁性の多孔質保護層を備えた二次電池用部材の製造方法および製造装置を提供する。
【解決手段】無機酸化物フィラー２１と溶媒２２と結着剤２３とを分散混合して塗工塗料を作製するステップ（Ｓ０１）と、塗工塗料を第１沈降槽に供給し静置して第１沈降槽で凝集物および沈降物を除去するステップ（Ｓ０２）と、塗工塗料を第２沈降槽に供給し静置してグラビア印刷前に、第２沈降槽で凝集物および沈降物をさらに除去するステップ（Ｓ０３）と、凝集物および沈降物を除去した塗工塗料をグラビアロールを介して部材に塗工するステップ（Ｓ０４）と、を含む。 （もっと読む）

【課題】均一な組成の絶縁性の多孔質保護層を形成できる安価で生産性に優れた二次電池用塗工塗料の製造方法およびそれを用いた二次電池を提供する。
【解決手段】無機酸化物フィラー２１と溶媒２２と結着剤２３とを含む二次電池用塗工塗料の製造方法であって、少なくとも無機酸化物フィラー２１と溶媒２２と結着剤２３とを含む混合物を分散混合し調整するステップと、混合物を静置して無機酸化物フィラー２１の凝集物および沈降物を除去するステップと、無機酸化物フィラー２１の凝集物および沈降物を除去した混合物を攪拌して保管するステップと、を含む。 （もっと読む）

【課題】集電体にペーストを充填した際に、ペースト中に塊が生成されるのを防ぐことができるようにした鉛蓄電池用ペースト充填装置を提供する。
【解決手段】鉛蓄電池用極板の集電体２を通過させる集電体通路を内部に有するペースト充填ボックス１に集電体とペーストとを供給して、集電体にペーストを充填するペースト充填装置において、集電体２にペーストを供給するペースト供給管路６の途中に、一定サイズ以上のペーストの粒子の通過を阻止するフィルタ８Ｂを配置し、一定サイズ以上のペーストがペースト充填ボックス１に供給されないようにした。 （もっと読む）

【課題】凝集物のない塗工塗料を用いて、絶縁性の多孔質保護層を備えた二次電池用部材の製造方法および製造装置を提供する。
【解決手段】無機酸化物フィラー２１と溶媒２２と結着剤２３とを分散混合して塗工塗料を作製するステップ（Ｓ０１）と、塗工塗料をグラビア塗工装置に設けた沈降槽に供給し静置して無機酸化物フィラーの凝集物および沈降物を除去するステップ（Ｓ０２）と、凝集物および沈降物を除去した塗工塗料をグラビアロールを介して部材に塗工するステップ（Ｓ０３）と、を含む。 （もっと読む）

【課題】生産性良く且つ安全に、負極活物質にリチウムが吸蔵された非水電解液二次電池用負極を製造し得る装置を提供すること。
【解決手段】負極前駆体１０の繰り出し部１１０と、負極１０’の巻き取り部１１１と、これらの間に設置された電解槽１２０と備える。負極前駆体１０は、非水電解液が充填された電解槽１２０内を搬送される。電解槽１２０内には、非水電解液の液面レベルよりも下の位置に、搬送中の負極前駆体１０と接触するように集電ローラ１２２が配置されている。また、搬送中の負極前駆体１０と対向するように金属リチウムの保持部１２４が配置されている。保持部１２４及び集電ローラ１２２がそれぞれ、電流制御装置２００に接続されるようになされている。 （もっと読む）

【課題】芯材の表裏にペースト状物をストライプ状に塗工することで電極を製造する際の精度を向上させる。
【解決手段】芯材１３の表裏にペースト状物を塗布し、表裏に配置したブレード１６、１８で余剰なペースト状物を掻き落として表側のペースト状物１２ａの厚さＡと裏側のペースト状物１２ｂの厚さＢとが所定の関係を満たすように調整する。ブレード１６には金属材料１６−１ａにライニングしたゴム１６−１ｂが設けられ、ブレード１８にはゴム単体１８−１ｂが設けられ、ゴム１６−１ｂとゴム１８−１ｂとで芯材１３を挟み込み、不塗布部分を形成する。ゴム１６−１ｂの硬度及び幅、並びに厚さは所定の値に調整される。 （もっと読む）

【課題】ロール・トゥ・ロール法と真空プロセスとを組み合わせてリチウム電池用電極を生産する場合、真空プロセスとして真空蒸着法を適用した場合では、蒸着材料の突沸が生じ、電極表面に突起物が形成される。
【解決手段】リチウムを吸蔵・放出する活物質膜を集電体箔上に真空プロセスで形成する第１の工程と活物質膜表面の突起物を直線状刃先を有する刃物で除去する第２の工程とを有し、第２の工程は直線状刃先を活物質膜の表面から所定の距離に維持した状態で活物質膜を移動させることにより突起物を除去する工程であることとする。この製造方法によれば活物質膜を集電体箔上に形成した後にロールへ巻き取る前に突起物を除去しているので、突起物によって集電体箔や活物質膜が傷つくことを防止できる。また得られた電極を用いて電池を作製した際に、突起物がセパレータを貫通することによる内部短絡は生じない。 （もっと読む）

一対の電極板を備えた電極板装置であり、電極板が異種材料（ａ、ｂ）から形成された集電体を備えており、電極タップがそれぞれの集電体に形成されており、且つ各集電体の電極タップを除いた各集電体の少なくとも一つの主面に電極活物質が適用されている構造に構成されている電極板装置において、材料（ｂ）から形成された金属片が、材料（ａ）から形成された集電体の端部に溶着されて前記電極タップを形成しており、電極活物質は金属片が前記集電体に溶着された後に集電体に適用されたものである、電極板装置が開示されている。さらに、この電極板装置の製造方法も開示されている。本発明による電極板は、電極板を備えた２個のバッテリーセルを互いに直列に接続してバッテリーモジュールを製造するとき、カソード端子とアノード端子との間の溶接性を向上できる効果がある。さらに、本発明による電極板は、塩を含む雰囲気中での耐腐食性を向上できる効果がある。
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【課題】鉛蓄電池システムに使用するために、ペーストを連続混合し、ペーストを電池格子へ塗布する方法及び装置。
【解決手段】６０℃を超え約８０℃までの範囲内に出口生産物温度を調整された反応温度において、混合と運搬の比率が約６５：３５から８０：２０である細長いミキサー内で、粒子状酸化鉛、水及び硫酸を反応させる。強化繊維を含む添加剤が酸化鉛の０．６ｗｔ％までの量で添加されることが出来、カーボンパウダー及び黒鉛粉末が酸化鉛の６ｗｔ％までの量で添加されることが出来る。 （もっと読む）

アノードケーシング及びアノードケーシングを収容する電気化学電池、並びにアノードケーシング及びアノードケーシングを収容する電気化学電池を調製する方法を提供する。本発明は、少なくともケーシングの内面上、好ましくは、アノードケーシングの表面全体上に光沢スズ又は光沢スズ合金表面層を有するアノードケーシング、及びアノードケーシングを収容する電気化学電池に関する。アノードケーシング及びアノードケーシングを収容する電気化学電池を調製する方法を開示する。好ましい実施形態では、アノードケーシングは、アノードケーシングの表面全体がメッキされるように装置のクランプアセンブリの一部分が可変的又は交互にアノードケーシングの異なる部分に接触する可変接触ラックメッキ工程を用いて高電流密度でメッキされる。光沢スズメッキ表面は、ケーシングを用いる電池におけるガス発生を低減する高水素−過電圧金属である。 （もっと読む）

【課題】積層型リチウムイオン電池の大量生産技術を確立するため、袋入り電極板及び単電池積層体を大量に効率よく製造する技術及び製造装置の提供、並びに大量生産が可能でコストが安く、自己放電率が低く品質のよい積層型リチウムイオン電池の提供。
【解決手段】循環移動する複数の吸引盤付き「受け台」１−４及び「押え板」２−２を使用し、下側セパレータ切断片１４を吸引固定した「受け台」と上側セパレータ切断片１５を吸引固定した「押え板」で、電極板（正極板）１１を挟み込んだ状態を形成したものをその状態を保持して移動させながら、電極板の上下のセパレータをその外周で自動的に熱接着し、切断し、余剰のセパレータを除去する。 （もっと読む）