【課題】圧延機全体の摩擦係数を同定し、得られた摩擦係数を基に圧延状態を再現するシミュレーションを行って、最適に調整された圧延制御パラメータを算出する。
【解決手段】圧延動的モデルを予め用意し、圧延材の加速時又は減速時における複数の圧延スタンドでの圧延荷重の時間変化又はロールギャップの時間変化に関し、圧延動的モデルでの計算値と実績値との差が最小となるように、各圧延スタンドでの摩擦係数に関するパラメータ又は変形抵抗に関するパラメータを最適化し、このパラメータが組み込まれた前記圧延動的モデルを用いて、圧延制御パラメータを算出する。 （もっと読む）

【課題】素管（素管の端部等の一部又は全長）を所望する肉厚に精度良く圧延し得ると共に、素管の表面性状を劣化させることのない圧延制御方法等を提供する。
【解決手段】マンドレルミルＭを構成する各スタンドの内、仕上スタンド＃ｉにおいて素管Ｓを圧延する際に、当該仕上スタンド＃ｉに配設された第１の孔型圧延ロールの圧下位置を外方に変動させるマンドレルミルの圧延制御方法であって、前記仕上スタンド＃ｉと圧下方向が同一である直近の上流スタンド＃ｉ−２において素管を圧延する際に、当該上流スタンド＃ｉ−２に配設された第２の孔型圧延ロールの圧下位置も外方に変動させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高精度な板厚制御が可能な、転がり軸受を有する圧延機およびその板厚制御方法を提供すること。
【解決手段】ロールチョックに転がり軸受を用いる圧延機であって、目標圧下位置を設定する圧下目標値設定手段と、転がり軸受の温度を推定する温度推定手段と、推定した転がり軸受の温度から転がり軸受の熱膨張量を演算する熱膨張量演算手段と、演算した転がり軸受の熱膨張量に基づいて目標圧下位置を補正する圧下目標値補正手段を備えることを特徴とする転がり軸受を有する圧延機、および、ロールチョックに転がり軸受を用いる圧延機の板厚制御方法において、目標圧下位置を設定した上で圧延を開始し、推定した転がり軸受の温度から転がり軸受の熱膨張量を演算し、当該演算した転がり軸受の熱膨張量に基づいて目標圧下位置を補正することにより板厚を制御することを特徴とする転がり軸受を有する圧延機の板厚制御方法。 （もっと読む）

【課題】 ＡＧＣフィルタのカットオフ周波数を圧延速度に応じて変更することにより、板厚精度を向上させる。
【解決手段】 第１パスでは、従来と同様のＡＧＣ制御を行いつつ、出側板厚計５から得られる板厚偏差を板厚偏差記憶装置１１に格納し、パス終了時に板厚偏差記憶装置１１に格納していた板厚偏差を板厚変動周期長演算器２８で解析することにより被圧延材の変動周期長を求め、第２パス以降では、解析によって求めた変動周期長と圧延速度によりＦＦ−ＡＧＣ、モニタＡＧＣのローパスフィルタ、ハイパスフィルタのカットオフ周波数を動的に変更することができる （もっと読む）

【課題】被圧延材の送り速度が低速の場合であっても、応答性よく高精度に板厚制御できる板厚制御システムを提供することを課題とする。
【解決手段】制御部１０に、フィードフォワード補正量算出部１４を備え、圧延機４のロール速度ＶＲに対応したフィードフォワード補正量を算出する。制御部１０は、入側板厚計７ｅ、出側板速度計８ｄ、及び入側板速度計８ｅの各検出値に基づいて推定するマスフロー板厚を、フィードフォワード補正量算出部１４が算出するフィードフォワード補正量で補正して、マスフロー板厚ｈ_ＭＦを推定する。マスフロー板厚制御部１７は、フィードフォワード補正量で補正されたマスフロー板厚ｈ_ＭＦに基づいて、圧延機４に対する板厚制御を実行する。 （もっと読む）

【課題】タンデム圧延機の最終スタンドの圧下位置を変更せず、最終スタンド出側板厚とスタンド間張力を一定に制御する際、板厚コントローラと張力コントローラとの干渉を回避する。
【解決手段】最終スタンド出側板厚と設定板厚との偏差に応じて、前段スタンドのロール速度を修正する板厚コントローラ８にて、最終スタンドの出側板厚を制御し、スタンド間張力と設定張力との偏差に基づき、前々段スタンドのロール速度を修正する張力コントローラ９にて、スタンド間張力を制御する。前記両コントローラ８、９の操作端は異なるため、干渉せずに板厚と張力を同時に制御することができる。 （もっと読む）

【課題】連続圧延機におけるマスフローＡＧＣで、圧延機の加減速時など過渡的な状況で発生するマスフロー推定板厚の誤差を補正し、最終スタンド出側での板厚精度を確保する。
【解決手段】圧延機入側のロール速度と入側板厚、およびゲージメータ方式により計算された第１圧延機スタンド直下の出側板厚により、第１出側速度演算部４００で第１出側の板速度を求め、これと第２出側板速度、第１出側板厚から第２マスフロー板厚演算部６０１により、第２圧延機スタンドのマスフロー推定板厚を求める。第１圧延機スタンドのゲージメータ板厚を板厚検出器までの遅れ時間を考慮した移送処理後に、ＧＭ板厚補正演算部４０２により、第１出側の板厚検出器で測定した板厚実績と、ゲージメータ板厚とを比較し、ゲージメータ板厚の誤差を求める。第２マスフロー板厚補正演算部６０２により第２圧延機スタンドのマスフロー推定板厚を補正する。 （もっと読む）

【課題】圧延状態が不安定となる走間板厚変更時または板厚変更前後の加減速段階で、ロールギャップおよびロール周速のセッティングを精度よく行い、コイル先後端部の板厚精度を向上させる板厚制御方法を提供することである。
【解決手段】冷間タンデム式圧延機に各圧延スタンドの出側に配置された被圧延材の速度検出手段により、走間板厚変更時の減速過程および板厚変更後の加速過程での圧延速度を検出し、これらの圧延速度から、予め圧延速度と対応付けておいた圧延ロールと被圧延材間の摩擦係数および被圧延材の変形抵抗を求め、この摩擦係数および変形抵抗から算出した各圧延スタンドの圧延荷重および先進率を用いて、圧延スタンド間の張力変動を抑制して所定の板厚が得られるように、減速過程および加速過程で個別にロールギャップおよびロール周速を設定するようにした。 （もっと読む）

【課題】簡便且つ確実に上下偏芯成分を精度良く算出することができる、圧延機のロール偏芯解析方法、及びロール偏芯除去装置を提供する。
【解決手段】非圧延時にワークロール対Ｗ１，Ｗ２をキスロール状態としバックアップロール対Ｂ１，Ｂ２を所定回数回転させつつ１回転区間毎にフーリエ解析を行って第一偏芯除去制御値を設定する。バックアップロール対Ｂ１，Ｂ２におけるフーリエ解析の次数で規定される相対位相を１８０度ずらし、キスロール状態で第一偏芯除去制御値に基づき運転する圧延機１０を所定回数だけ回転させつつフーリエ解析を行い、第一偏芯除去制御値を修正して第二偏芯除去制御値を設定する。相対位相をさらに１８０度ずらし、キスロール状態で第二偏芯除去制御値に基づき運転する圧延機１０を所定回数回転させつつフーリエ解析を行い、第二偏芯除去制御値を修正して第三偏芯除去制御値を設定し、圧延機１０のロール偏芯を解析する。 （もっと読む）

【課題】圧延方向に板厚が高段差でテーパ状に変化する薄板のテーパ鋼板を、テーパ部板厚を高精度で制御して製造する。
【解決手段】板幅，接触弧長，材料の変形抵抗，圧延機入出側のユニット張力及び圧下力関数からなる圧延荷重式から隣接する制御のサンプリング点間の圧延荷重差を予測するとともに、出側板厚が圧延長に従ってテーパ状に変化するように隣接する制御のサンプリング点間の圧延荷重差を変数とし、圧延荷重，ロールギャップ及び鋼板の板厚の間に成り立つ関係式に基づいてロールギャップを制御する。 （もっと読む）