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国際特許分類[B22D17/30]の内容

国際特許分類[B22D17/30]に分類される特許

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【課題】 異種合金溶解、多品種小ロット化、比較的大量な溶湯の安定した連続供給、及び高品質な溶湯の供給を実現し得るコンビネーション溶解システムの提供。
【解決手段】 溶解室及び保持室を備える連続溶解保持炉と、複数の処理炉を搭載し単数又は複数のダイカストステーションを備えるターンテーブルとで構成され、前記連続溶解保持炉は、その傾斜を以って内部の全ての溶湯を排出できる傾動手段及び排出口を備えるコンビネーション溶解システム。 (もっと読む)


【課題】 ダイカストマシンの射出スリーブに金属溶湯を注湯する給湯用のラドル装置に関し、短時間で確実に正確な溶湯量を供給でき、かつ搬送中に溶湯が滴下することがない給湯方法および装置を提供する。
【解決手段】 ラドルの下端部にある給湯口を開いた状態で給湯口の下側のみを保持炉の溶湯内に浸漬し、ラドル内の気体を真空吸引することにより保持炉の溶湯をラドル内に吸引し、ラドル内の溶湯の湯面が上昇して湯面検知手段に接触し検知した時給湯口を閉じ、真空吸引を保持した状態で、ラドルを保持炉から引き上げ射出スリーブまで移送し、真空吸引を停止するとともに給湯口を開き、不活性ガスをラドル内に供給して、射出スリーブ内に溶湯を注湯する。 (もっと読む)


【課題】溶湯供給機構によって貯留室へ溶湯を注入する際に、前記貯留室に溶湯を適正に注入し、製品の品質を向上できる成形装置における貯留室への溶湯の供給方法を提供する。
【解決手段】ベッド11の上面に複数の油圧シリンダ12を介して下型ユニット16を昇降動作可能に装着する。下型ユニット16の中央部に貯留室形成体19を嵌入固定し、ベッド11の中央部に装着した油圧シリンダ20の押出ロッド23を貯留室形成体19の内部に挿入する。押出ロッド23の上面と貯留室形成体19の内周面とによって形成された貯留室24の内部に溶湯供給装置47から溶湯Yを注入するに際して、貯留室24の容積を最小状態とし、押出ロッド23を下方に移動させて貯留室24の容積を増大しつつ溶湯Yの注入を行う。貯留室24に注入される溶湯Yが貯留室24の底部で跳ね返ることはなく、溶湯Yの注入を適正に行い、成形される製品の品質を向上できる。 (もっと読む)


【課題】金属の溶湯供給装置及び供給方法を提供する。
【解決手段】固体原料の投入部、該原料と溶湯を搬送するための管(搬送管)、筐体、供給量調整バルブ、及び断熱材で構成されており、前記搬送管には加熱手段が具備されている金属の溶湯供給装置、また、固体金属原料が、原料投入〜鋳造機までの間に設けた加熱手段を有する搬送管の内部を通過する過程で加熱され、除々に溶融し混合すると同時に、その状態で搬送管の一方の端部から排出され、搬送に伴う温度低下を最小にして成形鋳造装置に供給される金属の溶湯供給方法。
【効果】本発明により、エネルギー消費が少なく、酸化や異物混入の少ない鋳造部材を安全な環境で製造することができる。 (もっと読む)


【課題】内筒と外筒とのわずかな隙間に金属溶湯が入り込んで凝固し、これが原因で押圧力が生じたとしても、外筒が破損することなく継続して円滑に鋳造することができる射出ポンプ用の主筒およびこれを用いたホットチャンバダイカストマシンを提供する。
【解決手段】プランジャ11が挿入される内筒2aと、該内筒2aを囲繞する外筒2bとからなり、金属溶湯3を成形型4に注入する湯道2dを内部に備えたホットチャンバダイカストマシン1の射出ポンプにおける主筒2であって、前記外筒2bが横断面で見て肉厚の厚い厚肉部を有しており、該厚肉部に前記湯道2dを備えている射出ポンプ用の主筒2である。 (もっと読む)


【課題】ポンプ側ダクト1を加熱するヒータ線を省略することが出来、それにより誘導子を含めた溶融金属用電磁ポンプの径を小さくする。
【解決手段】溶融金属用電磁ポンプは、溶融金属12を通す筒状のポンプ側ダクト1に筒状の給湯側ダクト1’を接続し、ポンプ側ダクト1の外周に同ダクト1の中に移動磁界を発生させる誘導子5を設け、ポンプ側ダクト1の中に前記誘導子5で発生した移動磁界の磁路を形成する磁性体からなるコア2を配置したものについて、ポンプ側ダクト1の周囲に配置され、同ダクト1内に移動磁界を発生させる誘導子5のコイル7が、同ダクト1を加熱するヒータを兼ねる自己発熱型ヒータとした。この溶融金属用電磁ポンプでは、溶融金属12を汲み上げないときは、誘導子5のコイル7に溶融金属12に対し溶融金属12を汲み上げ或いは給湯時とは逆の下向きの出力を加えておく。 (もっと読む)


【課題】加熱シリンダによって金属材料を溶融するようにした構成の利点と、コールドチャンバー式のダイカストマシンの利点とを、兼ね備えた溶融金属成形装置において、その設置スペースの削減を図ると共に、射出スリーブのショートスリーブ化を図ること。
【解決手段】加熱シリンダの軸中心線と射出スリーブの軸中心線とを上方から見て略一直線上に配置すると共に、射出スリーブの給湯口を金型に接近させて配置する。 (もっと読む)


【課題】良好な耐久性を有する真空ダイカスト装置および真空ダイカスト装置の耐久性を向上させ得る真空ダイカスト方法を提供する。
【解決手段】成形品の外形形状に対応するキャビティ111,116を有する第1および第2金型110,115、第1および第2金型を型締めするため型締め手段120、成形品を構成する溶湯Mをキャビティの内部に射出するための射出手段130、溶湯を保持している保持炉140、保持炉の溶湯を射出手段に導入するための給湯管150、および、型締め完了前において、キャビティの内部の空気を補助吸引することにより、空気が、射出手段を経由して給湯管および保持炉に逆流することを抑制し、かつ、型締め完了後において、キャビティの内部の空気を本吸引することにより、保持炉の溶湯を、給湯管を経由して射出手段に供給するための減圧手段160を有する。 (もっと読む)


【課題】注湯システムの融通性、および注湯システムにおける溶湯の加熱を改善する。
【解決手段】注湯システムの注湯ブロックユニット3aは、溶湯を案内するための流入通路7および注湯通路11a,11bが形成されたブロック本体8を有している。注湯通路11a,11bは、ゲートに近い注湯口12a,12bでブロック本体8から開口している。注湯ブロックユニット3aは、鋳型に挿入して用いることができるモジュール式になっている。注湯ブロックユニット3aには、流入通路7を加熱するための加熱回路13a,13bと、これとは独立して制御可能な、注湯通路11a,11bを加熱するための加熱回路14a,14bが設けられている。 (もっと読む)


【課題】低速・低圧で射出を行い、高品質のダイカスト製品を得る真空ダイカスト装置及び方法の提供。
【解決手段】キャビティ形状を定める可動及び固定金型2,3と、前記固定金型と接続し、前記キャビティに連通するとともに真空、射出、加圧及び押出の機能を併せ持つインジェクタ4,5からなり、前記インジェクタは、前記固定金型と一端部が接続するとともに該固定金型外方に延出する筒状のスリーブ41,51と、該スリーブ内部に配される柱状のプランジャチップ43,53と、前記スリーブの他端部に固定されるとともに前記プランジャチップを前記スリーブ内で移動させるアクチュエータからなり、前記スリーブ内部に、真空発生装置と接続する吸引口44,54が形成され、前記プランジャチップが後退位置にあるときに形成される空洞部には、前記金属溶湯が保持された断熱性カプセル7が収容される。 (もっと読む)


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