【課題】冷却効率を向上させると共に設置スペースを小さくする。
【解決手段】前方側壁に設けられた第１通気口３１及び上壁に設けられた第２通気口３３ａ、３３ｂを有する筐体３０内に、工作機械９０から供給された潤滑油が流れるオイルクーラ１１と、第１通気口３１から空気を吸引すると共に、その空気を第２通気口３３ａ、３３ｂから排出するためのファン２０ａ、２０ｂとを設ける。オイルクーラ１１は、第１通気口３１に配置し、ファン２０ａ、２０ｂは、第２通気口３３ａ、３３ｂに配置する。 （もっと読む）

【課題】 簡易な構造で主軸及び軸受の冷却を行う事ができる工作機械主軸の冷却構造を提供する。
【解決手段】 主軸１へ冷却液を供給する冷却液供給部４、主軸１から冷却液を回収する冷却液回収部５をハウジング２に形成し、冷却液供給部４から冷却液回収部５へ冷却液を流す冷却液流路を主軸１内に形成した。主軸１の冷却液流路は、冷却液供給部４から供給される冷却液を受ける液受け部７と、液受け部７から主軸１の軸線方向に向けて形成された複数の穴状流路８とを具備し、液受け部７を主軸１の外周に凹設した円環状溝とすると共に、穴状流路８を冷却液回収部５に向けて略直線状に且つ主軸半径方向外側に向けて傾斜形成した。 （もっと読む）

【課題】ハウジング、軸受及び主軸の冷却を適正に行うことができる工作機械の主軸装置を提供する。
【解決手段】円筒状をなすフレーム２０の内部にハウジング２１を収容固定する。該ハウジング２１の内周面に前後一対のラジアルベアリング２２を介して主軸２３を回転可能に支持し、前記ハウジング２１の前後両側面に前部及び後部ホルダー２４，２５を配設する。前記ハウジング２１の内周面と、主軸２３の外周面との間に冷却用空間３０を形成し、前記フレーム２０及びハウジング２１に前記冷却用空間３０に潤滑油を供給する油供給フランジ３１を設けるとともに、潤滑油を排出する油排出フランジ３５を設ける。前記主軸２３の外周面に螺旋溝３７を形成する。前記主軸２３が回転されると、螺旋溝３７によって冷却用空間３０の内部に供給された潤滑油が油供給フランジ３１側から油排出フランジ３５側に強制的に流動される。 （もっと読む）

【課題】 回転シリンダで発生した熱がスピンドルに伝わるこを抑制することができる回転シリンダの冷却構造を提供する。
【解決手段】 回転シリンダ１のハウジング７に回転可能に支持されているシリンダ本体２の前面とスピンドル１４の後端を取付アダプタ１３により連結する。この取付アダプタ１３に、大径部分１７と小径部分１８とを設け、大径部分１７に排気用通風孔１９を小径部分１８に吸気用通風孔２１を夫々複数放射状に設け、各排気用通風孔１９と吸気用通風孔２１とを連通する。スピンドル１４の回転により取付アダプタ１３が回転すると各通風孔１９，２１内を空気が流れることで冷却され、回転シリンダ１からスピンドル１４への熱伝導が取付アダプタ１３で抑制される。 （もっと読む）

【課題】送りねじ軸を支持する軸受の耐久性の向上を図るための簡便構造の装置を提供する。
【解決手段】移動体７を移動させるための送りねじ軸３の両端を枢支する軸受４の熱伝導と熱放射を行うべく軸受４に密接して配置され、かつ軸受４に送風する羽根車１が装着される。この羽根車１により軸受４は冷却されその加温が低減し耐久性の向上が図れる。 （もっと読む）

【課題】微量のグリースが給脂されるグリース潤滑においても、安定してグリースを給脂することができ、グリースの攪拌抵抗に起因する異常発熱を防止し、且つ長寿命を達成することができる軸受装置及び工作機械用主軸装置を提供する。
【解決手段】１回当たり０．００５〜０．１ｃｍ^３のグリース供給でグリース潤滑される軸受装置であって、後側軸受ハウジング１０６の給脂孔１３、及び円筒ころ軸受２０の外輪２１に形成された補給孔２７の孔径ｄ１、ｄ２が１．５ｍｍ以上、１０ｍｍ以下であり、且つ少なくとも１つの補給孔２７は、給脂孔１３に対して周方向位相４５°以内に配置される。 （もっと読む）

【課題】中ぐり主軸の冷却及び潤滑を効果的に行うことにより、加工精度の向上を図ることができる中ぐり盤の主軸装置を提供する。
【解決手段】ラム１５の内周面に複数の軸受３２を介して回転可能に支持されるスリーブ３１と、スリーブ３１の内周面にその軸方向に移動可能に支持され、当該スリーブ３１と共にその軸心周りに回転する中ぐり主軸１６と、主軸前端側に配置される軸受３２に対向するスリーブ３１内に形成され、主軸軸方向に沿って潤滑油を供給する供給通路４１と、スリーブ３１の内周面に主軸軸方向に沿って螺旋状に形成され、供給通路４１から供給された潤滑油を主軸前端側から主軸後端側に向けて流す螺旋溝４２とを備える。 （もっと読む）

【課題】加工精度の向上が図られる工作機械、を提供する。
【解決手段】工作機械は、主軸２１と、主軸筒４１とを備える。主軸２１は、ワークを保持し、モータ駆動により回転する。主軸筒４１は、主軸２１を取り囲むように設けられる。主軸筒４１には、オイルが流通するオイル流路３１Ａ〜３１Ｄが形成される。オイル流路３１Ａ〜３１Ｄは、それぞれ、主軸２１の回転軸１０１を中心にその周方向に並ぶ複数の領域１１１Ａ〜１１１Ｄに配置され、互いに独立して形成される。 （もっと読む）

【課題】加工精度の向上が図られる工作機械、を提供する。
【解決手段】工作機械９０は、主軸２１と、主軸２１を取り囲むように設けられる主軸筒４１とを備える。主軸２１は、ワークを保持し、モータ駆動により回転する。主軸筒４１は、主軸２１の回転軸１０１に沿って延在し、主軸２１の回転軸１０１に直交する平面により切断した場合に非円形断面となる側面４２を有する。主軸筒４１には、オイルが流通するオイル流路３１が形成される。オイル流路３１は、側面４２に開口し、互いに間隔を隔てて配列される複数の溝断面３６を有する。複数の溝断面３６は、溝断面３６ｐと、側面４２からの深さが溝断面３６ｐよりも大きい溝断面３６ｑとを含む。工作機械９０は、溝内ブロック５６を備える。溝内ブロック５６は、溝断面３６ｑに配置され、オイルが流通可能な溝断面３６内の面積を小さくする。 （もっと読む）

【課題】メンテナンス及び部品交換を容易にすることができる超音波振動加工装置を提供する。
【解決手段】超音波振動加工装置は、ハウジング１０と、スピンドル２０と、切削・研削工具１が取り付けられた工具ホルダー３０と、切削・研削工具１を超音波振動させる超音波振動子４０と、超音波振動子に電力を供給する給電装置５０とを備えている。スピンドル２０は空洞部２１Ａ、２２Ａを有している。工具ホルダー３０は、チャック部３１と、ホーン部３２と、外縁部がスピンドル２０に連結されたフランジ部３３とを有している。超音波振動子４０は、ホーン部３２の後端面に直接的に接続されている。フランジ部３３より後方側に延びたホーン部３２の後端部３２Ｂと超音波振動子４０とは、スピンドル２０の先端側から空胴部２１Ａ、２２Ａ内に挿入可能な外形状に形成され、スピンドル２０の先端側へ引出し可能に空洞部２１Ａ、２２Ａ内に挿入されている。 （もっと読む）