【課題】絶縁層を低誘電率化してコロナ放電開始電圧を高くできると共に、耐溶接性及び耐加工性に優れる絶縁電線、及びそれを用いた電機コイル、モータを提供する。
【解決手段】導体及び該導体を被覆する２層以上の絶縁層を有する絶縁電線であって、前記絶縁層の最も外側にある第１の絶縁層は、４、４’−ジアミノジフェニルエーテルとピロメリット酸二無水物とを反応して得られる第１のポリイミド前駆体を主成分とする第１のポリイミド樹脂ワニスを１回塗布、焼き付けして形成されたものであり、前記最外層に接する第２の絶縁層は、芳香族ジアミンと芳香族テトラカルボン酸二無水物とを反応して得られ、イミド化後のイミド基濃度が３３．０％未満である第２のポリイミド前駆体を主成分とするポリイミド樹脂ワニスを複数回塗布、焼き付けして形成されたものである絶縁電線。 （もっと読む）

【課題】高圧蒸気滅菌処理によっても性能劣化が起きにくい歯科ハンドピース用発電機を提供する。
【解決手段】歯科用のハンドピースに組み込まれた状態で、高圧蒸気滅菌処理（例えば、１３５℃、蒸気圧２ａｔｍ）の対象となる。この高圧蒸気滅菌処理に対応するため、本実施形態の発電機では、コイル被覆ＡＩＷ（ポリアミドイミド銅線）を使用することで耐食性の向上を実現し、また、熱可塑性部材で形成する円筒胴部との密着性が高いシリコーン系樹脂を充填して該樹脂と円筒胴部とでコイルを包みこむことで耐食性の向上を実現する。 （もっと読む）

【課題】耐熱性および耐放電劣化性に優れ、絶縁寿命が長い絶縁フィルムを提供すること。
【解決手段】耐熱性樹脂と該耐熱性樹脂中に分散した絶縁性微粒子とを含み、該絶縁性微粒子を含まない領域の内接円の平均直径が８０〜９００ｎｍである、絶縁フィルム。 （もっと読む）

【課題】コロナ放電開始電圧を高くできると共に、コロナ放電開始電圧の温度依存性が低く、高温でのコロナ放電開始電圧の高い絶縁電線及びそれを用いた電機コイル、モータを提供すること。
【解決手段】断面形状が丸又は略四角形の導体、及び該導体を被覆する絶縁皮膜を有する絶縁電線であって、温度１５０℃で測定したコロナ放電開始電圧が、温度２５℃で測定したコロナ放電開始電圧の８４％以上であることを特徴とする絶縁電線。２本の絶縁電線を用いた試験片について、２本の絶縁電線の両端に交流電圧を印加し、電圧を７０Ｖ／秒の速さで上昇して放電量が１００ｐＣに達した時の交流電圧の最大値（ピーク値）をコロナ放電開始電圧とする。 （もっと読む）

【課題】ポリイミド樹脂に匹敵する優れた靱性と耐熱性を有し、かつ低価格である絶縁電線、及びそれを用いた電機コイル、モータを提供することを課題とする。
【解決手段】導体、該導体を被覆する第１の絶縁層、該第１の絶縁層を被覆する第２の絶縁層、該第２の絶縁層を被覆する第３の絶縁層からなる多層絶縁電線であって、前記第１の絶縁層及び前記第３の絶縁層はポリイミド樹脂からなり、前記第２の絶縁層はポリアミドイミド樹脂、ポリエステルイミド樹脂、ポリエーテルイミド樹脂及びＨ種ポリエステル樹脂からなる群から選択される１種以上の樹脂からなる多層絶縁電線。 （もっと読む）

【課題】
回転電機の高出力化によって固定子コイルが発熱して高温になった時には、コイルエンドの絶縁被膜とコイル導体の界面に熱による大きな剥離力が発生し、これによって絶縁皮膜が導体から剥離して結果的に絶縁不良が発生する。
【解決手段】
コイルエンドの絶縁皮膜の先端の厚みが導体の溶接による溶接結合部に向かって徐々に薄くなる傾斜をもつ形状となるように絶縁皮膜に傾斜面を形成する。熱サイクルよって絶縁皮膜が導体から剥離する現象を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】エッジワイズ曲げ加工を施した際の曲げ加工部分における耐電圧特性の低下を抑制した絶縁平角銅線で製造したコイルを提供する。
【解決手段】エッジワイズ曲げ加工が施される絶縁平角銅線１０は、０．２％耐力が１５０ＭＰａ以下である無酸素銅で形成された平角銅線１１とそれを被覆するように設けられた絶縁被覆層１２とを備える。上記平角銅線は、側面の断面外郭形状が外向きに凸の曲線であり、長さ方向に沿った算術平均粗さ（Ｒａ）が５μｍ以下である。また、上記絶縁被覆層がポリイミド樹脂で形成されている。 （もっと読む）

【課題】この発明は、ステータの軸方向長さの増大を抑えてエッジワイズ巻きに巻回された集中巻コイルにおける内径側端部と外径側端部との間の電気絶縁性を十分に確保し、小型化を図ることができる回転電機を得る。
【解決手段】集中巻コイル１４は、コイルエンド部をティース１３の軸方向両端の胴部と第１および第２ガイド部２２，２３とにより形成される凹空間内に収めて、ティース１３に巻装されている。ティース１３の周方向両側に配置された絶縁シート２６の第３カバー部３０が、互いに重なるように折り返されて、集中巻コイル１４のコイルエンド部を覆うように延在し、集中巻コイル１４の内径側端部から延出する第２引出線１４ｄが、折り曲げられて、第３カバー部３０に覆われたコイルエンド部に沿って径方向外方に引き出されている。 （もっと読む）

【課題】 耐熱性及び耐加工性に優れ、特に加工後の耐熱性に優れる絶縁電線、及びそれを用いた電機コイル、モータを提供すること。
【解決手段】 導体及び該導体を被覆する２層以上の絶縁層を有する絶縁電線であって、前記絶縁層の最外層は、ポリイミド前駆体を主成分とするポリイミド樹脂ワニスを１回塗布、焼付けして形成された単層のポリイミド層である絶縁電線。前記最外層以外の絶縁層を構成する樹脂がポリアミドイミド、ポリエステルイミド、ポリエーテルイミド及びＨ種ポリエステルからなる群から選択されることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】絶縁層を低誘電率化してコロナ放電開始電圧を高くできると共に、層間密着力及び導体との密着力が高く耐加工性に優れる絶縁電線、及びそれを用いた電機コイル、モータを提供する。
【解決手段】導体及び該導体を被覆する第１の絶縁層及び該第１の絶縁層を被覆する第２の絶縁層を有する絶縁電線であって、前記第１の絶縁層はポリアミドイミド樹脂からなり、前記第２の絶縁層は、芳香族ジアミンと芳香族テトラカルボン酸二無水物とを反応して得られ、イミド化後のイミド基濃度が２８．０％未満であるポリイミド前駆体を主成分とするポリイミド樹脂ワニスを塗布、焼き付けして形成されたものである絶縁電線。 （もっと読む）

【課題】層間密着力及び導体との密着力が高く耐加工性に優れる絶縁層を形成可能なポリイミド樹脂ワニスを提供する。また耐加工性、耐熱性、機械的特性に優れる絶縁電線を提供する。
【解決手段】芳香族ジアミンと芳香族テトラカルボン酸二無水物とを反応して得られるポリイミド前駆体樹脂を主成分とするポリイミド樹脂ワニスであって、前記ポリイミド前駆体樹脂のイミド化後のイミド基濃度が２８．０％以上３３．０％以下である、ポリイミド樹脂ワニス。 （もっと読む）

【課題】ティース周りに巻線からなるコイルを形成した際に当該巻線の絶縁被膜にクラックが生じた際にこのクラックを容易かつ迅速に修復することのできる巻線と、この巻線を用いたコイルの形成方法、さらには、このコイルを具備するモータ供用後に巻線を構成する絶縁被膜にクラックが生じた際にこれを修復するコイルの破損修復方法を提供する。
【解決手段】導線１ａと、導線１ａの周りに形成された絶縁被膜１ｄからなり、この絶縁被膜１ｄは、導線側に配された内被膜１ｂとその周りに配された外被膜１ｃからなり、外被膜１ｃは熱硬化性樹脂からなり、内被膜１ｂは熱可塑性樹脂とその内部に該熱可塑性樹脂の軟化点よりも発泡温度の高い発泡剤Ｂ’が含有されている素材からなる巻線１Ａ，１Ｂである。 （もっと読む）

【課題】平角線を用いることによりトランスのコイルの断面積を大きくすることができるが、従来の横巻平角線では、エッジワイズ方向に曲げることができないため、小型で信頼性の高い配線部品を形成することができなかった。
【解決手段】ポリイミド１１およびテフロン１２の２層で形成された薄膜の絶縁テープ１０を、平角導体１３の外周に加熱して密着するように横巻に巻き付けた平角絶縁線を用いる。その平角絶縁線を、エッジワイズ方向に曲げて、バスバー、バスリング等の配線部品を形成する。 （もっと読む）

【課題】回転電機ステータにおいて、同じスロット内に複数のコイルの一部が配置される場合でも、コイル間での部分放電を、より有効に抑制することである。
【解決手段】ステータ１０は、周方向複数個所に設けられたスロット１２を有するステータコア１４と、ステータコア１４に巻装された複数のカセットコイルＵ１等とを含む。複数のカセットコイルＵ１等は、第１誘電率を有する第１絶縁被膜５０を含むカセットコイルＵ５と、第１誘電率よりも低い第２誘電率を有する第２絶縁被膜５４を含む別のカセットコイルＵ１とを含む。複数のスロット１２は、カセットコイルＵ５が挿入される基準スロットＳ８と、カセットコイルＵ５よりも入力端子側に接続されるカセットコイルＵ１が挿入される入力端子側スロットＳ７とを含む。 （もっと読む）

【課題】コロナ放電開始電圧を高くできるとともに、耐熱性、機械的強度等の要求特性を満たすことのできる絶縁電線、及びこれに用いる樹脂材料を提供する。
【解決手段】ポリフェニレンエーテルとエポキシ化合物とを反応して得られるエポキシ変性ポリフェニレンエーテル。前記エポキシ変性ポリフェニレンエーテルとブロックイソシアネートとを含有するエポキシ変性ポリフェニレンエーテルワニス。導体及び該導体を被覆する単層又は多層の絶縁層を有する絶縁層であって、前記絶縁層の少なくとも一層は、上記エポキシ変性ポリフェニレンエーテルワニス、若しくは、上記エポキシ変性ポリフェニレンエーテルとポリアミドイミド又はポリエステルイミドとの混合樹脂ワニスを塗布して形成された樹脂層である絶縁電線。 （もっと読む）

【課題】電線の線積率が高く、且つ部材の接合強度が良好な電気機器用ボビン及びその製造方法を提供する。
【解決手段】電気機器用ボビン２１は、胴部２２と第一鍔部２３と第二鍔部２４とを備えている。胴部２２は、筒状をなし、厚さ０．０５〜０．５ｍｍの絶縁材料から形成され、軸方向の端部に係合孔２２ｅが形成されている。第一鍔部２３および第二鍔部２４は、合成樹脂製であり、胴部２２の軸方向の端部に設けられ、係合孔２２ｅに係合している。 （もっと読む）

【課題】第１の絶縁体や第１の絶縁体の外側の第２の絶縁体に割れが生じるのを抑制する。
【解決手段】それぞれが絶縁体２４によって被覆された複数の素線２２が全体として絶縁体２６によって被覆されるものにおいて、絶縁体２６に比して伸長を許容する材料によって絶縁体２４を形成し、絶縁体２４に比して高い耐熱性を有する材料によって絶縁体２６を形成する。これにより、絶縁導線２０に対して曲げ加工が行なわれるときや加工後に絶縁体２４や絶縁体２６に割れが生じるのを抑制することができると共に、絶縁導線２０としての耐熱性も確保することができる。 （もっと読む）

【課題】コロナ放電開始電圧を高くできるとともに、耐熱性、機械的強度等の要求特性を満たすことのできる絶縁電線を提供する。
【解決手段】導体及び該導体を被覆する単層又は多層の絶縁層を有する絶縁電線であって、前記絶縁層は、ポリアミドイミド又はポリエステルイミド（Ａ）と、ポリスルホン（Ｂ）とをＡ：Ｂ＝１０：９０〜９０：１０の割合（質量比）で混合した樹脂を塗布、焼付けして形成された第１の樹脂層を有する、絶縁電線。 （もっと読む）

【課題】耐久性を確保しながら、単位体積あたりの出力がより高いモータを実現する。
を実現する。
【解決手段】本発明のモータコア１０は、一方向に沿って配置された複数のティース部１を備え、絶縁体で被覆されたコア部９と、当該ティース部１に巻回されたコイル部とを備えたモータコアであって、上記各ティース部１は、ティース部１の配置方向に対して平行な端面を備え、体積抵抗率が１×１０^１１Ω・ｃｍ以上である端板５を、上記ティース部１の端面上に備えている。 （もっと読む）