【課題】気体溶解装置において、気体と液体との接触面積を一定に維持する。
【解決手段】気体溶解装置３は、上側から下側に向かって順に第１ないし第５水平流路３２１〜３２５を有し、第１ないし第４水平流路３２１〜３２４には、堰止部３２ａが設けられる。第１水平流路３２１には混合ノズル３１から気体と液体との混合流体が流入し、堰止部３２ａにより液体７２が貯溜される。堰止部３２ａを越える液体７２は下側の水平流路に流れ落ちる。液体７２が気体に接しつつ流れることにより、気体が液体７２に溶解した加圧液７１が得られる。水平流路の断面は円形であるが、堰止部３２ａにより液体７２の液面の高さが一定に維持され、気体と液体７２との接触面積も一定に維持される。その結果、加圧液７１の生産量を変化させても単位体積当たり所望の量の気体が溶解した加圧液を容易に得ることができる。 （もっと読む）

【課題】所望の気体が高濃度にて溶解した液体を効率良く生成する。
【解決手段】水耕栽培装置では、空気が充填された混合容器３２内に液体噴射ノズル３３１から培養液９１が噴射され、加圧環境下にて培養液９１に空気が溶解する。そして、所定時間後または所定量噴射後に培養液９１の噴射が停止される。酸素は窒素に比べて培養液９１に溶けやすいため、混合容器３２内の空気は通常の大気よりも酸素の割合が少ない状態となっている。続いて、気体供給部３４により混合容器３２内への空気の供給が開始され、混合容器３２内に残存する空気および培養液９１が排出される。混合容器３２内には新たな空気が充填され、混合容器３２内の酸素濃度は通常の大気と同等となる。水耕栽培装置では、混合容器３２から排出された培養液９１を液体噴射ノズル３３１へと戻しつつ上述の工程が繰り返されることにより、溶存酸素濃度が高い培養液９１を効率良く生成することができる。 （もっと読む）

【課題】水耕栽培装置において液体の温度を容易に制御するとともに液体の温度を容易に均一とする。
【解決手段】水耕栽培装置１は、加圧溶解部３１、加圧溶解部３１からの培養液９１を貯溜する定植水槽２、定植水槽２内の培養液９１の温度を測定する温度センサ６、および、温度センサ６からの出力に基づいて加圧溶解部３１の稼動率を変更する制御部７を備える。加圧溶解部３１では、加圧環境下にて培養液９１を混合容器３２内へと噴射することにより培養液９１への空気の加圧溶解が行われ、培養液９１の温度が上昇する。定植水槽２内の培養液９１の温度が設定温度よりも低い場合、加圧溶解部３１が連続的に稼働され、設定温度よりも高い場合、加圧溶解部３１が間欠的に稼働される。このように、気体溶解部３の稼動率が変更されることにより、培養液９１の温度を容易に制御することができるとともに、培養液９１の温度を容易に均一とすることができる。 （もっと読む）

【課題】ＲＯ膜の薬液洗浄頻度を少なくすることにより、ＲＯ膜の劣化及び水処理効率の低下を極力抑制すること。
【解決手段】逆浸透膜装置によるろ過運転時に、被処理水の一部を循環経路へと導く。循環経路では、第二ポンプにより被処理水の一部を加圧した後で空気を混入し、スタティックミキサーを利用して被処理水と空気とを撹拌することによって被処理水中に微細気泡を発生させる。その後、被処理水を第一ポンプにより加圧して逆浸透膜装置に供給する給水経路の第一ポンプ下流へと、循環経路から微細気泡を含む被処理水を供給し、循環経路内の微細気泡を含む被処理水を逆浸透膜装置に供給する。 （もっと読む）

【課題】有用菌の活性度を高めて、有機物の酸化分解、排水中の難分解性化合物の酸化分解、アンモニア性窒素の酸化等が可能な水処理装置を提供する。
【解決手段】この水処理装置によれば、微生物活性化部５８において、粗大マイクロナノバブルと微小マイクロナノバブルによって活性化した有用微生物を含有したマイクロナノバブル水を、微生物培養槽２７から水配管１４を経由して、接触調整槽２および接触酸化槽９の少なくとも一方に供給する。この活性化された有用微生物および粗大,微小マイクロナノバブルによって、接触調整槽２,接触酸化槽９,循環ポンプ槽１５および放流ポンプ槽２０が構成する水処理部５７の水処理能力を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】大がかりな装置を用いることなく、簡便にナノバブルを製造できるナノバブル製造装置を提供すること。
【解決手段】液体を通液する配管100と、配管100の上流側の分岐部104で液体の一部を分岐させて再度配管100の下流側の合流部105で戻す分岐管103と、分岐管103の途中に設けられ液体の一部に気体を混合する気液混合部とからなり、液中に4〜100μmの範囲のマイクロバブルを生成するマイクロバブル製造部1と、配管100の下流端側に接続されたナノバブル製造部本体200と、本体200内に設けられた孔付き板と、孔付き板の下流側に孔付き板に近接して設けられた衝突板とからなり、液中に100nm以下の範囲のナノバブルを発生させるナノバブル製造部2とからなるナノバブル製造装置であって、合流部105と孔付き板までの距離Lが、配管100の内径Dに対して5D〜6Dの範囲であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】オゾン水や酸素水などを簡易に製造できるマイクロバブル化装置を提供する。
【解決手段】オゾン水を製造するマイクロバブル化装置Ｍ１は、酸素ボンベ５からの酸素ガスを流速制御して供給する速度制御弁１と、速度制御弁１により供給された酸素ガスからオゾンガスを発生させるオゾン発生器２と、オゾン発生器２により発生したオゾンガスを移送する移送管３と、移送管３により移送されたオゾンガスを導入してマイクロバブル化した気泡を発生させる気泡発生器４を備えてなる。また、気泡発生器４には、容器内にオゾン吸蔵体８が充填されているとともに、オゾン吸蔵体８に吸着させて貯蔵したオゾンガスを容器外へと通過させ、かつ、容器外の液体１１を容器内へと通過させない大きさの微小孔９が間隔を隔てて複数個設けられている。 （もっと読む）

【課題】管路の中心軸に垂直な断面内の低粘性の混相流体の混合を良好に、かつ効率よく行うことができ、給気量が多い場合には積層した波状板を管路に挿入した従来のスタティックミキサーと同程度の優れた混合性能を有し、給気量が少ないときには液体中にマイクロバブルを効率的に発生させることが可能なスタティックミキサーを提供する。
【解決手段】スタティックミキサーは、円筒状の管路１１内に設けられた旋回流発生用翼体１２および管路１１内にこの旋回流発生用翼体１２と同軸に、かつこの旋回流発生用翼体１２の下流側に設けられた渦崩壊用ノズル１３を有する。旋回流発生用翼体１２は、管路１１の中心軸から放射状に、かつ下流側に向かうにつれて湾曲するように設けられた板状の複数の翼からなる。 （もっと読む）

【課題】懸濁物質が付着したろ材の洗浄時に、剥離した懸濁物質を少ない水量で排出し、水回収率を高くすることができる新規洗浄方法を含むろ過装置及び方法を提供する。
【解決手段】懸濁物質を含む原水から懸濁物質を除去するろ過装置であって、懸濁物質を捕捉するろ材を充填してなるろ材層２と、当該ろ材層２の上部に原水を供給する原水導入管Ａと、原水に微細気泡を導入する微細気泡発生装置４と、当該ろ材層２よりも下方に設けられている、処理水を集水する集水装置３と、当該集水装置３に空気を供給する空気供給管Ｄと、当該集水装置３から当該ろ材層２よりも上方の位置まで立ち上げられている、当該集水装置から処理水を排出する処理水流出管Ｆと、当該ろ材層２に洗浄水を上向流で通水する洗浄水導入管Ｅと、当該ろ材層２よりも上方から洗浄水を排出する洗浄水排出管Ｈと、を具備する。 （もっと読む）

【課題】一般家庭用に小型化し、長時間にわたって高いオゾン濃度を保つ等張オゾン水を簡単に製造できる等張オゾン水製造装置を提供する。
【解決手段】本発明の等張オゾン水製造装置Ｍは、水に食塩を溶解させた０．９％食塩水からなる溶液を連続して定量移送する溶液移送部１と、携帯用の酸素ボンベ２１から速度制御された酸素ガスを供給してオゾン発生器２４でオゾンガスを発生させるオゾンガス発生部２と、溶液移送部１から定量移送された溶液とオゾンガス発生部２で発生させたオゾンガスとをスタティックミキサ３１により混合して気液混合水を生成する気液混合部３と、気液混合部３で生成した気液混合水を溶液に溶解しない廃ガスと溶液にオゾンを溶解させた等張オゾン水とに分離する気液分離部４と、気液分離部４で分離された廃ガスに含まれる残留オゾンを触媒により酸素に分解する廃ガス処理部５と、気液分離部４で分離された等張オゾン水を装置外部に排出する等張オゾン水排出部６と、を備えて構成されている。 （もっと読む）