【課題】内管の肉厚の均一化、連結リブ端部のバリの発生の防止、切削粉の発生の低減を図る二重管端末加工方法および二重管端末加工装置を提供する。
【解決手段】外管１１をチャックして保持された二重管１０の端面から、切断工具３０を用いて、軸方向に沿って連結リブ１３を切断する（リブ切断工程）。次いで、二重管１０の端面から内管１２の露出長さに応じた箇所に、外管および連結リブ１３にスリット２１を入れる（スリット加工工程）。切断工具は、内管外周面１２ａをガイドしつつ当該内管が挿入されるガイド穴３１と、連結リブを切断する刃具３２と、ガイド穴内に設けられると共に内管内周面１２ｂをガイドしつつ当該内管内に挿入されるガイドピン３３と、を有する。刃具は、連結リブを切断する刃具先端部３２ａ、および連結リブを切断した後の内管をガイドピンとの間の隙間においてスエージングする刃具本体部３２ｂを備える。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で低コストにて供給でき、作業者に負担のかからない立位による楽な姿勢での作業が可能な切断・溝切装置を提供することを課題とする。
【解決手段】基板２と、切込手段と、走行支持手段とから成る。切込手段は基板２に枢支される揺動カバー３と、揺動カバー３に負荷を加える操作手段１３、１４と、揺動カバー３を一方向に付勢する手段８と、揺動カバー３と一体に揺動する刃部と、モータ１８から成り、走行支持手段は、基板２に設置されて管の外周面に当接する一対の転動ホイール２１と、基板２に取り付けられる一対の揺動アーム２２、２３のそれぞれに一対、ホイール取付部材３２、３３を介して周回案内レールを挟むように設置されるガイドホイール２４、２５と、揺動アーム２２、２３の端部間に固定される端面板２６の下部に設置されて管の外周面に当接する一対の転動ホイール２７から成る。 （もっと読む）

【課題】従来の利点を有しながらも、後工程（二次加工）が切断作業時と同時に行うことができるパイプ切断装置及びパイプ切断方法を提供する。
【解決手段】パイプ１を固定する固定手段２と、固定手段２で固定されたパイプ１を切断する切断刃３を備え、切断刃３が、突切バイト状の刃物からなり、刃物３が刃物台４に取り付けられ、刃物３をパイプ中心周りに回転させる駆動手段５と、刃物３をパイプ外面の全周の一部に押し付けて該一部を切削するように駆動手段５の回転中心をパイプ中心に対して偏心させる偏心手段６とを備え、切削を繰り返すことによりパイプ１に環状溝を形成しつつ環状溝を深く形成していくことでパイプ１を切断する。 （もっと読む）

【課題】ステンレス鋼帯等を素材とした小径薄肉管をスパイラル造管法により製造する際、切断砥石やプレスカットによっても精度良く連続走行切断可能な方法を提供する。
【解決手段】連続的にらせん状に巻かれた鋼帯の互いに接する端部が溶接接合されて造管されたスパイラル鋼管を、走行中に所定の長さに連続的に切断する連続走行切断方法であって、切断箇所近傍で被切断スパイラル鋼管を、先端に回転自在型コロを配した押圧具による少なくとも三方からの押圧により回転自在に拘束しつつ、当該被切断スパイラル鋼管に切断工具を押し当てる。
押圧具による拘束は、切断箇所の前後二箇所で行うことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】中空主軸の一端部でに偏心枢支したディスクカッタに、中空主軸およびスリーブの高速回転に起因する遠心力が作用してなお、ディスクカッタによるパイプの切断動作に要する駆動力を軽減させることによって、装置を大型化することなしに、また従来の装置の基本的な構造を大幅に変更することなしに、中空主軸およびスリーブの回転のさらなる高速化を可能として、パイプの切断効率を向上させたパイプのロータリー切断装置を提供する。
【解決手段】少なくとも一本の他の偏心軸の偏心部分に、カウンタウェイトを設け、ディスクカッタ装着偏心軸と、カウンタウェイト装着偏心軸との偏心軸の偏心部分の相対位置を、カウンタウェイトを装着した偏心部分が、ディスクカッタの切断動作に伴って、軸受板の中心から離隔変位する配置としてなる。 （もっと読む）

【課題】 従来、パイプカッターで切断していた比較的薄肉のパイプをメタルソー切断機で切断できるようにする。
【解決手段】 略板状のベース部４と、ベース部４上に設けられた一対の平行な支持ローラー５・８と、切断するパイプＰの外径に合わせて両支持ローラー５・８同士の間隔を調整するローラー間隔調整手段とを備え、両支持ローラー５・８間に被切断材であるパイプＰが回転自在に支持されるようになされたパイプ切断用治具３をメタルソー切断機のバイス４に固定し、またメタルソーをカッターホイール９に交換する。 （もっと読む）

【課題】管材を簡便かつ安全に移動し、管材の加工を伴う場合においても段取り数を減少させることを可能とする管材支持方法及び管材支持装置を提供する。
【解決手段】支持軸４は、管材２に管材ガイド３を介して挿通し、これを支持し、管材ガイド３を構成する前板３１および後板３２は、支持軸４に挿通される穴を有する板部材であり、前板３１および後板３２の間には、側板３３、ローラー３４が設けられ、支持軸４は、ホルダー５の摺動筒５１において摺動自在にホルダー５に保持され、支持軸４の摺動は、ホルダー５に設けられた摺動ストッパー５２によって規制可能で、ホルダー５は基部５４において支柱６を軸にして回転自在に挿設され、ヒンジ５３によって摺動筒５１は回動自在に軸支され、管材２は軸方向が水平ないし上下方向に転回可能となり、摺動筒５１は、支持軸４を摺動可能に保持する。 （もっと読む）

【課題】装置自体がコンパクト化および軽量化された切断・開先加工装置の提供。
【解決手段】管状加工対象物の外側に取付けられるハウジングと、ハウジングの前面に回転可能に設けられた面板と、面板に取付けられた工具を保持する工具ホルダと、ギヤボックスと、モータとを備え、ギヤリングにおける内周側ギヤと動力伝達ギヤにおける端部ギヤとが噛合っている部分の面板の前面からの最短距離をＸとし、ギヤリングにおける外周側ギヤと伝達ギヤにおける第１ギヤとが噛合っている部分の面板の前面からの最短距離をＺとした場合、Ｘ≦Ｚの関係を満たすことで、面板およびハウジングの幅および厚さを薄くし得る構造を備えている、切断・開先加工装置。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、作業性、安全性の向上を図り、作業現場での省スペース化にも貢献することができる、切断装置を提供する。
【解決手段】切断装置１０は、埋設された既設管Ｗの外周にクランプされて、既設管Ｗの半径方向に押圧され且つその外周に沿って回転して既設管Ｗを切断するロータリーカッター１２およびロータリーカッター１２を回転させる回転機構１４を含む。ロータリーカッター１２は、複数の切断刃２４と複数の棒状の切断操作ラグ２６を含む。回転機構１４は、切断操作ラグ２６を作動させ、ロータリーカッター１２を回転させる作動アーム３０と、リンク部３２を介して、回転力を作動アーム３０に付与する油圧シリンダ３４を含む。油圧シリンダ３４のピストンロッド３４Ａが１ストローク移動することによって、作動アーム３０はその係止部９８ａ，９８ｂに切断操作ラグ２６を係止させた状態で回転させる。 （もっと読む）

【解決手段】 パイプ壁を有するパイプ３２を切断する切断装置１０が開示される。切断装置１０は、動力工具と係合可能な工具側端１２．１及び対向する自由端１２．２を有する細長いキャリア１２を含む。前記キャリア１２の前記自由端１２．２に配置され、前記キャリア１２に対して回転するように前記キャリア１２に遊嵌され且つ前記キャリア１２の長手方向の軸線に平行に伸長する当接面３４を有する案内ホイール１６を含む。前記案内ホイール１６に隣接して配置された外縁切断刃３６を有すると共に前記案内ホイール１６と前記工具側端１２．１との中間に位置決めされた切断体１４を含む。前記切断体１４の横断方向の寸法は、前記案内ホイール１６より大きくされて、前記当接面３４が、前記パイプ３２の内側面に当接すると、前記切断体１４の前記切断刃３６と前記当接面３４との距離により前記切断体１４が前記パイプ壁を切断貫通することが可能となる。
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