【課題】レーザービーム光によってピンポイントに照射されるスプレーポイントと、スプレーガンによって噴射される離型剤噴射液による離型剤噴射領域と、照明光照射機構による照明光照射領域とを近似させて、作業の効率化、離型剤の節減、作業環境の改善、製品の品質向上ならびに小型化、軽量化、簡素化が図られる離型剤スプレーのアタッチメント装置の提供。
【解決手段】離型剤噴射領域を離型剤噴射液で噴射するスプレーガン２と、該離型剤噴射領域全体を照射する照明光照射機構５と、からなり、照明光照射機構は、前記スプレーガンの噴射ノズル３を中心として所定間隔を有した円周上に複数設けた構成を採る。さらには、金型成形面のスプレーポイントＰをピンポイントに照射するためのレーザービーム照射機構４を、前記スプレーガンの噴射ノズルを中心として対称等距離位置に、少なくとも２以上設けた構成。 （もっと読む）

【課題】空気、酸化皮膜等の巻き込みがより少なく、従来のダイカスト法又は低圧鋳造法より高品質製品をより低コストで製造できる鋳造法及び装置を提供する。
【解決手段】溶湯、半凝固インゴット及び半溶融インゴットの少なくとも１種の出発材料を押し上げて上方の鋳型に導入することにより鋳造体を製造する装置であって、（１）底部に注湯口が設けられた鋳型、（２）鋳型に前記出発材料を導入するための導入手段及び（３）前記注湯口と前記導入手段との間を開閉できる遮断部材を含み、前記遮断部材が、ａ）前記注湯口と接する側に形成された副生物捕捉空隙、ｂ）副生物が捕捉された後の出発材料を鋳型の空隙部に導入するための開口部を含む、縦型鋳造装置に係る。 （もっと読む）

内部に半径方向の複数の歯（１１）が設けられ、ピストン（２）に設けられた対応する座部（２２）に係合するダイカストのリング（１）に関する発明。
このピストン−リング組立体は、相互の回転および軸方向の運動を防止し、加えて、ダイカスト工程中の液体金属の浸入に対して最適なシールを保証する。
前記リングに切り欠き（１０）があるときは、前記リングを前記ピストンに正確に装着することが可能である。それは、前記歯（１１）は前記切り欠きが前記ピストンと相対的な何れの位置にも位置付けられることを可能とするからである。 （もっと読む）

ダイカストのピストン（２０）およびその支持体（２）に関する発明である。
前記ピストンは、冷却剤を流すための流路が形成された壁（２１）を有している。これは前記ピストンと前記冷却剤との間の熱交換を改善し、優れた冷却効果をもたらしている。 （もっと読む）

【課題】優れた離型性、耐熱性、金型付着性、ペインタブル性を有し、高温で連続的にダイカストを行ったときの堆積性が低いダイカスト用離型剤組成物及びそれを用いるエマルジョン型ダイカスト用離型剤を提供する。
【解決手段】（Ａ）（Ａ１）特定のアラルキル基含有オルガノポリシロキサン、特定のアリール基含有オルガノポリシロキサン又はその組み合わせ及び（Ａ２）該アラルキル基含有オルガノポリシロキサンと２５℃での粘度が１０〜５００ｍＰａ・ｓのジメチルポリシロキサンとの組み合わせ、の何れか１種９０〜９９．７質量％、並びに（Ｂ）特定の芳香族アミノ基含有オルガノポリシロキサン０．３〜１０質量％、からなるオルガノポリシロキサン混合物（但し、（Ａ）及び（Ｂ）成分の合計が１００質量％）を含むダイカスト用離型剤組成物；該ダイカスト用離型剤組成物、界面活性剤及び水を含むエマルジョンからなるエマルジョン型ダイカスト用離型剤。 （もっと読む）

【課題】従来のダイカスト技術では良好な鋳造品を得られないほど低い鋳造条件で、良好な鋳造品を得られるダイカスト鋳造技術を提供する。
【解決手段】キャビティ形成面を、繊維状カーボンを含むコーティング剤と、フラーレンを含むコーティング剤でコーティングしておく。繊維状カーボンの平均存在密度を５本／μｍ^２以上に調整しておき、フラーレンの平均粒径を１０μｍ以下に調整しておく。繊維状カーボン群が伸びている層は溶湯と金型の間の熱伝導率を低下させる。繊維状カーボン群の間に捕縛されているフラーレンは、溶湯の凝固のきっかけとなる微小な凹凸を作り出す。繊維状カーボン群の平均存在密度を５本／μｍ^２以上に調整しておくと、溶湯が攪拌される。これらの結果、キャビティ内に溶湯が充填しやすく、しかも溶湯中の広い範囲に分散した凝固核から凝固が進行した組織を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】鋳造条件（鋳造圧力、溶湯の射出速度、溶湯の温度）を下げても良好な鋳造品を得られるダイカスト鋳造装置を提供する。
【解決手段】ダイカスト鋳造装置１００は、金型１２、１４と、溶湯が流し込まれるプランジャスリーブ２０と、プランジャスリーブ内を摺動して溶湯を金型のキャビティへと押し出すプランジャチップ２２を備えている。プランジャスリーブ内面２０ａとプランジャチップ先端面２２ａが、第１コーティング剤と第２コーティング剤でコーティングされている。第１コーティングは、カーボンナノコイル、カーボンナノチューブ、及び、カーボンナノフィラメントのグループから選ばれる少なくとも１つのナノカーボン類を含む。第２コーティング剤は、フラーレンを含む。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成で高性能な成形機の射出装置を提供する。
【解決手段】射出装置１は、射出シリンダ装置７と、射出シリンダ装置７に連通された変換シリンダ装置９と、これらに作動液を供給する作動液供給部１１とを有する。変換シリンダチューブ２７は、大径シリンダ部２７ｂと、大径シリンダ部２７ｂの、ヘッド側室２５ｈとは反対側に連通し、大径シリンダ部２７ｂよりも小径の後側小径シリンダ部２７ｃとを有する。変換ピストン２９は、大径シリンダ部２７ｂを摺動可能な大径部２９ｂと、後側小径シリンダ部２７ｃを摺動可能な後側小径部２９ｃとを有する。作動液供給部１１は、射出シリンダ装置７及び変換シリンダ装置９に連通する駆動シリンダ装置３５と、駆動ピストンロッド５３を駆動することにより駆動ピストン５１を駆動シリンダチューブ４９内で摺動させるモータ３１とを有する。 （もっと読む）

【課題】スリーブ（ブッシュ及び給湯管）の変形を緻密に制御するための熱媒回路を備え、スリーブの変形を防止し、かつ長寿命化を実現したスリーブにより、鋳造品の品質向上を実現する鋳造装置を提供する。
【解決手段】外周面に熱媒回路２４を有した内筒２１と、この内筒に外嵌される外筒２２からなる２重管構造のスリーブに金属溶湯を供給し、シリンダ装置に接続されたプランジャチップ３２により金型に圧入して鋳造品を製造する鋳造装置において、前記スリーブの内筒の壁面内部の軸芯に平行方向に穿孔し熱媒の流路となる孔２５を設け、前記内筒の外周面に熱媒の流路となる熱媒回路を形成し、前記孔と熱媒回路を、連通路２６を介して連通する。 （もっと読む）

【課題】成形システムにおける別個の溶融物導管間の漏れの少ない接続を行う有効な効率の高い手段を提供する。
【解決手段】金属合金の固相線温度を超えた温度で金属合金の成形に用いられる射出成形システムであって、射出成形システムは、マニホルドプレート６４と、マニホルドプレート６４に当接するマニホルド１７０とを備えたホットランナ２６を有し、マニホルド１７０は、ドロップ部を備え、マニホルド１７０は、ドロップ部に対して傾斜して延びる方向に沿ってマニホルドプレート６４に荷重を伝達するように構成されている。 （もっと読む）