【課題】回転電機用ロータにおいて、ステータで発生する磁束をロータコイルに多く鎖交させて、ロータコイルに生じる誘導電流を大きくすることである。
【解決手段】ロータ１４は、それぞれ鋼板を含む複数の板部材５８，６０が積層されることにより構成され、かつ、径方向に伸びるように設けられ、コイル２８ｎ、２８ｓ、３０ｎ、３０ｓが巻き回しされる複数の突極３２ｎ、３２ｓを含む。複数の突極３２ｎ、３２ｓは、隣り合う２つの突極３２ｎ、３２ｓの間に突極３２ｎ、３２ｓから突出する補助突極４２を有する。補助突極４２は、突極３２ｎ、３２ｓを構成する一部の板部材である第１板部材５８のみにより形成する。 （もっと読む）

【課題】巻線構造が分布巻きであり、コイルが巻回されていない部分を減ずることが可能なステータの製造方法、及び当該方法によって製造されたステータを用いた回転機の製造方法を提供する。
【解決手段】周方向に沿って複数のティース３２が設けられた円環状のステータコア２１と、ティース３２の周囲及びティース３２間に巻回された分布巻きコイル２２とを備えるステータの製造方法である。巻線を巻回して予め定められた形状の分布巻きコイルブロックを形成する第１工程と、分布巻きコイルブロックを粉末磁性体に埋没させ、粉末磁性体を分布巻きコイルブロックとともに加圧加熱して分布巻きコイル２２と一体化されてなるステータコア２１を形成する第２工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】渦電流損を効果的に低減することができ、かつ、低コストでコンパクトな巻磁心を製造し、これを内蔵する電気機器を提供する。
【解決手段】軟磁性体で構成され一個以上の開口部からなる開口部群を複数有する磁性リボンを巻回して形成した巻磁心901と、この巻磁心901の側面部に設けた巻線とを備えた電気機器（回転電機1000）において、磁性リボンは、開口部群の間に区切られ当該磁性リボンの巻方向に配列された領域を有し、開口部の当該磁性リボンの幅方向における最大寸法は、開口部の巻方向における最大寸法よりも大きくする。 （もっと読む）

【課題】永久磁石の減磁を生じ難くすること。
【解決手段】実施形態にかかる回転子コアは、外周側へ向かって互いの間隔が拡がるように配置され、径方向に対する磁極の向きが同じである一対の永久磁石がそれぞれ挿入される一対の磁石穴を備える。磁石穴は、永久磁石の形状に沿って形成される第１の穴部と、第１の穴部に対して永久磁石が挿入された場合に、この永久磁石の角部のうち他方の永久磁石に最も近い角部を空隙を介して覆う第２の穴部とが連結した形状である。また、第２の穴部は、この第２の穴部と他方の第２の穴部との間に長手方向が径方向を向いた矩形状のブリッジ部を形成する。 （もっと読む）

【課題】複数のコア板を強い結合保持力及び高い平行度で隙間無く積層結合することができるようにすること。
【解決手段】複数のコア板を積層して、コアを構成する。コア板には、積層状態に結合するための結合部を設ける。結合部には、積層方向へ起立形成された固定片２４と、隣接するコア板の固定片２４を通すための通過孔２５と、その通過孔２５に通した固定片２４が折り曲げられることにより、隣接するコア板に対して結合保持される受部２６と、他のコア板の受部２６上に折り曲げられた固定片２４との干渉を避けるように、その固定片２４を収容する開口２７とを設ける。 （もっと読む）

【課題】小型であっても容易に組立て可能なクローポール型ブラシレスモータを提供する。
【解決手段】クローポール型ブラシレスモータ１は、互いに対面交差する極歯３０ａ〜３０ｃ，４０ａ〜４０ｃをそれぞれ有する一対のステータヨーク３０，４０と、極歯３０ａ〜３０ｃ，４０ａ〜４０ｃの外周に配置されたコイル５０と、ヨーク３０，４０及びコイル５０が保持された保持部材６０と、保持部材６０の下方に配置された配線用基板７０と、コイル５０に対して回転可能に配置されたロータ１０などを備えている。保持部材６０には、配線用基板７０に沿うような突起部６５，６６が形成されている。コイル５０の巻回端部５１，５２は、突起部６５，６６のそれぞれに絡げられて固定された状態で、配線用基板７０のランド部７１，７２に接続される。 （もっと読む）

【課題】 樹脂層を成形する際に、２個のコアの相対的な位置ずれを抑制することができる技術を提供する。
【解決手段】 モータ部は、ロータとステータ５０を備える。ステータ５０は、第１のコアと第２のコアと樹脂層１４を有する。樹脂層１４は、第１及び第２のコアを覆って、第１及び第２のコアを接続すると共に、ロータを配置するための空間を形成する。樹脂層１４は、第１の空隙部５０ｂと第２の空隙部５０ｃを備える。第１の空隙部５０ｂは、第１のコアの第２のコアと対向する第１の対向面に接すると共に、第２のコアの第１のコアと対向する第２の対向面に接する。第２の空隙部５０ｃは、第１のコアの表面のうちの第１のコアと第２のコアとが対向する方向と平行に伸びる表面に接すると共に、第２のコアの表面のうちの第１のコアと第２のコアとが対向する方向と平行に伸びる表面に接する。 （もっと読む）

【課題】電磁音を低減させる。
【解決手段】圧縮機は、ステータと、ステータの内側に配置されたロータコア３１とを備え、ロータコア３１は、複数の薄板が積層されたものであって、磁石３２が配置される孔３１ａをそれぞれ有し且つ周方向に設けられた複数の磁極５１を有する。複数の薄板の少なくとも１つの薄板が、磁極５１の外周面に対応した部分に設けられた切欠き５２を有しており、この切欠き５２の周方向幅が、径方向外側に向かって広くなると共に、平面視において、切欠き５２の端部近くの端縁部分が端部における径方向に対して傾斜している。 （もっと読む）

【課題】磁石を確実に固定することができて、ロータコアの遠心力に対する強度の向上を図ったロータコアを提供する。
【解決手段】鋼板２を積層してなるロータコア１であって、各鋼板２には、複数の磁石穴３ａと、磁石穴３ａよりも軸心寄りに位置する小穴６と、磁石穴３ａと小穴６との間にあり、径方向で所定量ずつオフセットしている中間穴７ａ〜７ｈと、を形成してある。鋼板２の積層状態で、磁石穴３ａは軸心方向に貫通するスロット部３を、小穴６は同じく樹脂注入穴１６をそれぞれ形成していて、スロット部３には磁石４が挿入される。さらに、中間穴７ａ〜７ｈ同士が積層方向および径方向でそれぞれオフセットしながら連通して、スロット部３と樹脂注入穴１６とを連通させる放射状の連通穴１７を形成している。 （もっと読む）

【課題】シャフト圧入時、ロータコア外周平面にうねりが発生し、マグネットの接着強度マグネット貼り付け精度を低下させていた。ロータコア外周平面のうねりを抑えるために圧入代を小さくした場合は、ロータコアの回りトルクが小さくなるためうねり抑制と必要なロータコアの回りトルク確保が困難であった。
【解決手段】鉄板を回転積層したロータコア外径面の接着面にマグネットを接着する回転電機のロータにおいて、積層されたロータコアに形成したシャフト貫通孔の内周面に、鉄板の孔径を変えることによって凹凸部を形成し、シャフト貫通孔の両端開口部には凸部を配置すると共に、圧入部に筋立て形状の凸状部を有するシャフトをシャフト貫通孔に圧入して組付け、凹部を２箇所以上、凸部箇所を凹部の箇所プラス１箇所とすると共に凹凸部とシャフトとの各径寸法を、シャフト本体径＜コア凸部径＜シャフト筋立て径＜コア凹部径に設定したものである。 （もっと読む）

【課題】回転電機の巻線等を効率よく冷却する。
【解決手段】回転電機の回転子は、回転子鉄心と、回転子巻線と、回転子鉄心の両側に配置された間隔板３１と、を有する。間隔板３１には、鉄心通風孔２４ａのうち周方向に一孔おきに対応する位置で、軸方向に貫通する間隔板通風孔３４と、鉄心スロット２５ａの一スロットおきに対応する周方向位置で外周から間隔板通風孔３４の外側まで延びた溝状で、回転子巻線が通る間隔板浅溝３６と、間隔板浅溝３６の間にある鉄心貫通孔２４ａの位置よりも内側まで延びた溝状で、回転子巻線が通る間隔板深溝３５と、が形成される。間隔板３１は、一方の間隔板３１の間隔板浅溝３６と、反対側の間隔板３１の間隔板深溝３５が、揃うように配置されている。 （もっと読む）

【課題】電磁鋼板を積層して構成される回転電機の固定子巻線の絶縁部材の挿入作業性を向上させること。
【解決手段】固定子コアと、固定子コアのティース部分を絶縁する絶縁部材１Ａ，１Ｂと、ティース部分にエナメル線を巻きつけて形成する巻線を備え、固定子コアの両端部より挿入される絶縁部材１Ａ，１Ａのいずれか一方の先端嵌合部５が斜め形状となっていることにより、挿入時に専用治具を使用することなく、作業性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】部品点数を抑えることができるロータを提供する。
【解決手段】第１及び第２爪状磁極２１ｂ，２２ｂの背面に配置されるとともに第１及び第２の磁極と同極性が径方向外側となるように磁化された補助磁石としての第１及び第２背面補助磁石２４，２５を備える。第１及び第２背面補助磁石２４，２５は、第１及び第２コアベース２１ａ，２２ａの少なくとも一方の軸方向端面としての軸方向外側面２１ｇよりも突出させるように配置される （もっと読む）

【課題】トルクの低下などを招くことなく、トルクリプルを低減させて、振動や騒音の少ない高品質な回転駆動をすることのできる電動回転機を提供すること。
【解決手段】固定子１１は、回転子１２に対面する複数本のティース１５と、コイルをティースに巻き掛ける空間の複数のスロットとを有し、回転子には、ティースに磁気力を働かせる一対の永久磁石がＶ字に埋め込まれている電動回転機であって、固定子側の６つのスロットに対応する回転子側のフラックスバリアを含む一対の永久磁石側を１磁極としたときに、長めのティース１５Ｌと、短めのティース１５Ｓとを備えて、長めのティースの内周面１５ａと回転子の外周面１２ａとの間の対面間隔ｘＬと、短めのティースの内周面と回転子の外周面との間の対面間隔ｘＳとが、０．１≦（ｘＳ−ｘＬ）／ｘＬ≦０．３の範囲内になるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】少ない部品点数で各回転子の爪状磁極に必要磁界を形成することができるロータ及びモータを提供する。
【解決手段】モータのロータ３は、ロータ周方向に等間隔に並ぶ複数の爪状磁極８を持つ第１回転子４と、同じくロータ周方向に等間隔に並びつつ爪状磁極８と反対側に突出する複数の爪状磁極１１を持つ第２回転子５とを有する。これら回転子４，５は、互いの爪状磁極８，１１がロータ周方向において交互に配置されるように組み付けられている。第１回転子４を鉄等の軟磁性材で形成し、第２回転子５を磁石で形成し、第２回転子５の磁力により、第１回転子４に磁気モーメントを形成する。 （もっと読む）

【課題】フェライトマグネットを放射状に配置し、コギングトルクを低減できる構造を得る。
【解決手段】このモータ１Ａの回転部３Ａは、複数のコアピース５１Ａを有するロータコアと、複数のマグネット５２Ａと、を有する。複数のコアピース５１Ａと、複数のマグネット５２Ａとは、周方向に交互に配列されている。また、コアピース５１Ａの径方向外側の面は、小径面５１２Ａと、小径面より中心軸からの距離が大きな大径面５１１Ａと、を有している。このような構成を採用すれば、大径面５１１Ａの広がりと配置を適切に設定するのみで、コギングトルクの小さなモータを得ることが出来る。また、大径面５１１Ａは、中心軸に直交する断面において、中心軸を中心とする円弧となっている。このため、大径面の全体を、ティース４１２Ａに接近させることができ、ティース４１２Ａと大径面５１１Ａとの間の磁束密度を、高めることができる。 （もっと読む）

【課題】ロータコアとしての積層鋼板の剥がれ等がなくて安価な電動モータを提供する。
【解決手段】電動モータ１は、環状フランジ１７（第１端部材）を一体に有する回転軸３と、ロータ４とを備える。ロータ４は、回転軸３を軽圧入したロータコアとしての積層鋼板１９と、積層鋼板１９の外周１９ａの周方向Ｘ１に間隔を隔てて配置された複数の永久磁石２０とを備える。積層鋼板１９及び環状フランジ１７の外周のキー溝にキー２３（相対回転規制部材）が凹凸係合することにより、積層鋼板１９及び環状フランジ１７の相対回転を規制する。回転軸３に係止された第２端部材１８と環状フランジ１７との間で積層鋼板１９を挟持し、回転軸３に対する積層鋼板１９の軸方向Ｙ１の移動を規制する。 （もっと読む）

【課題】電動機の損失を低減するバックヨークの製造方法を提供する。
【解決手段】バックヨーク４０の製造方法は、界磁用磁石２１を有する回転子２０との間で磁路を形成するリング形状のバックヨーク４０の製造方法であって、断面形状が円形または四角形の軟磁性材料の線材４１を、巻芯１４０に向かって搬送し、線材４１が巻芯１４０に達する位置の手前で線材４１を所与の温度で加熱し、巻芯１４０を回転し、加熱した状態で線材４１を螺旋状に巻回し、所与の巻数に達したときに線材４１を切断し、バックヨーク４０に個片化する。このように製造方法によれば、製造時の廃材の発生と、加熱した状態で巻回することから、内部歪や残留応力の発生を抑制して、コスト増を抑えつつ、損失を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】シャフトのロータコアへのより適正な取り付けを可能とする。
【解決手段】回転シャフトが貫通するシャフト貫通孔５２が中央部に形成されると共に複数の永久磁石を挿入する複数の磁石挿入孔５４が外周部に形成された略環状の電磁鋼板によるコア部材５０は、複数の磁石挿入孔５４より径方向内側かつシャフト貫通孔５２の周辺で周方向に並ぶよう予め定められた複数のかしめ位置に、複数のかしめ部５８が形成されており、コア部材５０のシャフト貫通孔５２は、コア部材５０が積層される前の状態で、シャフト貫通孔５２における周方向のうち複数のかしめ位置の径方向内側で孔径が最大値Ｒ１となるように非真円状に形成される。これにより、コア部材５０の積層後のかしめによって、シャフト貫通孔５２の周辺のうちかしめ位置の径方向内側の部分が径方向内側に押し出されてシャフト貫通孔５２が非真円状となるのを抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】ロータコアのうちスロット部よりも径方向外方寄りの位置に残される幅狭部での残留応力を軽減して、当該幅狭部での変形防止とその耐久性の向上を図る。
【解決手段】ロータコア２に形成したスロット部３に永久磁石４を挿入し、それらの隙間にフィラーを含んだ樹脂材料を充填して各磁石４を固定してある。スロット部３のうち外周側壁面３ｂ側の隙間を長辺側のクリアランス部Ｃ１とし、円周方向壁面３ｃ側の隙間を短辺側のクリアランス部Ｃ２とし、両者の間に段状部６をもって狭窄部７を形成する。双方のクリアランス部Ｃ１，Ｃ２の幅寸法Ｗ２，Ｗ１とフィラー粒径との関係をＷ１＞ｄ＞Ｗ２に設定する。短辺側のクリアランス部Ｃ２のほか長辺側のクリアランス部Ｃ１のうち狭窄部７よりもクリアランス部Ｃ２寄りの部分のみを樹脂充填部５ａとしてそれ以外の部分を樹脂非充填部Ｒとしてある。 （もっと読む）