【課題】１個の回転刃体により切断と開先加工とを行え、切断や開先加工を充分な強度で好適に行える鋼管の処理方法を提供する。
【解決手段】鋼管１を搬送経路５上で長さ方向に搬送して所定の位置で停止させたのち、クランプ手段１１１Ａ，１１１Ｂにより鋼管を所定位置に固定した状態で、駆動回転させている回転刃体８０Ａ，８０Ｂの横移動と昇降動とを行って鋼管の周りで移動させることにより、回転刃体の切断用刃部８１Ａ，８１Ｂによって鋼管を切断する。次いで鋼管を搬送経路上で長さ方向に移動させて切断端面２を切断位置Ｃから離間させたのち、回転刃体を切断作用位置よりも接近動させた状態で、横移動と昇降動とを行って鋼管の周りで移動させることにより、回転刃体の開先加工用刃部８５Ａ，８５Ｂによって切断端面を開先加工する。回転刃体の切断用刃部や開先加工用刃部としては、刃の配置に制約を受けることなく構成でき、以て切断や開先加工は充分な強度で好適に行える。 （もっと読む）

【課題】円環状測定物の測定点における外周位置及び内周位置の各軸方向形状を正確に測定するための円環状測定物の軸方向形状測定用治具及び軸方向形状測定装置を提供すること。
【解決手段】円環状測定物８の軸方向形状測定用治具１は、円環状測定物８の測定点Ｐにおける外周位置及び内周位置の各軸方向形状をそれぞれ測定する際に用い、架台２、回動軸３、回動ベース４及び保持する複数の保持クランプ４１を備えている。複数の保持クランプ４１は、回動軸３の回動中心Ａに円環状測定物８の測定点Ｐを合わせて円環状測定物８を保持する。回動ベース４は、回動軸３の回動中心Ａを中心に回動することによって測定点Ｐを中心に回動して、測定点Ｐの外周位置を所定の測定方向に向けた第１回動位置４０１と、測定点Ｐの内周位置を所定の測定方向に向けた第２回動位置とに回動停止させる。 （もっと読む）

【課題】大型の熱交換器の管束を管板近傍で効率よく切断して切り離すことができる熱交換器の管束切離方法、および管束切断装置を提供する。
【解決手段】回転切断装置により管板近傍における複数の細管の一部を外側から長手方向２箇所で切断し、切断により分離された切断細管部を除去した箇所に空隙部を形成し、この空隙部に回転切断装置を挿入して空隙部に現出する残りの細管に対して上記切断操作と空隙部形成、切断細管部の除去を繰返し行い、前記管板に結合している全ての細管を切断して管束を管板から切り離すことを特徴とする熱交換器の管束切離方法。 （もっと読む）

【課題】切断して形成されたループ材の両側の端面の形状を揃えるために行う研磨量を大幅に少なくすることができ、一対の刃具の寿命を向上させることができる回転切断装置及び回転切断方法を提供すること。
【解決手段】回転切断装置１は、山型断面形状に形成された外周部２１の先端に切刃２１１を有する刃具を一対に備えており、一対の刃具２Ａ、２Ｂの各切刃２１１によって円筒状素材８０の内外周を挟み込んで、一対の刃具２Ａ、２Ｂを円筒状素材８０の全周に対して相対的に回転移動させて、円筒状素材８０を所定幅に切断するものである。回転切断装置１においては、円筒状素材８０の軸中心Ａと外周側刃具２Ａの軸中心Ｏ１とを結ぶ第１仮想ラインＬ１に対して、円筒状素材８０の軸中心Ａと内周側刃具２Ｂの軸中心Ｏ２とを結ぶ第２仮想ラインＬ２が、円筒状素材８０の軸中心Ａを中心として円筒状素材８０の周方向Ｃにずれている。 （もっと読む）

【課題】角パイプ５７の他端に穴を開けることができると共に、角パイプ５７の一方の側辺、上辺、下辺の３箇所を切断することができる技術を提供することを課題とする。
【解決手段】プレス機７０に、ピン部材７９とＬ字刃８６とを装着する。
【効果】昇降板７６の１回の下降動作で、角パイプ５７の一端に穴を開けるピアス工程と、角パイプ５７の他端の一方の側辺の切断工程と、角パイプ５７の他端の上辺の切断工程と、角パイプ５７の他端の下辺の切断工程との４工程が実施できる。 （もっと読む）

【課題】ロール矯正加工時にバリや切粉の巻き込みによる素管表面の傷つきを防止することができるパイプの製造方法を提供すること。
【解決手段】パイプの製造方法は、引抜き加工により得られた素管１についてその両端部のうち少なくとも一方の端部２を切除する管端切除工程と、管端切除工程を経た素管１についてロール矯正加工を施すロール矯正加工工程とを含む。素管の外径は１２〜５０ｍｍの範囲に設定されている。素管の肉厚は０．５〜１．５ｍｍの範囲に設定されている。管端切除工程では、素管１の端部２の外側において素管１の軸に垂直な面内に配置された１個又は複数個の回転自在な円板状切断刃15を、素管１の周方向に素管１に対して相対的に移動させながら素管１の内側に送ることにより、素管１の端部２の切除を行う。 （もっと読む）

【課題】円滑に動作し、機械的摩耗が少なく、耐久性が良く、肉厚の厚いパイプを切る事が可能で、小形化を実現することが出来るパイプカッタを提供する。
【解決手段】中心軸を有しないメインギア７及びカム取付けギア８が、第１のピニオン１１と第２のピニオン１４ａと第３のピニオン１４ｂと第４のピニオン１５と第５のピニオン１８とを介して、独立的に回転させられ、メインギア７と第１のピニオン１１の組み合せの減速比に対して、第１のピニオン１１に対するカム取付けギア８の減速比の差を利用して、メインギア７が１回転する間に連続的に少しずつ、カム取付けギア８がメインギア７対して相対的にずれていき、最終的にカム取付けギア８と、カム取付けギア８に固定された第１のカム１０が、メインギア７対して相対的に１回転する構成とする。 （もっと読む）

【解決手段】パイプ１の外周面２に載置される可動台３の載置部４にその外周面２の周方向Ｒに沿って転動し得る複数の載置ローラ８，１０等を支持し、可動台３には電動モータ２０により回転するカッター２３をパイプ１の外周面２に対し接離可能に支持するとともに、パイプ１の外周面２に巻き掛けられて締め付け可能なローラ付きチェーン１１を取り付け、パイプ１の外周面２に対しローラ付きチェーン１１をその外周面２の周方向Ｒに沿って移動させながら可動台３と電動モータ２０とカッター２３とをその外周面２の周方向Ｒに沿って移動させて、そのカッター２３によりパイプ１の外周壁を切断する際に、各載置ローラ８，１０等のうち一つの載置ローラがパイプ１の外周面２の周方向Ｒ両側向きＲＦ，ＲＢのうちカッター２３の移動向きＲＦにのみ回転し得るように爪車装置を備えた。
【効果】切断時の安定性を向上させて使い勝手を良くすることができる。 （もっと読む）

【課題】可動金型をより簡単な構造の駆動構造で旋回駆動して、切断対象Ｍをかえりがなく、しかも滑らかにせん断できる切断装置を提供する。
【解決手段】固定金型１０、可動金型１１と、可動金型１１用の型駆動構造を備えている。型駆動構造は、上下スライド可能な縦スライド体１４と、左右スライド可能な横スライド体１５とを有する。縦スライド体１４のスライドを連動構造で左右スライドに変換して、横スライド体１５に伝動する。縦スライド体１４と可動金型１１との間に、縦スライド体１４のスライド動作を横方向の動作に変換する第１カム構造２６を設ける。横スライド体１５と可動金型１１との間に、横スライド体１５のスライド動作を縦方向の動作に変換する第２カム構造２７を設ける。両カム構造２６・２７で変換された縦横動作の合成方向へ可動金型１１を移動させて、可動金型１１を旋回させながら切断対象Ｍを切断する。 （もっと読む）

【課題】管を切断する際に不可避的に生じる切粉の管内への混入を容易に防止すること。
【解決手段】切粉混入防止装置は、ボイラーチューブ１１のような管路を切断位置で切断する際に用いられ、管路の切断の際に発生する切粉の管路への混入を防止するためのものであり、切断位置よりも離れた位置で管路の外周面に配置された電磁石３１と、管路の切断面側から挿入され切粉を捕集する傘部４１ａのような捕集部を有する切粉捕集冶具４１とを備え、管路切断後、切断面から切粉捕集冶具を挿入した後、磁石が管路の外周面から取り外されて切粉捕集冶具が管路から引き抜かれる。 （もっと読む）