【課題】 装置の大型化を招くことなく、飛散防止性能と、気泡品質の向上との両立を図り得る気泡発生装置を提供する。
【解決手段】 微細気泡を含む噴出流が浴槽Ｂ内に放出される噴出ノズル１５から所定の隙間間隔だけ前方位置に飛散防止板１３を付設する。飛散防止板１３として、水中に放出される場合の噴出流を通過させるための開口部１３１と、その外周側で飛散を防止するための遮蔽壁部１３２とで構成する。遮蔽壁部１３２の後端面領域であって、開口部１３１の外周側領域にドーナッツ環状に延びる凹み部１３３を形成し、本体ハウジング１２との間の隙間間隔をその分拡げる。 （もっと読む）

【課題】排液や洗浄液等の処理液中におけるオゾンバブルの存続時間を長くすると共に最も効果的に酸化作用を発揮できる粒径のオゾンバブルを生成させるオゾン水生成装置、及びこのオゾン水生成装置を使用した排水処理システムを提供する。
【解決手段】電源装置７から電源電圧が供給されているとき、オゾン水生成装置６を動作させて、水槽３から処理対象水４を取り込ませると共に、混合ポンプ１１によって、処理対象水４と、オゾン供給装置２から供給されるオゾンとを混合させてオゾン混合水５にした後、ラインミキサ１５によってオゾン混合水５を撹拌して、オゾン混合水５に含まれているオゾンの粒径の大半が４乃至５０ミクロンメートルのマイクロオゾンバブルになるように微細化させる。 （もっと読む）

【課題】高濃度オゾン水製造方法を提供する。
【解決手段】オゾンガス発生部１と、生成したオゾンガスを濃縮するためのオゾンガス濃縮部２と、オゾンガス濃縮部２から導出される濃縮オゾンガスを昇圧するための濃縮オゾンガス加圧部３と、濃縮オゾンガス加圧部３を冷却するための冷却機構１３とを有する高圧濃縮オゾンガス供給系を、オゾンガス溶解部４に連通接続し、純水に高圧濃縮オゾンガスを溶解させて、高濃度オゾン水とする。 （もっと読む）

【課題】帯電安定性、現像性が向上し、多数枚のプリントアウトを行っても安定した現像性、転写性を維持できるイエロートナーを提供すること。
【解決手段】結着樹脂、離型剤、極性樹脂及び着色剤を少なくとも含有するトナー粒子と無機微粉体とを有するイエロートナーであって、前記着色剤としてＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ７４を含有し、前記イエロートナーに対する微小圧縮試験において、復元率Ｚ（２５）が、４０％以上８０％以下の関係を満足し、前記イエロートナーにおける周波数１００ｋＨｚで測定した温度３０℃での誘電正接αが０．００１０以上０．００３０以下を満足することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 気泡の微細化効果が劇的に向上し、気体を加圧溶解して高濃度の気泡を発生させる場合においても、気泡の微細化を十分に達成できる微小気泡発生機構を提供する。
【解決手段】 加圧溶解ユニット３１０の採用により、絞り部２１Ｊに供給される液体中の溶存気体濃度が加圧溶解により高められ、キャビテーション効果により析出する気泡の数形成密度を大幅に高めることができる。他方、加圧濃縮気体溶解液の場合、気泡が析出した時の周囲の溶存液体濃度が高いため、気泡が急速に成長しやすい傾向になる。そこで、絞り部２１を通過した気泡含有液体の一部を、送液経路３１２から分岐形成された帰還経路３００により、絞り部２１Ｊ又は絞り部２１よりも上流側に帰還させる。十分微細化できなかった気泡も絞り部２１に帰還することでその再粉砕が可能となる。その結果、加圧溶解特有の高濃度の気泡を均一に微細化することができ、微小で長寿命の気泡を極めて効率よく大量に発生させることができる。 （もっと読む）

【課題】 気泡の微細化効果が劇的に向上し、高濃度の気泡を発生させる場合においても、気泡の微細化を十分に達成できる微小気泡発生機構を提供する。
【解決手段】 絞り部２１を通過した気泡含有液体の一部を、送液経路３１２から分岐形成された帰還経路３００により絞り部２１Ｊに帰還させる。十分微細化できなかった気泡も絞り部２１に帰還することでその再粉砕が可能となる。その結果、加圧溶解特有の高濃度の気泡を均一に微細化することができ、微小で長寿命の気泡を極めて効率よく大量に発生させることができる。 （もっと読む）

【課題】微細気泡を含有する液体を一時的に貯留させることなく、省スペースで液体に微細気泡を効率良く発生させることができる微細気泡発生装置および方法を提供する。
【解決手段】処理液Ｌを戻り循環部５で循環させながらマイクロバブルを発生させて処理液Ｌに含有されるマイクロバブル量を高め、流調バルブＶ１を介して送液配管２の下流端部２Ｂから処理槽１００に送り出す。また、２つの流調バルブＶ１、Ｖ２によって気泡発生部６に与える処理液Ｌの流量を調整するとともに、ニードル弁Ｖ３によって気泡発生部６に供給する空気の流量を調整しているので、気泡発生部６に対して最適な圧力と流量の処理液Ｌおよび空気が供給されて所望の微細気泡を効率的に発生させることができる。 （もっと読む）

【課題】簡便な構成により酸素水の溶存酸素濃度を高めることのできる酸素水生成装置を提供すること。
【解決手段】給水路２を備え、この給水路の途中にその上流側から下流側にかけて吸気部５、圧送部６、気体溶解部７が順に設けられ、給水路の下流端に吐水部３が設けられ、吸気部から空気Ａを導入し、気体溶解部において供給される水と空気を加圧下に混合し、空気中の酸素を水に溶解させて酸素水１４を生成し、この酸素水を吐水部から供給先へ供給する酸素水生成装置１であって、気体溶解部から出水される酸素水の一部を、気体溶解部における空気と水を混合する気液混合部側に戻し、戻した酸素水を気液混合部に再度供給可能とした還流路１５が給水路に分岐して設けられている。 （もっと読む）

【課題】ナノバブル水（ゼータ高電位水）の生成に適用される気体溶解液生成装置を提供する。
【解決手段】気体溶解液生成装置は、気体と液体とを混合する気液混合部１０１と、この気体を含む液体が流入し、この液体中に含まれる気体をマイクロバブルに変換するマイクロバブル生成部１０４と、このマイクロバブルを含む液体が流入し、この液体中に含まれるマイクロバブルをナノバブルに変換するナノバブル生成部１０５と、このナノバブルを含む液体を、気液混合部、マイクロバブル生成部、及びナノバブル生成部を介して循環させることで、この液体中の気体溶解濃度を高める循環機構２０１とを備える。 （もっと読む）

【課題】既存の醗酵槽等を利用し、醗酵槽内の処理物を十分に攪拌できる装置を提供する。
【解決手段】攪拌装置は、糖水溶液を醗酵菌により醗酵させて処理物を得る醗酵槽１０と、ポンプ２０により醗酵槽１０下部から処理物を抜出し、再び処理物を醗酵槽１０に戻す循環配管３０と、処理物を醗酵槽１０内に吐出すると共に、醗酵槽１０内に挿入された循環配管３０に設置されたノズル４０とを備え、ノズル４０は、醗酵槽１０の周方向よりも醗酵槽１０の内周面側に、かつ水平方向よりも上方に、醗酵槽１０下部で処理物を吐出する。 （もっと読む）