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国際特許分類[B23P17/00]の内容

処理操作;運輸 (1,245,546) | 工作機械;他に分類されない金属加工 (71,475) | 金属の他の加工;複合作業;万能工作機械 (3,247) | 単一の他のサブクラスまたはこのサブクラスの別のグループに分類されない金属加工作業 (72)

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【課題】ボルトの頭部にマークを刻印するためのボルト刻印工具の寿命を延ばす。
【解決手段】高圧水を噴射する円筒状の高圧ノズル部21と、該高圧ノズル部21の周囲に同心状に配設され、低圧水を噴射する円筒状の低圧ノズル部22とを有し、キャビテーション噴流を噴射する噴射ノズル2を準備する。噴射ノズル2の軸心とボルト刻印工具9の凹部の中心とを合致させて噴射ノズル2からキャビテーション噴流をボルト刻印工具9に向けて噴射し、キャビテーション噴流の低圧水側をボルト刻印工具9の凹部91外周側に吹き付ける。これにより、ボルト刻印工具9の刻印部に圧縮残留応力を付与する。 (もっと読む)


【課題】高精度な集光調整が可能なウォータービーム加工装置、および集光調整方法を提供する。
【解決手段】レーザー照射源(12)を移動させて照射されたレーザーLの焦光点を調整するXYZ軸移動テーブル2と、開口部31を通過するレーザーL2の光量を調整するアパチャ3と、コリメートレンズ41および集光レンズ42からなるレンズユニット4と、噴流液体WRを噴射して噴流液柱WJを形成するノズル6と、を備え、レーザーL2を噴流液柱WJ内に導いて加工するウォータービーム加工装置1であって、アパチャ3とレンズユニット4との光軸L0方向における距離、またはアパチャ3の開口径を調整してコリメートレンズ41に到達するレーザー径dを調整するコリメート径調整機構5を備えた。 (もっと読む)


【課題】部品のフレッティング疲労耐性を改善することができるシステム及び方法を提供すること。
【解決手段】システム、方法、及び部品が開示される。システム及び方法は、部品を加熱して加熱面を形成するように構成されて配置された誘導加熱器と、加熱面に流体を印加して部品の処理面を形成するように配置されたノズル装置とを含む。処理面は、圧縮残留応力を含み、部品におけるフレッティング疲労を含む疲労に対する耐性を増大させる結果となる。 (もっと読む)


【課題】WJPで施工対象物を全面施工する場合に、噴射ノズルの走査距離を最小化することでWJP施工時間を短くする。
【解決手段】ノズルを開始位置に移動し(S15)、高圧ポンプ5を起動。最適な供給圧力とスタンドオフを探索・設定する(S16〜S25)。ノズルのX軸方向走査中に衝撃波の発生位置分布とWJP幅を算出し(S32)、軸方向の走査ピッチを設定する(S36)。ノズルがX軸方向の終了位置に到達したら走査を停止し、S36で定めた走査ピッチの分だけY軸方向にノズルを走査(S38)。このようなX軸Y軸の矩形走査を繰り返し(S31〜S39)、ノズルが走査終了位置に到達したら、高圧ポンプを停止して(S40)、施工を終了する。 (もっと読む)


【課題】水素は容易に金属材料中に侵入して静的強度や疲労強度などを低下させる水素脆化を生じる。水素の侵入は金属表面の金属組織や応力状態などに依存しており、引張り残留応力が存在すると水素脆化を生じやすい。
【解決手段】水中に高速水噴流を噴射してキャビテーション気泡を発生させるキャビテーション噴流を用いて、キャビテーション気泡を発生させて、このキャビテーション気泡の崩壊時に生じるキャビテーション気泡の崩壊衝撃力により、金属表面に局所的な塑性変形を付与して圧縮残留応力を導入することにより、金属材料表面に水素が侵入しにくい耐水素層を生成して金属材料の耐水素脆化特性を改善した。 (もっと読む)


【課題】残存物の除去を考慮する必要がなく且つ装置の大型化を招くことなく、シリンダボアの内周面に仕上処理を施すことが可能なシリンダボアの内周面処理装置を提供する。
【解決手段】回転制御部55と移動制御部56とは、シリンダボア17の内周面17aから所定距離となる仮想円周面上で噴射ノズル11を移動させ、噴射ノズル11は、シリンダボア17の内周面17aに向けて低圧の流体と高圧の流体とを同時に噴射してキャビテーション気泡を発生させ、シリンダボア17の内周面17aに仕上処理を施す。 (もっと読む)


【課題】キャビテーション噴流の噴射方向に沿った長さを短くすることができ、施工のための空間が狭い部位でもキャビテーションピーニングを行うことができるキャビテーション発生装置を提供する。
【解決手段】低圧水噴射手段11が、供給される低圧水が流入する水流調整槽21と、水流調整槽21に連通し、供給される低圧水を、その供給方向に対してほぼ垂直方向に噴射可能な低圧噴射孔23とを有している。高圧ノズル13が、低圧噴射孔23の中心軸に沿って配置され、低圧噴射孔23から噴射する低圧水により周囲を包囲されるよう、低圧噴射孔23からの低圧水の噴射方向と同じ方向に高圧水を噴射してキャビテーション気泡を発生可能になっている。整流壁12が、低圧噴射孔23の水流調整槽21の内部側の開口の周縁に沿って、水流調整槽21の内部に向かって突出するよう設けられている。 (もっと読む)


【課題】 キサゲ加工に代わる簡単な加工で高い潤滑性が得られる摺動面を得ること
【解決手段】 FCD450の球状黒鉛鋳鉄により工作機械のベッドを鋳造し、その摺動面を機械加工により平面に研削する。ベッドに載せるコラムの摺動面も同様に平面研削する。摺動面には球状黒鉛が現れており、この摺動面に対してウォータージェットを噴射し、摺動面の球状黒鉛を除去する。この球状黒鉛が5μm〜80μmの範囲の大きさであるため、球状黒鉛除去後の微小凹部の大きさも略同じとなる。この微小凹部が潤滑油の油溜りとなるので当該摺動面の間に油膜が均一に形成され、摺動面に高い潤滑性を与えることができる。 (もっと読む)


【課題】旋回モータに洗浄液がかからないようにして耐久性および信頼性を向上させる。
【解決手段】クイル21に固定されたセンターポスト22に旋回自在に軸支されたタレットヘッド4と、洗浄工具Tに洗浄液を供給する洗浄液供給流路14と、洗浄工具Tを回転させるスピンドル駆動装置5と、タレットヘッド4を旋回させるタレット駆動装置6と、を有し、スピンドル駆動装置5は、洗浄室の外に配設されたスピンドルモータ(51)に連結されたスピンドル駆動軸(52)に嵌挿されたスピンドルピニオン53を備え、タレット駆動装置6は、洗浄室の外に配設されたタレット旋回モータ(61)に連結された旋回駆動軸62に嵌挿された旋回ピニオン63を備え、スピンドル駆動軸52および旋回駆動軸62が平行になるように配設され、スピンドルピニオン53と外歯車(54a)を噛合させ、旋回ピニオン63と内歯車64aを噛合させた。 (もっと読む)


【課題】より短い時間で、ウォータージェットピーニング施工対象物の残留応力を精度良く評価することができるウォータージェットピーニングの残留応力評価方法を提供する。
【解決手段】WJP施工対象物及びノズルの形状、及び噴射距離に基づいてメッシュを含む解析モデルを作成する(S1)。WJPの施工条件を入力し(S2)、ノズルから噴射された噴流等を対象に、噴流解析を行って、キャビテーション気泡の気泡内圧力pBi及び気泡数密度ngiを算出する(S3)。気泡内圧力pBi及び気泡数密度ngiに基づいてキャビテーションエネルギを算出する(S4)。キャビテーションエネルギCを用いてキャビテーション気泡の崩壊圧を算出する(S5)。キャビテーション気泡の崩壊圧に基づいてWJP施工対象物の圧縮残留応力を算出する(S6)。 (もっと読む)


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