【課題】コスト高を招くことなく電子タグを読取り、データを読取れる場合と読取れない場合とがある場合に、この情報を利用出来るようにした生産管理装置を提供する。
【解決手段】電磁的に読取り可能な電子タグで部品情報を読取って工程を管理する生産管理装置２０において、電子タグ入庫読取装置４５を備えた入庫ゲート４０と、部品ストッカ３０で用いられる携帯タグ読取装置３５と、電子タグ出庫読取装置５５を備えた出庫ゲート５０と、電子タグ工程読取装置６５ａ〜６５ｎを備えた工程ゲート６１〜６５とを設け、携帯タグ読取装置３５には、製造計画に基づく部品名や数量等の製造情報が入力され、部品ストッカ３０にかざすと、納品の先後の順に部品箱が反応して部品数量を示し、当該部品数量に対応して、先の納品の物から各工程に出庫するとともに、入庫のデータと出庫のデータにより在庫管理をする。 （もっと読む）

【課題】この発明は、軽量且つ簡単な構成によりスペーサ構体などの板状の磁性部材を確実且つ容易に保持搬送できる搬送持具を提供することを課題とする。
【解決手段】ＳＥＤのスペーサ構体２２を保持搬送する搬送持具３０は、非磁性材により形成されたステンレスシート３２、ステンレスシート３２にテンションを与えた状態で周縁部を保持した枠体３４、およびステンレスシート３２の一面側に配置されるマグネットシート３６を有する。スペーサ構体２２を保持する場合、ステンレスシート３２の他面側にスペーサ構体２２を配置し、一面側に配置されたマグネットシート３６により磁力でスペーサ構体２２をステンレスシート３２に磁着させる。 （もっと読む）

【課題】連続的な流れ作業を行う加工工程に、加工対象物を台車に搭載して供給するための新しい形態を開示する。先願に開示した回転組立て台を利用する車両組立て方法および装置に実施する、キャビン・モジュール準備エリアに適する新しい搬送方法および装置を提供する。加工対象物を台車で搬送する場合に、複数回の積み替え作業を行う必要がない形態を提供する。
【解決手段】搬送物を一個ずつ搭載する手押しの台車１１を利用する。そしてこの台車１１の前後に同一形態の台車１１を多数連結する連結器１２，１３を設けるとともに、この台車１１の底部から下方に延びる係止具１４により、連結された多数の台車１１の先頭台車を進行させる。先頭台車を進行させるために、その作業工程床面にチェーンが循環する駆動手段を設ける。 （もっと読む）

【課題】 部品組付装置の作業効率及び設備コストを改善すること
【解決手段】 部品組付装置は、半製品１２を移動させる台車５を配設した組付ライン２と、組付ライン２の離れた複数の位置にそれぞれ配設され、組付ライン２に交差する交差面上の任意の位置に組付ハンド３１、４１を操作する直交２軸の組付ユニット３、４と、台車５と各組付ユニット３、４を制御する制御装置６とを備え、制御装置６は、台車５を、組付ユニット３、４が配設された複数の位置に順番に繰り返し移動させるとともに、台車５を一の組付ユニット３（４）が配設された位置に移動させ、当該一の組付ユニット３（４）により半製品１２に部品を組み付けている間に、他の組付ユニット４（３）には部品を組み付けるための準備をさせる。 （もっと読む）

【課題】回転組立て台を利用する車両組立て方法および装置を改良する。回転組立て台の周辺に設けるモジュール準備エリアから、モジュールを搬入するために利用するホイストが走行する架空レールの構成を簡単化する。先願に開示した架空レールの形態を簡単化することにより経済性および信頼性を向上させる。
【解決手段】回転組立て台（１）の上空に設ける可動の架空レール（５）の先端が、回転組立て台の周囲に配置されたモジュール準備エリア（２ａ〜２ｈ）の上空に設ける固定の架空レール（１３ａ〜１３ｆ）の先端と直接連結可能に構成する。ホイスト（５）が回転組立て台（１）の上に必要な部材を搬入した後に、一つの入力操作によりそのホイスト（５）は元の位置に復帰させるプログラム制御手段を設ける。 （もっと読む）

【課題】 ロードセルの有効利用が可能であり、かち割り型コンロッドにも問題なく適用できるピストン挿入方法と挿入装置。
【解決手段】 シリンダブロック１のボアに真上からコンロッド５を有するピストン２を挿入してコンロッド下端の半円弧状端部６をクランクシャフト１０に組み付けるピストン挿入装置において、ボアにピストン２を押し込むピストン押え４３と、ボアを貫通してコンロッド５の半円弧状端部６に係合してコンロッド５とピストン２の揺動を規制するコンロッドガイド５２とを、ピストン挿入動作時に互いに当接する第１同期部材７１と第２同期部材７２で同期させてピストン挿入方向に移動させることによりボアにピストンを挿入する。 （もっと読む）

【課題】 センサのケーブルが治具回転用ロボットの動作を制約することなく、センサを損傷させずに作業位置に移動した部品支持治具を検出する。
【解決手段】 治具位置検出装置１は、治具回転用ロボットのアーム部の先端部に取り付けられた支持本体部２と、この下端部に取り付けられ垂直方向に延びて複数の係合突起部１１を有して回転体７２に設けられた係止孔部７９に係合突起部１１が係合して回転体７２と連結して回転体７２を回転させる結合部材１０と、回転体７２の側面に設けられて結合部材１０側へ延びる被検出部材２０、２１と、支持本体部２の下部に支持され、結合部材１０が回転体７２に連結されて結合部材１０の回転により回転体７２に装着された支持治具７３が作業位置に移動すると被検出部材２０、２１を検出する検出センサ４０、４１とを有してなる。検出センサ４０、４１は非接触で被検出部材２０、２１を検出する。 （もっと読む）

【課題】ノックピンをピストン周壁のピン穴に常に的確に圧入できるノックピン圧入装置を提供する。
【解決手段】画像解析手段を用いて、ＣＣＤカメラが撮影したピン穴１６が設けられたピストン周壁部分の画像を解析して、そのピストン周壁のピン穴の軸心１８の位置及び方向データを取得し、その位置及び方向データに基づき、制御手段を用いて、回転手段４０によりターンテーブル２０を所定角度回転させたり、昇降手段４２によりターンテーブル２０を所定距離昇降させたりして、ピン圧入手段５０に供給されたノックピンの軸心を、ターンテーブル２０上に固定されたピストン周壁のピン穴の軸心１８に一致させる。その後、ピン圧入手段５０からノックピン１７をピストン周壁のピン穴１６の開口部に向けて押し出して、そのピン穴１６にノックピン１７を圧入する。 （もっと読む）

【課題】 短時間に隙間値を目標クリアランスに正確に調整可能な組付け装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 シリンダ部材Ｗａの円筒穴Ｗａ１の内周面の位置のうちの特定部位Ｗａ２に対して遠方側の軸受部材Ｗｂの内周面の位置Ｕ１と該特定部位Ｗａ２との間の第１内周面間距離Ｄを移動中に測定し、この第１内周面間距離Ｄと偏心部材Ｗｃの外周面間最大距離Ｃから隙間値Ｓを求め、この隙間値Ｓと目標クリアランスとの差の減少に基づいて、軸受部材Ｗｂをシリンダ部材Ｗａに対して相対移動速度を減少しながら移動する。この結果、前記隙間値と目標クリアランスとの差が大きい状態では、シリンダ部材と軸受部材の相対移動を速い速度で効率的に移動することができる。隙間値Ｓと目標クリアランスとの差が小さい状態では、隙間値Ｓを目標クリアランスに高精度に到達させることができる。 （もっと読む）

【課題】 バルブ穴位置を所定の位置に保持しつつステーション間にワークを搬送でき各ステーションの工程を実行することができるホイールの製造システムの提供。
【解決手段】 バルブ穴コインおよびディスク・リム仮嵌入ステーション１４内に、リムをクランプするリムクランパー４３とバルブ穴コイン機４１とディスク・リム仮嵌入機４２とを配置し、リムクランパー４３によりリムをクランプしたまま、バルブ穴コイン機４１によるリムバルブ穴のコインとディスク・リム仮嵌入機４２によるディスク・リム仮嵌入を行うようにして、バルブ穴コイン工程とディスク・リム仮嵌入工程を、同一ステーション内に統合したホイールの製造システム。 （もっと読む）