【課題】配管上に加工位置を提示することができ、加工位置に沿ってケガキ等をすることで配管の加工が容易となる。
【解決手段】回転機構１２を用いて取付部材１０の中心軸に対してアーム１３を回転させ、アーム１３が所望の位置に来たところでアーム１３を固定する。回転機構１２を用いてアーム１３を取付部材１０の中心軸と同じ方向に移動させ、アーム１３の面１３ｃを取付配管１００の端面に当接させる。提示機構１４をアーム１３に沿って移動させ、提示機構１４が取付配管１００の端面及び外周面と当接したところで提示機構１４を固定し、スライダー１４Ｂを取付配管１００の外周面上でスライドさせ、３次元ＣＡＤ装置により算出された加工量だけスライダー１４Ｂをスライドさせる。これにより、配管を切断すべき位置にスライダー１４Ｂを配置し、加工位置を作業者に提示することができる。 （もっと読む）

【課題】周壁の壁厚寸法が例えば２．３ｍｍの鋼製角パイプ材でも、これを、任意の長さ位置において、切断後の両角パイプ材の切断部をいずれも変形させることなくスパッと切断することができる切断の装置と方法を提供する。
【解決手段】 前後の下刃３，３と板状上刃４とを備え、下刃３，３は直角凹Ｖ形刃面部３ａ，３ａを具備し、上刃４は鈍角凸Ｖ形刃面部４ａと先端鋭利部４ｂとを備える。そして、下刃３を挟む前後に、下刃３，３の直角凹Ｖ形刃面部３ａ，３ａに支承された鋼製角パイプ材２の切断中における切断部を挟む両側の浮き上がりを阻止する押さえ５，５が進退可能に備えられ、押さえ５，５を進出状態にして上刃４を降ろし、鋼製角パイプ材２を切断する。 （もっと読む）

【課題】簡単な作業で外径の異なるパイプを切断することができるパイプ切断具を提供する。
【解決手段】パイプ９９９に巻き付く円弧状部材１２１、１２２と、円弧状部材１２１に第１の軸支部１４１ａで軸支された第１のアーム１４１と、被当接部１４２ｃが当接部１４１ｃに外側から当接した状態で、円弧状部材１２１に第２の軸支部１４２ａで軸支され、第１のアーム１４１の揺動と連動して揺動する第２のアーム１４２と、第１のローラ取付部１４１ｂ、第２のローラ取付部１４２ｂに回転自在に取り付けられたローラ１４５、１４６と、回転自在に配設された回転刃１５５を有する。このため、第１のアーム１４１及び第２のアーム１４２の揺動位置を同時に調整することができ、簡単な作業で外径の異なるパイプを切断することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】管体の全周を短時間で切断できるとともに、内刃を動作させる機構を初期位置まで戻す作業を不要にし、長尺の管体を軸方向の複数の位置で連続して切断する作業の短時間化を実現する。
【解決手段】管体切断装置１００に、主軸体１、偏心軸体２、内刃３、外刃４，５、喰違い軸継手７、第１伝達ギア列９、第２伝達ギア列１０、モータ５０を設けた。モータ５０の回転を、第１伝達ギア列９を介して主軸体１に供給し、第２伝達ギア列１及び喰違い軸継手７を介して主軸体１の３／４の回転速度で偏心軸体２に供給する。モータ５０の駆動により、内刃３は所定長さＬだけ偏心した円周上を移動する偏心軸３０から更に所定長さＬだけ偏心した円周上を同一方向に移動する。内刃３は、管体Ｗの外周面における複数の位置で周面の一部を管体Ｗの外部に露出させながら回転しつつ移動する。 （もっと読む）

【課題】キッカー片との当接係合により確実に歩進ネジ部を回転させることができる管切断装置を提供すること。
【解決手段】管切断装置１は、切断ユニット３は、既設流体管Ｐの周壁を周方向に沿って切削可能な切削バイト１９と、切削バイト１９と連結し、回転軸Ｏ回りに回転することで切削バイト１９を既設流体管Ｐの径方向に進退させる歩進ネジ部２０と、歩進ネジ部２０の回転軸Ｏ回りに固定に取付けられる回転羽根３４と、を有し、キッカー部３０は、既設流体管Ｐの周方向に回転する回転羽根３４の当接面３４ａと少なくとも線接触して当接係合する当接面３１ａを備え、該当接係合により、回転羽根３４とともに歩進ネジ部２０を回転軸Ｏ回りに回転させるように配設されているキッカー片３１と、該キッカー片３１を支持し、本体部に固定に取付けられる支持部３６と、を有する。 （もっと読む）

【課題】、切削バイトの歩進量の調整作業を容易に行うことができる管切断装置を提供すること。
【解決手段】管切除手段において、切断ユニットは、既設流体管の周壁を周方向に沿って切削可能な切削バイトと、該切削バイトに連結し、回転軸回りに回転することで、切削バイトを既設流体管の径方向に、該回転の回転角度に応じた所定量進退させる歩進ネジ部２０と、を有し、キッカー部は、周方向に回転する歩進ネジ部２０と当接係合し、歩進ネジ部２０を回転軸回りに回転させるキッカー片３１と、キッカー片３１の歩進ネジ部２０に対する当接度合を調整する調整部と、を有し、調整部は、当接度合の調整により、歩進ネジ部２０の回転角度を変更可能になっている。 （もっと読む）

【課題】円筒状ワークを切断する切断用刃具に欠損が発生したこと、及びその欠損の大きさを容易且つ迅速に把握する。
【解決手段】円筒状ワーク切断装置１０は、カッタ１４（切断用刃具）を含む切断機構１６を備える。カッタ１４には、円筒状ワークＷを切断する際、該カッタ１４で発生してスピンドル７８を伝播した振動を検出する非接触式ＡＥセンサ１８が設けられる。この非接触式ＡＥセンサ１８で検出した信号を波形としてモニタリングすることにより、カッタ１４に欠損が発生したか否かを検出することが可能となる。カッタ１４に欠損が発生したときには、接触式測定器２２を構成して変位自在な接触子２０がカッタ１４に当接し、この状態で、該カッタ１４が回転動作される。この最中、カッタ１４中の欠損が発生した部位に接触子２０が当接したときの該接触子２０の変位量を測定することにより、欠損の大きさを求めることができる。 （もっと読む）

【課題】切削バイトの歩進不良が起こることなく切り粉の歩進ネジ部への進入を防止できる管切断装置を提供すること。
【解決手段】管切断装置１において、切削バイト１９は、歩進ネジ部２０の外周部に連結する取付部１９ｂと、既設流体管Ｐ側に延び、取付部１９ｂよりも外方に位置し、既設流体管Ｐを切削する切削部１９ａと、を備え、切断ユニット３に、歩進ネジ部２０と既設流体管Ｐの外周面との間に配置され、既設流体管Ｐから排出される切り粉の歩進ネジ部２０への進入を防ぐ防護部材１６が設けられており、防護部材１６は、少なくとも切削バイト１９の切削部１９ａ近傍まで延設され、径方向に歩進する取付部１９ｂと当接することで屈曲される。 （もっと読む）

【課題】当接位置において、キッカー片と、キッカー片と当接する部材とを高い精度で確実に位置合わせをすることができる管切断装置を提供すること。
【解決手段】管切断装置１において、切断ユニット３は、既設流体管Ｐの周壁を切断可能な切削バイト１９と、切削バイト１９を既設流体管Ｐの直径方向に進退させる歩進ネジ部２０と、を有し、キッカー部３０は、円周方向に回転する歩進ネジ部２０と当接係合する当接位置に配置され、歩進ネジ部２０を軸回りに回転させるキッカー片３１と、ガイド部４に固定に取付けられる固定部２７と、キッカー片３１を備え、固定部２７に対して相対移動可能に支持され、キッカー片３１の歩進ネジ部２０に対する当接量を調整する調整部２６と、を有し、調整部２６は、キッカー片３１を調整した位置で固定部２７に対して固定されるようになっている。 （もっと読む）

【課題】入力軸とロッドとを確実に接続する制水体設置装置を提供すること。
【解決手段】制水体設置装置は、切除部Ｋに配置された管切除装置１の駆動軸７’と、蓋部１２の挿通孔１２ａに挿通された駆動長軸１０６の他端側と、の間において接続され、駆動モータにより駆動長軸１０６とともに回転することで回転駆動力を駆動軸７’に伝達する伸縮継手部１０７を備え、伸縮継手部１０７は、駆動軸７’とともに回転する第１の軸部と、駆動長軸１０６とともに回転する第２の軸部と、両軸部を駆動連結し、該両軸部の接合角度を変更可能にする十字部材８４と、を備えることで、駆動軸７’と駆動長軸１０６とを伸縮継手部１０７を介して確実に接続することができる。 （もっと読む）