【課題】刃先で、筒状物体を切断するトリミング用の刃であって、再研磨作業を行なっても刃先の曲率が変化しない刃を提供する。
【解決手段】刃下面の延長部位に位置する刃傾斜面の刃先の曲率と、刃下面に平行に、任意に研摩又は切断した面の延長部位に位置する刃傾斜面の新たな刃先の曲率が、等しいことを特徴とするトリミング用の刃。 （もっと読む）

パイプ切断装置が、固定位置にパイプを保持するための中央開口を具えるハウジングを具える。回転可能なカラーが、カラーに取り付けられた切断ヘッドとともに固定されたハウジングの外面に取り付けられている。切断ヘッドは前後に並進運動するように構成されており、カラーの回転運動と切断ヘッドの並進運動とを組み合わせて、パイプを常に動かすこと無く複雑な切断を行うことが可能である。様々な異なる切断工具（レーザ、プラズマなど）を切断ヘッドに取り付けてもよく、様々な異なる作業が、パイプ全体にわたる切断、パイプ表面の銘、及びパイプに沿った貫通孔の形成などを含んで行われても良い。 （もっと読む）

【課題】軽量で小型な管材切断装置を提供する。
【解決手段】装置本体上部に設けられた、被加工物を受けて回転させる駆動ローラ部材と、本体に立設された支柱７と、支柱７に昇降可能に取り付けられたスライド部材８と、スライド部材８に回転可能に取り付けられた略円盤形状のカッタホイール１１を有し、被加工物を前記駆動ローラ部材とカッタホイール１１で挟んで被加工物を外周面から切断する管材切断装置において、支柱７にラック７ａを設け、スライド部材８の上部の第１支点４１にリンク部材１５を回動自在に軸支し、リンク部材１５のラック７ａ側先端の第２支点４２に、ラック７ａと係合し、第２支点４２をピッチ円の中心とするピニオンギア１６ｂが形成されたハンドル１６を軸支する。 （もっと読む）

【課題】熱交換パイプの間隔に左右されず、簡易かつ確実に、熱交換パイプに対する放熱板の結合を解除する熱交換器の解体方法を提供する。
【解決手段】熱交換パイプ41の配列方向を水平方向に揃えた横倒し姿勢にある熱交換器４を移動台１に載せて送り方向に移動させる移送手段と、前記移送手段の移動台１の軌道に交差して配置される切断手段とからなり、切断手段は実効長さが熱交換パイプ41の配列方向を水平方向に揃えた横倒し姿勢にある熱交換器４の少なくとも幅又は長さより長く、熱交換パイプ41の厚みの範囲で前記熱交換パイプ41の配列方向に揃えて、移動手段の移動台の１送り方向上流側に向けたバンドソーブレード27を有し、移送手段の移動台１に載せた横倒し姿勢の熱交換器４が前記切断手段のバンドソーブレード27を通過する際に、前記バンドソーブレード27により熱交換パイプ41及び放熱板42が同時に切断される熱交換４器の解体装置である。 （もっと読む）

【課題】長尺のチューブ材部材を切断する際に使用する切断工具の磨耗や欠損を防止して長寿命化を達成する。
【解決手段】長尺の板材１を、一方の面に冷媒通路１５となる溝部１ａを圧延加工した状態で幅方向中央部の折り曲げ部１ｂで折り曲げてチューブ状部材１Ａとし、このチューブ状部材１Ａの加工硬化している折り曲げ部１ｂに対応する部位に、切り欠き部を設ける。チューブ状部材１Ａの切り欠き部に対応する部位を切断刃で切断して規定長さのチューブを製造する。切り欠き部については、折り曲げ加工前に折り曲げ部１ｂに対して孔開け加工してもよく、また折り曲げ加工後に切り欠いてもよい。 （もっと読む）

重作業用の材料処理剪断機が、枢結された顎部２０、３０と、顎部を開閉するように顎部の間に動作可能に延びる油圧シリンダ５０とを含む。顎部の一方は、実質的に凸形の切れ刃を備えた切断ブレード２００を含む。切断ブレードの表面が鋭角に交差して切れ刃を画定している。切断ブレードの形状は、コンダクタ・パイプなどの大径の構造物に効率的に突き刺さり、切断することを可能にする。他方の顎部はワーク片を支持する実質的に凹形の部分を含む。剪断機は、廃止された石油掘削用プラットフォームの各部分を切断するための、剪断機の水中または水上での使用を容易にする様々な特徴的な構成を含む。
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【課題】ケース及び作業用ハウジングの漏洩試験に使用する圧力液体を容易に確保することができるとともに、そのための爾後処理も合理的に行うことができる。
【解決手段】 既設管１の切断作業領域を上向き開口のケースＡ及び下向き開口の作業用ハウジングにて密封し、この密封された既設管１の一部を切断除去する方法であって、既設管１の切断作業領域にケースＡを装着し、切断除去予定管部の一部に穿孔して取液口を形成し、この取液口に開閉弁６４を備えた給液管６６を接続するとともに、ケースＡに作業用ハウジングを装着して既設管１の切断作業領域を密封し、この密封された空間内に給液管６６からの供給液を充填してケースＡ及び作業用ハウジングの漏洩試験を実施したのち、密封された空間内において既設管１の切断予定箇所を切断装置にて切断することを特徴とする既設管の切断除去方法。 （もっと読む）

【課題】チューブの生産能力を向上させつつ、装置全体の小型化及び駆動原の小型化を図り、管部材及びチューブの変型やバリの発生を抑えたチューブの製造ラインにおける切断装置を提供する。
【解決手段】熱交換器用チューブの製造ラインに用いられ、連続的に送り出される管部材を保持するガイド１と、前記ガイド１に保持された管部材を回転しながら切断する切断刃２とからなり、前記切断刃２が前記管部材の側縁に対して凹な半円弧状刃21,21を上下対称に一対有し、前記半円弧状刃21,21が交わる中央突出部22を形成する切断装置において、切断刃２の回転に同期して回転するカム３を設け、前記カム３がガイド１を押す又は引くと前記ガイド１が保持する管部材を切断刃２の回転半径方向に変位させ、前記切断刃２の中央突出部22が管部材の幅方向軸線を通過させる熱交換器用チューブの製造ラインに用いる切断装置である。 （もっと読む）

【課題】 撓みや中心軸の偏りを生じることなくドラムを支持する。
【解決手段】 金属製薄板ドラム支持装置（１０）は、金属製薄板ドラム（５）の一端を挟装支持する第一支持手段（４１、４８、４９、５０）と、前記金属製薄板ドラムの内周面に拡径方向の力を加えて支持する第二支持手段（３０、３２、３３、３５、３６、３７、３８）とを備える。金属製薄板ドラムが２点で支持、すなわち、金属製薄板ドラムの一端が支持されるとともに、その金属製薄板ドラムの内周面も支持されるので、金属製薄板ドラムの自重による撓みが発生したり、金属製薄板ドラムの中心軸に偏りが生じたりすることがなく、金属製薄板ドラムの裁断作業に支障を来すことがない。 （もっと読む）

【課題】 パイプの切断と面取り加工の工具に関し小口径パイプから大口径パイプの加工が容易に出来るようにし、また、集塵機能を具備する事を課題とする。
【解決手段】 ローラーフレームの中心より外れた位置と両端にローラーを設け、その内側ローラー端部軸中心付近に近づくように摺動移動可能に設置されたディスクカッター固定ブラケットにディスクカッターを固定し、これを内側ローラー端部のローラー軸方向に摺動移動してディスクカッターの刃物とパイプとを接触させパイプの切断と面取り加工が出来るようにし、このとき面取り幅の調整が出来るよう面取り幅調整棒を具備し、これに一体となる集塵機能を設けた、パイプの切断と面取り加工機。 （もっと読む）