【課題】 軸受け部の胴径を小さくして装置のコンパクト化を実現することができるスピンドル装置を提供する。
【解決手段】 ハウジング９内においてフロント側軸受け部１０およびリア側軸受け部１１に回転自在に支持され、ワークを加工する工具を取り付ける回転体１２と、所定の収納室２０に収納され、リア側ベアリング軸受け部１１を軸方向に移動可能に支持する支持部材３０と、を有するスピンドル装置８において、所定の収納室２０は、リア側ベアリング軸受け部１１に隣接して配置されるとともに、収納室２０に冷却液を供給してリア側ベアリング軸受け部１１を冷却する。 （もっと読む）

【課題】潤滑剤の供給量やモータ出力の大きさに影響されることなく、潤滑剤供給の有無を、リアルタイムで、且つ精度よく確認することができる主軸装置および主軸装置の潤滑剤供給確認方法を提供する。
【解決手段】主軸装置１の潤滑剤供給確認装置４０は、電力供給部２０からモータ１４へ供給される入力電力値を測定する電流測定器４１及び電圧測定器４２（電力測定部）と、電力測定部により測定された入力電力値に基づき、潤滑剤供給後の入力電力値が、潤滑剤供給前の入力電力値より大きいとき、軸受１２ａ、１２ｂに潤滑剤が供給されたと判断する検出部４３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】エネルギーロスが少ない潤滑油の給油ができ、主軸等が高速回転していても確実に潤滑油の給油ができる主軸装置を提供する。
【解決手段】主軸装置１は、軸線回りに回動される主軸１１と、該主軸の内周に同軸で配置され、軸線方向に摺動され、前記主軸と共に軸線回りに回動されるクイル軸１２と、潤滑油を供給する給油装置１６と、少なくとも前記クイル軸の摺動部に対して該給油装置からの潤滑油を給油する状態と潤滑油の給油を停止する状態とを切り換えるバルブ１７と、を備えている。そして、主軸装置の制御装置１８は、主軸等が回転しているとき、主軸等の回転時間の少なくとも一部においてバルブを閉じて潤滑油の給油を停止状態にするようにしている。これにより、従来のように主軸の回転中及び回転停止中に拘わらず潤滑油を常時給油状態にしている場合と比較してエネルギーロスを減少させることができる。 （もっと読む）

【課題】リニアモータの近傍に位置する構造体を過冷却することなく、リニアモータの発熱源であるコイル部を冷却することができる工作機械の送り軸冷却装置を提供する。
【解決手段】リニアモータのコイル部１８に設けられ、機体温度より低い温度に調節された冷却液を流通させる第１冷却液通路１７と、リニアモータのコイル部１８の周囲に設けられ、ほぼ機体温度に調節された冷却液を流通させる第２冷却液通路２１と、第１冷却液通路１７及び第２冷却液通路２１に供給する各冷却液の温度を調節し循環させる冷却液供給手段と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】冷気のエネルギー損失を抑え、被加工物における加工部位の制約を受けることなく、効果的に回転切削加工を行うことができる回転工具ホルダを提供すること。
【解決手段】回転工具ホルダ１は、ホルダ本体２において回転主軸の回転中心軸線Ｏと同一軸線上に設けたチューブ収納穴３１に、ボルテックス効果を利用して圧縮空気Ａから冷気Ｃ２を発生させるボルテックスチューブ４を収納してなる。ホルダ本体２には、シャンク部２３の中心位置からチューブ収納穴３１の外周側位置を通って渦発生部４１まで圧縮空気Ａを導く圧縮空気通路３２と、チューブ収納穴３１の基端側の外周側へ旋回暖気流Ｈ１による暖気Ｈ２を排気する排気口３３とが形成してある。回転工具ホルダ１は、旋回冷気流Ｃ１による冷気Ｃ２を、回転工具７に設けた冷気穴７１又は回転工具７の外縁から噴出させるよう構成してある。 （もっと読む）

【課題】ボス厚型台金の丸鋸を使用する場合に、潤滑剤の配合濃度を高める必要がなく、コストや環境に負の影響を与えることなく、良好なミスト供給を行って、丸鋸の潤滑および／または冷却をなし得る流体供給機構を提供するにある。
【解決手段】流体供給機構は、回転軸２２に装着される所要長のスリーブ２４と、このスリーブ２４に装着される所要数のリング状間座２６と、該スリーブ２４に装着されて間座２６により両側を挟み固定される回転工具１０とからなり、スリーブ２４の内周に形成した溝状通路３０から該スリーブ２４に半径方向に形成した通孔３２を介して流体が圧送され、この流体は間座２６の内周面に設けた通路３４および該間座２６の両側面または片側面に半径方向へ延ばすよう形成した溝部３８へ圧送されて回転工具１０に該流体を供給して、ワーク加工時における回転工具１０の冷却および／または潤滑を行う。 （もっと読む）

【課題】往復動可能なピストンを内蔵した回転体と、該回転体内のピストンに作用油を供給する固定部とからなる工作機械に用いられる回転油圧シリンダにおいて回転油圧シリンダの回転時に発生する回転体と固定部との摺動熱による発熱を発生源へ直接冷却することにより、回転油圧シリンダの発熱を抑えること。
【解決手段】前記回転体へ回転体と共に回転する複数のファンが取り付けられ、該ファンが固定部の下方を形成する中空の油溜め部の内方へ収納されており、前記油溜め部と回転体との間に外気を油溜め部内へ取り入れる吸気隙間が設けられ、前記油溜め部が吸気口と対向する側へ排気口を設け、ファンの回転によって取り入れた外気を油溜め部内で通気させて排出し、油溜め部の内側を冷却する。 （もっと読む）

【課題】トラクションドライブを内装した電動工具では、トラクションオイルの洩れを防止するために高いシール機能を持たせる必要があり、この点でコスト高の原因になる。本発明では、シール構造の簡略化を図って当該電動工具の低コスト化を図ることを目的とする。
【解決手段】トラクションドライブの潤滑剤として、高いトラクション係数を有するトラクショングリスを用いる。変速ケース４１内にはグリス溜まり６０を設けたり、フェルト材６３，６４を圧接部位に摺接させる等して少ないトラクショングリスで効率のよい潤滑がなされるよう工夫されている。 （もっと読む）

【課題】冷却領域を増加させ、冷却効果を促進させることが可能なスピンドル装置を提供する。
【解決手段】スピンドルユニット１０と、スピンドルユニット１０に袖状に設けられたハウジング２０と、スピンドルユニット１０とハウジング２０との間に配置された外側冷却ジャケット３０と、スピンドルユニット１０と外側冷却ジャケット３０との間に配置されたモータ４０と、前方軸受６０と、後方軸受７０と、スラスト軸受８０とを備えるスピンドル装置であって、外側冷却ジャケット３０は、前方軸受６０、後方軸受７０及びスラスト軸受８０を冷却するための外側冷却通路ユニット３４を備える。 （もっと読む）

【課題】加工装置のスピンドルアセンブリを経済的に冷却可能な加工装置の冷却システムを提供することである。
【解決手段】水供給源６から供給された水を濃縮排水と純水とに分離する逆浸透膜モジュール４Ａ、４Ｂと、水供給源６から逆浸透膜モジュール４Ａ，４Ｂに供給される水を加圧する加圧ポンプ１４と、逆浸透膜モジュール４Ａ，４Ｂからの濃縮排水を排水する排水経路２６と、加圧ポンプ１４より上流側に接続される排水戻り経路３６と、逆浸透膜モジュール４Ａ，４Ｂで生成された純水が流出する純水流出経路１８と、排水経路２６と排水戻り経路３６との分岐点に配設された開閉バルブ３０と、開閉バルブ３０より上流側から分岐して、又は排水戻り経路３６から分岐してスピンドルアセンブリ４６を冷却するための冷却水を導入する冷却水導入路５８と、スピンドルアセンブリ４６から排出される冷却水を排水経路２６に戻す冷却水排出路６０と、を具備した。 （もっと読む）