【課題】成形システムにおける別個の溶融物導管間の漏れの少ない接続を行う有効な効率の高い手段を提供する。
【解決手段】金属合金の固相線温度を超えた温度で金属合金の成形に用いられる射出成形システムであって、射出成形システムは、プレート６４と、プレート６４に当接するマニホルド１７０と、マニホルド１７０を加熱するヒータ５０とを備え、ヒータ５０は、マニホルド１７０からプレート６４に先に伝達された熱をほぼ補償する。 （もっと読む）

【課題】キャビティに破断チルが混入する恐れを確実に防止することのできるダイカスト金型を提供する。
【解決手段】射出スリーブ３０の外周面と固定型１０の貫通穴１１ａの内周面との間に径方向隙間７０を設ける。これにより、射出スリーブ３０と固定型１０との間を断熱することができ、射出スリーブ３０から固定型１０への熱移動を妨げ、射出スリーブ３０の内部の溶湯が凝固することを防止できる。 （もっと読む）

【課題】ノズルからの噴霧開始時期や停止時期に遅れが生ずることを防止し、常に離型剤を適宜の時期に適宜の量だけノズルから噴霧させることができる金型用離型剤の噴霧方法及び噴霧装置を提供する。
【解決手段】シリンダ３，４内を負圧にすることにより離型剤を吸入する吸入工程と、上記シリンダ内を加圧することによりノズル１１，１２から上記離型剤を噴霧する噴霧工程とを備え、上記吸入工程と噴霧工程との間には、シリンダ内に吸入された空気を外部に排出する空気排出工程を備えてなる金型用離型剤の噴霧方法であり、貯蔵容器２内から離型剤を吸入するシリンダと、上記シリンダ内を減圧及び加圧するピストン５，６と、離型剤を金型の成形面に噴霧するノズルとを備え、上記シリンダには、吸入された空気を流通させるとともに、空気を排出する際に開放する排気用開閉弁１７，１８が配置された排気用管体２１，２２が接続されてなる金型用離型剤の噴霧装置。 （もっと読む）

【課題】省エネタイプで、型締め動作やワーク押え動作などの迅速化を可能とし、しかも、精密なトリミングに対応を可能とするトリミング装置を提供する。
【解決手段】固定型１とこの固定型１に対して型締め・型開き動作される可動型２と固定型１側に配備されるワーク押え部材３とを備え、ワーク押え部材３により鋳造品Ｗを押えながら、鋳造品Ｗから不要部分Ｚをせん断除去するトリミング装置Ａの可動型２とワーク押え部材３をそれぞれの型締め電動機構４とワーク押え電動機構５によって動作させるように構成してなる。 （もっと読む）

【課題】軽量にして、ノズルユニットの高さ調整が容易であり、かつ軸受が腐食しにくい構造のスタンドを備えた離型剤スプレー装置を提供する。
【解決手段】スタンド１を、下部スタンド本体２１と、上部スタンド本体２２と、これら各スタンド本体２１，２２の間に介設されたスペーサ２３と、上部スタンド本体２２の内部に軸受３４を介して回転可能に取り付けられたスタンドシャフト２４とから構成する。 （もっと読む）

【課題】内部に収納された機能部品のメンテナンスを容易に行うことができる流体回路ボックスを備えた離型剤スプレー装置を提供する。
【解決手段】流体回路ボックス９を、底板９１と、該底板９１の一辺両端部から垂直に起立された２本のアングル９２と、アングル９２に着脱可能に取り付けられ、容器の前面、上面及び側面を構成するカバー部材９３と、アングル９２に着脱可能に取り付けられ、容器の背面を構成する第１及び第２の背面板９４，９５とから構成する。底板９１には、離型剤導入管９７及びエア導入管９８の接続部９９が固定され、アングル９２の上端部には、装置各部に離型剤及びエアを供給するホース類１１の接続部１００が固定される。そして、これら各接続部９９，１００の間には、離型剤回路１０１及びエア回路１１１を構成する各機器が接続される。 （もっと読む）

【課題】成形型に供給された後に回収された離型剤を処理する処理装置のメンテナンス頻度を低減するとともに、前記成形型に対して十分な量の離型剤を塗布する。
【解決手段】金属不純物及び凝集物を含む離型剤Ｌが回収槽２２から第１貯留槽２６に移される際、磁気フィルタ２４の作用下に離型剤Ｌから金属不純物が分離される。凝集物のみが残留した離型剤Ｌは、第１貯留槽２６に貯留された後、凝集物微細化フィルタ２８に送られる。この凝集物微細化フィルタ２８内で凝集物が微細化され、これにより離型剤Ｌから金属不純物及び凝集物の双方が除去されて清浄化されるに至る。清浄化された離型剤Ｌは、循環槽６４に導入された後、離型剤吐出器７０を介して成形型３２、３４に再吹き付けされる。 （もっと読む）

【課題】ショックアブソーバを所定の取付位置に容易かつ正確に設定することができ、しかもショックアブソーバの耐久性を高めることのできるショックアブソーバの取付構造を備えた離型剤スプレー装置を提供する。
【解決手段】上部スタンド本体の上部外面にカムフォロア取付ブラケットをボルト締結し、該カムフォロア取付ブラケットの上面にカムフォロア３２を回転自在に取り付ける。一方、回転移動機構のベース板には、その下面にショックアブソーバ取付ブラケット４４ａ，４４ｂをボルト締結し、各ブラケット４４ａ，４４ｂにショックアブソーバ４６ａ，４６ｂを取り付ける。ショックアブソーバ４６ａ，４６ｂは、その先端部の移動軌跡が、上部スタンド本体に設けられたカムフォロアの設定位置を通るように、ベース板に対する設定位置が調整される。 （もっと読む）

【課題】スプレー工程の終了後に離型剤分配流路内に離型剤が残留しにくく、一連のスプレー工程を短時間で完了可能なミキシングブロックを備えた離型剤スプレー装置を提供する。
【解決手段】ミキシングブロック７に、エア分配流路７１と離型剤分配流路７２とを形成する。離型剤分配流路７２は、平面形状が長円形で、断面形状が下向きコの字状に形成されており、長手方向の両端部に断面形状が円形の離型剤導入流路７５が設けられている。離型剤導入流路７５は、円周の一部が離型剤分配流路７２の底面７２ａに接するように形成されており、離型剤分配流路７２と離型剤導入流路７５とは、一部が段差を有することなく連通している。また、離型剤分配流路７２の底面７２ａと壁面７２ｂの間には、これらの各面を円滑につなぐ曲面７２ｃが設けられている。 （もっと読む）

【課題】ダイカストマシンを搬送するに際し、ダイカストマシンに吊り構造を備えることで、ダイカストマシンを吊り具で容易に吊り上げられるようにする。
【解決手段】ダイカストマシン１に、鋳造運転中には固定配置され、型厚調整時には移動可能であるテールストック５と、可動ダイプレート７に固定された可動金型と型開閉される固定金型が固定される固定ダイプレート４を備え、テールストック５にはその上部に突出して、孔部１３を有するブロック部１２を形成すると共に、固定ダイプレート４にはその上部２箇所を貫通した貫通孔１６を形成する。ダイカストマシン１を吊り上げて搬送等する際、固定ダイプレート４の貫通孔１６とテールストック５の上部に設けた孔部１３にワイヤーロープＲを掛けることができる吊り構造を備えていることから、ダイカストマシン１を簡単に吊り上げることができる。 （もっと読む）