【課題】フレーム状の構造部品を製造するための方法を提供する。
【解決手段】本発明は、鋳造による軽金属合金を使用して、開口部（７）を有するフレーム状の構造部品（２）、特に車両の背もたれ構造またはシートフレーム構造を製造するための方法に関する。本発明の方法は、ａ．金属溶融物が、加熱された少なくとも２つの溶融物供給部（１１、１１）に供給され、これらの溶融物供給部の溶融物出口（１２、１２）が鋳型のランナー内に直接通じ、このランナーが構造部品用の溶融物を収容するために使用されることと、ｂ．金属溶融物が溶融物供給部から鋳型のランナー内に供給され、この場合、溶融ストリームがランナーにおいて反対方向に流れることと、を提供する。本方法により、鋳造後に多くてもごく僅かな再加工しか必要としない構造部品を製造することが可能になり、これにより、フレームの規定領域で機械的特性値の増大を達成することが可能になる。 （もっと読む）

【課題】 従来のダイカスト方法に比べて水性ダイカスト用離型剤の使用量を極めて少量に抑制することができ、それによって金型の冷却幅を小さくしているにも拘らずライデンフロスト現象の発生が十分に抑制されて優れた離型性が達成され、金型の乾燥効率が向上すると共に金属疲労による金型の短命化も十分に抑制されるダイカスト方法を提供すること。
【解決手段】 離型成分の含有量（固形分換算）が５〜６０質量％である高濃度水性ダイカスト用離型剤を、下記条件：
前記離型成分の平均粒径が０．０３〜３μｍ、
前記離型剤の流量が０．０１〜５ｍＬ／秒、
前記離型剤のミスト径が０．１〜３０μｍ、
前記離型成分の付着量（固形分換算）が０．５〜２００ｍｇ／１００ｃｍ^２、
を満たすように金型に噴霧する工程を含むことを特徴とするダイカスト方法。 （もっと読む）

【課題】射出成形装置全体の設置スペースを省スペース化する。
【解決手段】本発明は、型閉じすることで内部にキャビティ２７が形成される一対の金型２１，２２を有し、型閉じ状態における金型２１，２２のパーティング面２３Ａ，２３Ｂに沿って設けられたランナ２８の入口がパーティング面２３Ａ，２３Ｂの外周側に開口し、ランナ２８の出口がキャビティ２７内に連通する金型装置２０と、金型装置２０に対し、同金型装置２０の中心を通る中心線Ｌからオフセットした位置に配置され、シリンダ３１の先端から溶融樹脂を射出する射出装置３０と、一端がシリンダ３１の先端に接続され、他端がランナ２８の入口に圧接されることにより、溶融樹脂を射出装置３０からランナ２８内に送り込む略Ｌ字状の射出ノズル４０とを備えた構成としたところに特徴を有する。 （もっと読む）

【課題】射出シリンダの作動中に金型スリーブの中心軸と射出シリンダの中心軸との間でズレや角度が生じるのを回避して、金型スリーブ内でプランジャがこじられるなどの不具合が生じるおそれのない減肉・軽量化されたダイカストマシンを提供する。
【解決手段】固定ダイプレート１４と、可動ダイプレートと、一対の横架材部３８ａ、３８ｂおよび縦ブロック材部３８ｃとを有し、一対の横架材部３８ａ、３８ｂの他端がそれぞれ固定ダイプレート１４の背面に取り付けられたフレーム３８と、射出シリンダ３４と、固定ダイプレート１４に取り付けられた金型スリーブ３２とを備えるダイカストマシンにおいて、一対の横架材部３８ａ、３８ｂの曲げ強度を互いに等しく形成することにより上記課題を解決することができる。 （もっと読む）

【解決手段】式（１）で示される分岐アルキル基含有オルガノポリシロキサン１〜５０質量％、界面活性剤０．１〜１０質量％及び水を主成分とするエマルジョンからなるダイカスト離型剤組成物。


（Ｒは直鎖状アルキル基、アリール基、アルケニル基、アルコキシ基又はアラルキル基、Ｒ¹はＣＨ₂−ＣＨＲ³Ｒ⁴、Ｒ²はＲ又はＲ¹、Ｒ³，Ｒ⁴は炭素数６〜１６の直鎖状アルキル基、ｍ、ｎは０〜１，０００、ｍ＋ｎ＝１０〜１，０００、但しｎ＝０の時、Ｒ²はＲ¹）
【効果】本発明の組成物は、幅広い温度範囲において、良好な離型性を示し、優れた金型付着性を示す一方、連続ダイカスト時での堆積性も低く、著しく作業性を向上させる。更に、高温、連続でダイカスト工程にも十分耐えうる離型剤となり得、ダイカスト離型の効率を大幅に改善すると同時に、耐熱性に優れているので大きな成形物にも適用可能である。 （もっと読む）

【課題】安価かつ簡便な構成にして、高い射出速度と増圧（保圧）圧力を得ることができる成形機を提供する。
【解決手段】射出用電動サーボモータ１１として、複数巻３相モータを備える。低速射出工程においては射出用電動サーボモータ１１をその定格トルクで駆動し、高速射出工程においては射出用電動サーボモータ１１をその最大トルクで駆動し、増圧工程においては射出用電動サーボモータ１１を定格トルクの２００％以下で駆動する。 （もっと読む）

【課題】射出用電動サーボモータをもつダイカストマシンにおいて、高速射出工程における高速の射出速度を、応答性よく、確実に得ることを提供する。
【解決手段】射出プランジャ１４を前進させることにより金属溶湯を金型キャビティ内に射出・充填するダイカストマシンにおいて、ピストン体を兼ねる射出プランジャ１４が前後進可能に備えられた油圧シリンダ１３と、該油圧シリンダに圧油を供給する油圧回路の一部（ＡＣＣ１２、制御弁２１、逆止弁２５，２９及び圧力センサ３０）とを移動体６に搭載し、該移動体６を射出用電動サーボモータ８にて駆動されるボールネジ機構（ボールネジ９及びナット体１０）を用いて射出プランジャ１４の進退方向に駆動する構成とした。 （もっと読む）

【課題】スプルコアの内部凹所に冷却媒体を効率よく通すことで冷却効率を高め、高効率で熱引きをすることのできるダイカスト金型を提供すること。
【解決手段】ダイカスト金型１０は、筒状のスプルブッシュ４０内を前進して溶湯を押圧するプランジャーチップ４５と、スプルブッシュ４０の前方に配置され、プランジャーチップ４５により押圧された溶湯を衝突部５５で受けてランナー１６へ導くスプルコア５０と、スプルコア５０の内部凹所５７に冷却媒体を通してスプルコア５０を内部から冷却する冷却用部材６０，６２とを備える。冷却用部材６０，６２を、スプルコア５０の衝突部５５の内側領域に有した流路を形成し、かつ、衝突部５５に連なるランナー部５６の内側領域の略半周面にかけて凹部を形成した。 （もっと読む）

【課題】水グライコール系油圧作動油を時間・コストをかけて分離除去するまでもなく容易に再利用することができ、離型剤廃液を減らし、地球環境への負荷低減に寄与できる再生技術、特に再生ビジネス用車輌を提供せんとする。
【解決手段】内部電極間に電圧を印加して油水分離を促進する荷電コアレッサー型油水分離装置２と、荷電コアレッサー型油水分離装置２に駆動電源を供給する電力供給手段８と、離型剤廃液のｐＨ値を測定するｐＨ測定手段３と、荷電コアレッサー型油水分離装置２で油分除去処理した離型剤廃液を一時貯留する貯留室７と、離型剤廃液のｐＨを下げるｐＨ降下液を前記貯留室内に添加するｐＨ降下液供給装置４と、ｐＨ測定手段３で得られたｐＨ値に基づき離型剤廃液のｐＨ値が所定範囲内になるようにｐＨ降下液供給装置４によるｐＨ降下液の添加量を制御する添加量制御手段９２とを備えた。 （もっと読む）

【課題】ダイキャスト製品作成直後に製品に圧力を加え、塑性変形を引き起こすことで、所望の特殊な形状の製品を得るダイキャスト鋳造システムを提供すること。
【解決手段】製品把持アーム７の移動が完了すると、製品４００は塑性加工用金型５、６に臨む位置に把持され、上下の塑性加工用油圧シリンダ３を押出し方向に付勢すると、塑性加工用金型５、６は移動して、製品４００塑性加工が行われる。この状態では、製品４００の完成後７から８秒ほどしか経過していないため、未だ高温を維持している。そのため、塑性加工用金型５、６による塑性加工が充分可能である。 （もっと読む）