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国際特許分類[B05D7/22]の内容

国際特許分類[B05D7/22]に分類される特許

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【課題】ピグの交換時期を適切に判断することが可能な塗料供給装置を提供する
【解決手段】塗料供給装置10は、塗料供給装置10内を移動する塗料の流量や塗料が移動する時間を計測する流量計100と、流量計100により計測された流量値又は時間値に基づいて、ピグ90の交換時期を判断する判断装置70と、を備えている。 (もっと読む)


【課題】染毛1剤を充填するのに適した内面塗料を塗装した、染毛剤用金属チューブ。
【解決手段】
金属チューブ1において、最内層の内面塗料が、ポリフッ化ビニリデン樹脂を主成分とした熱乾燥型樹脂4の塗料で構成されることを特徴とする染毛剤用金属チューブである。染毛剤用の金属チューブ1のアルミニウム3の表面から、内面塗料が剥離するのを防止できるので、アルミニウム3が腐食するのを防止することができる。 (もっと読む)


【課題】配管を構成する各支管にそれぞれ最適な温度の温風を最適な時間供給することが容易に行える配管内塗膜の硬化促進方法を提供すること。
【解決手段】建物内に設置された配管1を構成する複数の支管1−1〜1−5の内の支管1−1,1−5の端部に支管1−1,1−5に供給される空気を加熱するヒータ51,53を取り付ける。ヒータ51,53を取り付けていない別の複数の支管1−2,1−3,1−4の端部に電磁弁65を取り付ける。ヒータ51,53を取り付けた支管1−1,1−5の端部から加熱空気を供給すると共に、複数の電磁弁65の開閉を切り換えていくことで電磁弁65を取り付けた各支管1−2,1−3,1−4に順次加熱空気を供給して各支管1−1〜1−5内の塗膜を硬化させていく。 (もっと読む)


【課題】配管全体に亘って略均一な膜厚の塗装が行え、塗装に要する時間を短縮できる配管のライニング方法を提供すること。
【解決手段】建物内に設置された配管1の内壁に、無溶剤型の二液性エポキシ樹脂からなる塗料を、配管1の端部の開口11から空気の圧力で吹き込むことによって塗装する配管のライニング方法である。配管1(1−1〜1−5)の開口11からその配管1の第二継手17を超える量のアンダーコート用塗料を投入してその開口11から空気を吹き込むことでアンダーコート層を部分塗装するアンダーコート工程と、配管1の部分塗装の後に直ち(アンダーコート層の指触乾燥前)に、配管1の開口11からライニング用塗料を投入してその開口11から空気を吹き込むことで他の何れかの開口11まで到達させる工程を行って配管1の全面塗装を行うライニング工程と、を具備する。 (もっと読む)


【課題】 加工性、耐レトルト性、香味保持性、耐酸密着性及び衛生性等に優れ、特にワインやチューハイに代表されるアルコールを含む飲料に対する耐食性に優れる缶体を提供すること。
【解決手段】
アクリル変性エポキシ樹脂水分散体(A)の固形分100質量部に対して、レゾール型フェノール樹脂(b1)と、ガラス転移温度100〜180℃でかつ酸価150〜400mgKOH/gのアクリル樹脂共重合体(b2)とを両者の合計量で3〜30質量部含有し、
かつレゾール型フェノール樹脂(b1)/アクリル樹脂共重合体(b2)の質量比が20/80〜80/20である水性塗料組成物であって、該レゾール型フェノール樹脂(b1)が該アクリル樹脂共重合体(b2)の中和物によって塗料組成物中に安定に分散されたフェノール系樹脂水分散体(B)として存在することを特徴とする水性塗料組成物。 (もっと読む)


【課題】ブリッジを切る前、ボトル缶のキャップ回栓トルクが高い開けにくい不具合の解消を目的としており、従来さほど問題にされていなかったキャップの合成樹脂ライナーとカール天面の内面塗膜との摩擦抵抗を低下させ、容易に開封出来るように回転トルクを低下させたボトル缶の製造方法並びに該方法によって製造したボトル缶の提供。
【解決手段】キャップを螺合するためのネジを有するアルミニウムボトル缶用有底円筒体の内面側の少なくともボトル缶のカール天面を含む開口部を、粒子状のワックスを添加した内面塗料で塗装するボトル缶の内面塗装方法並びに該方法により製造されたボトル缶。 (もっと読む)


【課題】管の周方向の一部に塗料が塗布されない領域を形成する塗装装置を提供することを課題としている。
【解決手段】管の内周面に塗料を塗布する装置であって、塗料を該管Pの内周面に向け塗布するノズル11と、該ノズル11を上記管Pの半径方向に指向させて支持し、上記管Pの軸線まわりに回動可能な回動部20と、該回動部20に接続され、該回動体20を上記管の周方向および軸線方向に駆動する駆動部30とを備える塗装装置において、上記駆動部30は、上記管Pの内面で周方向の一部をなす非塗布域以外の塗布域に対応する塗布角で上記回動体20を周方向にて往復回動させるように設定されている。 (もっと読む)


【課題】装置や制御の複雑化を招くことなく、複雑な配管に対して均一なライニング塗膜を形成することのできる配管内面のライニング方法を提供する。
【解決手段】少なくとも一つの分岐部を有する配管のいずれかの端部(開口端)から気体および塗料を送入して該配管の内面に前記塗料を塗布する塗布工程と、前記配管の管路のうちの選択した管路の両端部以外の端部をすべて閉鎖し、前記選択した管路の一方の端部から弾性部材を前記配管内に挿入し、気体を送入することによって前記弾性部材を前記選択した管路の他方の端部へと移動させて前記塗布工程で塗布された塗料の表面を均す仕上工程と、を含んで構成され、前記弾性部材は、前記配管の内径よりも径が大きい複数の略球状部と、略球状部と略球状部との間に位置し、前記配管の内径よりも径および軸方向長さが小さい連結部とを備える。 (もっと読む)


【課題】更生用の塗装を施す際、簡素な手段で、室内横引管内の塗料層の厚みを均一化することができてコスト的に有利で、かつ耐久性に優れて高品質化を実現させる配管ライニング装置および配管ライニング方法を提供する。
【解決手段】第1移動体7および第2移動体8の上部に後退面部7A、8Aを形成し、室内横引管4の内壁部4aに対して広めの余剰空間部J、Qを確保する。塗料層9aの形成に伴って、後退面部7A、8Aと室内横引管4の内壁部4aとの余剰空間部J、Qに存する厚めの塗料層9aの塗料が所定量だけ表面張力により、室内横引管4内の左右両側面に沿って流下して塗料層9aの厚みを均一化する。このため、簡素な手段で、室内横引管4内の塗料層9aの厚みを均一化することができ、低コストで作業性が向上し、かつ耐久性に優れた高品質の塗料仕上げを行うことができる。 (もっと読む)


【課題】安価で、耐酸性及び耐摩耗性のある管内面ライニング層を得る。
【解決手段】回転するヒューム管1をその管軸方向に移動させながら、その管1内面に骨材bと溶融硫黄cを供給して前記回転により混合させ、管内面に、その混合物を溶融硫黄cを骨材bの結合材としてライニングaする。従来、十分なリサイクルがされていなかった石油や天然ガスの脱硫により精製される硫黄等のリサイクルが促進され、その硫黄の使用により、硫黄が有する耐酸性及び耐摩耗性の内面ライニング管1を安価にして得ることができる。その管1には、ダクタイル鋳鉄管やヒューム管のように径方向の力によって変形しにくいものを採用すれば、その変形し難さから、靱性の無い硫黄混合ライニングaでも前記性能を長期に亘って得ることができる。 (もっと読む)


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