【課題】水中に取り込む空気の酸素濃度を相対的に高め、高酸素濃度の空気の微細気泡を簡便に水中に発生させることができる微細気泡発生装置を提供すること。
【解決手段】給水路２の途中に空気供給路１２が接続され、空気供給路を通じて空気を、給水路を流れる水中に送り込み、混合させる微細気泡発生装置１において、空気供給路の途中に、窒素を選択的に吸着する窒素吸着剤１６が充填された酸素富化槽１３が配設されている。 （もっと読む）

【課題】循環方式にて液体と液体などのミキシングを行う場合、循環タンク内を含む全ての液体の循環回数を均一化する構造を有する循環タンクを提供する。
【解決手段】円筒状のタンク１０の上部に設けられた循環液１１が流入する循環液流入口２１およびタンク１０の下部に設けられた循環液１１が流出する循環液流出口２２のそれぞれが循環用配管２に接続され、循環用配管２に接続されたポンプ１２により循環液１１が循環する循環タンク１０において、タンク内の中心に立設された支柱３０に、複数の開口３２が間隔をおいて形成された仕切板３１が支持されて循環タンク内が仕切られている。 （もっと読む）

【課題】比較的簡単な構造をもつ部材の組み合わせにて構成される静止ミキサを提供することを解決すべき課題とする。
【解決手段】一端部に導入口４７１が、他端部に排出口４７２がそれぞれ開口する筒状の混合空間を区画する外壁４３と、混合空間内で軸方向に積層され、隣接する邪魔板とは広がり方向での異なる位置に１又は２以上の連通孔をもつ複数の邪魔板４４、４５と、複数の邪魔板４４、４５の間に挟持されるリング状のスペーサ４６と、邪魔板４４、４５及びスペーサ４６からなる積層体を混合空間の軸方向から挟持し且つ外壁４３に固定される蓋部材４７とを有することを特徴とする静止ミキサ。 （もっと読む）

【課題】細胞培養・細胞増殖のさらなる大量高速化、「piPS細胞)技術」によるiPS細胞の実用的な大量取得（量産）に利用できる細胞培養液の実用的な製造装置の提供。
【解決手段】液体槽、渦流ポンプ、液体吸入手段、液体吐出手段などの具体的構成を工夫した。それによって、実用的なマイクロバブリングを実現する装置をなした。 （もっと読む）

【課題】従来技術の装置などにおいては、高濃度のガス過飽和溶解液を効率的に製造することが難しかった。
【解決手段】 本発明のガス溶解液製造システム１０は、循環ポンプ１３から導かれる加圧液体Ｄに加圧溶解槽１２の加圧ガスＥを吸引混合して高速でガスを溶解させるように構成されたジェットポンプ１５を有し、当該ジェットポンプ１５から液体層Ｃに対して高濃度の加圧ガス溶解液Ｆを送出することが可能である。また、生成された高濃度の加圧ガス溶解液Ｆは、制限オリフィス１６を通過して急激に圧力開放されることになり、マイクロバブルＧを含有するガス過飽和溶液Ｈとして利用することが可能になる。 （もっと読む）

【課題】溶解液に含まれる未溶解成分を効率よく溶解することができるとともに、溶解処理時間を長くすることによる溶解液の粘度の変化が生じにくい溶解装置を提供すること。
【解決手段】回転翼２３Ａを回転させることによって、吸入部２１から吸入した溶媒及び該溶媒よりも密度の高い溶質を、攪拌、溶解して、吐出部２２から溶解液を吐出させるとともに、吐出部２２から吐出された溶解液の一部を前記吸入部２１に循環させる循環流路４６及び排出流路４５を有する溶解ポンプ２を備え、排出流路４５に排出された溶解液を比重によって溶解成分と未溶解成分とに分離する分離器１を配設し、該分離器１によって分離された未溶解成分を再度攪拌、溶解する溶解手段Ｄを備える。 （もっと読む）

【課題】大気に開放されていない液体保持容器内の液体中にマイクロバブルを生成するマイクロバブル生成部より下流側の構成形態に拘らず、マイクロバブルの生成効率の低下を防止することができるマイクロバブル生成方法及びマイクロバブル生成装置を提供する。
【解決手段】マイクロバブル生成装置１は、減圧手段１４を備え、減圧手段１４は、導管４と戻し管６との間に配置されたバイパス管１５と、バイパス管１５に設けられたバイパス管１５を流れる液体の流量を調整するための流量制御弁１６とを備える。バイパス管１５は、一端が流量制御弁８の下流側において導管４に、他端が流量制御弁９の上流側において戻し管６に連通しており、バイパス管１５を流れる液体が導管を流れる液体保持容器２からの液体に合流し、導管４を流れる液体の流速が速くなり、液体保持容器２内の圧力が下がり、生成領域Ｒの圧力が下がる。 （もっと読む）

【課題】液中のバブルをより効率的に微細化することのできるバブル生成方法及び装置を提供することである。
【解決手段】バブル混合機構（１４、１５、１７ａ、１８ａ）が供給液に微細バブルを混ぜ、該バブル混合機構により生成されるバブル混在液を貯液槽１１に供給し、貯液槽１１に貯まった前記バブル混在液を前記供給液として前記バブル混合機構に戻すことによって、前記バブル混在液を前記バブル混合機構と貯液槽１１との間を循環させ、前記バブル混在液の循環を終了させた後に、貯液槽１１内のバブル混在液を加圧するように構成される。 （もっと読む）

【課題】効率が良く充分な撹拌混合を行なうことができる混合装置を提供する。
【解決手段】混合装置１は、内部に所定の密閉空間２Ｃが形成された球形の外壁部材２と、密閉空間２Ｃ内に配置された混合機３とを備える。外壁部材２には、流体が排出される流体排出口２Ａと、流体が導入される流体導入口２Ｂとが設けられる。外壁部材２は、内部に形成されて冷却水が通る構成とされた冷却水用通路２Ｄを有する。冷却水用通路２Ｄと、冷却水供給源１５とは、導管４Ｅによって連通している。混合機３には、第１の流体供給管１６が取付けられている。第１の流体供給管１６の一端は、混合機３に設けられた第１の流体供給口と連通しており、第１の流体供給管１６の他端は、外壁部材２の外側に位置して、導管４Ａと連通している。第１の流体供給管１６の他端と、外壁部材２の流体排出口２Ａとは、導管４Ａによって連通している。 （もっと読む）

【課題】設備コストとランニングコストを著しく低減しながら、多量の水を効率よく撹拌しながら曝気する。簡単な構造としながら、耐久性があって故障を少なくする。
【解決手段】攪拌装置は、所定量の液体を蓄える攪拌槽１と、この攪拌槽１の液体を底部から吸入して上部に排出して攪拌するエアーリフトポンプ２とを備える。エアーリフトポンプ２は、攪拌槽１に、底部から液面に伸びるように配設されて下部に吸入口７を上部に吐出口６を開口している上昇管３と、この上昇管３の下部ないし中間に空気を供給する空気ポンプ４とを備えている。上昇管３は、互いに平行に配設してなる複数のサブ上昇管３０からなり、各々のサブ上昇管３０に空気ポンプ４から空気を供給して、各々のサブ上昇管３０でもって撹拌槽１の液体を上昇して撹拌している。 （もっと読む）