【課題】最適な下地処理形状によって固体潤滑特性を発揮させて耐摩耗特性を向上させることができる表面改質材及び表面改質方法を提供する。
【解決手段】表面改質材１は、下地処理層２ａの表面に固体潤滑材層３が形成されている。下地処理層２ａは、略均一の深さを有する周期的な凹凸形状に形成されており、固体潤滑材層３を摩擦界面に効率よく存在させて、耐摩耗特性を向上させるために形成されている。下地処理層２ａは、ガラスビーズなどの球状のショット材によってショットピーニング処理されて形成されている。下地処理層２ａは、凹凸の平均間隔Smが0.24〜0.38mm、凹凸の中心線平均粗さRaが3μm以上、凹凸の最大高さRmax、凹凸の中心線平均粗さRaであるときに(Rmax-Ra)/Rmaxが0.89以下、又は凹凸の平均間隔Smであるときに表面局部面積Sm*Smが0.05〜0.15μm²であることが好ましい。 （もっと読む）

本発明は、モリブデンフィルム（２１）の表面の少なくとも一部分をサンドブラスト用研磨材でのサンドブラスト処理によって粗面化することにより、ランプ構造のためのモリブデンフィルム（２１）を製造する方法に関し、この場合、このサンドブラスト用研磨材は、酸化アルミニウムおよび／または石英砂ならびに少なくとも１つの他の成分を含有する。更に、本発明は、この種のモリブデンフィルム（２１）ならびに少なくとも１つのこの種のモリブデンフィルム（２１）を有するランプに関する。
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【課題】ブラスト加工により，砥粒を残存させることなく処理対象の被膜形成部にアンカー効果を生じ得る下地処理方法を提供する。
【解決手段】処理対象の被膜形成部に対し，砥粒，特に絶縁性砥粒を弾性体である母材に配合拡散して成る弾性研磨材，又は前記母材の表面に研磨材を貼着等して担持させて成る弾性研磨材を噴射して，処理対象の表面に前記砥粒を埋め込むことなしに，形成される被膜にアンカー効果を生じさせる表面粗さの凹凸を形成する。 （もっと読む）

【課題】 プレス加工品の加工精度を向上させることが可能であり、従来よりも金型の長寿命化を図ることができる金属材料のプレス加工方法を提供する。
【解決手段】 金属材料と金型との間に潤滑油を供給した状態で、表面処理を施した金型を使用して金属材料をプレス加工する方法であって、前記表面処理は、平均粒径３０μｍ以上８０μｍ以下の高速度金型鋼からなる微粒子を、１３０ｍ／ｓ以上１７０ｍ／ｓ以下の噴射速度で金型の表面に吹き付けた後に、平均粒径４０μｍ以上７０μｍ以下のセラミックス材料からなる微粒子を、１３０ｍ／ｓ以上１７０ｍ／ｓ以下の噴射速度で金型の表面に吹き付ける処理であり、前記潤滑油は、潤滑油基油に、硫黄系極圧剤と、有機亜鉛化合物と、カルシウム系添加剤と、エステル化合物とを配合してなる潤滑油である、金属材料のプレス加工方法。 （もっと読む）

【課題】ケミカルフロスト加工法よりも安全面、環境・衛生面において優れたサンドブラスト加工法を適用し、当該サンドブラスト加工法を施したガラス製品の表面の摩擦に対する耐性を高めて美観上の問題点の改良を図ったフロストガラス製品並びにフロストガラス製品の製法を提供する。
【解決手段】被処理ガラス製品１１の表面にサンドブラスト加工を施すサンドブラスト工程と、サンドブラスト工程の後に必要により被処理ガラス製品の表面をブラシにより研磨するブラシ研磨工程と、サンドブラスト工程もしくはブラシ研磨工程の後に当該被処理ガラス製品を水中に導入して２０ｋＨｚ〜１ＭＨｚの周波数の超音波を照射する超音波照射工程とを有して形成した艶消し面１２を備える。 （もっと読む）

【課題】樹脂を含有する成形体表面を損傷せずに表面を微細に粗面化し、とりわけ成形体が複合材である場合には、繊維を損傷させずに表層の樹脂層のみを微細に粗面化できる成形体の前処理方法を提供するとともに接着対象物又は塗膜との密着性に優れた、物品及びその製造方法を提供する。
【解決手段】樹脂を含む成形体の表面の少なくとも一部の面に、平均粒径が２００μｍ以下の粒子を投射する前処理工程を施す。前記前処理面に接着剤又は塗膜を塗布する。 （もっと読む）

【課題】 例えば真円度や表面性（表面粗さ）を損なうことなく、確実に振れを解消することが可能な形状矯正方法を提供する。
【解決手段】 振れを有する矯正対象物１に対して、当該矯正対象物１の最大振れ量位置の対極側となる凹んでいる側からブラスト処理を行い、振れを矯正する。例えば、現像ロールを製造する場合には、現像ロール２を回転しながらスリーブ３表面に対してブラスト処理を行って周面を粗面化した後、スリーブ３の回転を停止した状態で最大振れ量位置の対極側となる凹んでいる側から矯正のためのブラスト処理を行う。このとき、矯正のためのブラスト処理における粒子の噴射圧力は、粗面化のためのブラスト処理の際の粒子の噴射圧力以下とする。 （もっと読む）

【課題】ＰＴＰポケット部内面を粗面化する事により遮光性能を高める目的で、プラグ装置の突出部が粗面加工を有するＰＴＰ包装装置と、これを用いて成形した遮光性のあるＰＴＰポケット部を有するＰＴＰ包装体を提供すること。
【解決手段】 ＰＴＰ包装装置のプラグ装置１にて成形上型４への突出部分６を粗面加工することにより、ポケット部内面１０の突出面６との接触部分に粗面が転写され、ポケット面外側９からの可視光光線を散乱することにより錠剤８への遮光性を付与することを目的とし粗面加工してあるプラグ突出部６を持つことを特徴とするプレス・スルー・パック包装装置及びこれを用いて成形したＰＴＰ包装体。 （もっと読む）

【課題】近年の電子機器における鉛フリー化の動きにより、錫めっきをした端子から成長した錫ウィスカーが電子部品端子間を短絡させるといった問題が生じている。
【解決手段】金属素地に錫めっき、または錫合金めっきで被覆される電子部品の端子（５）において、めっき膜を電気めっきで被覆形成し、前記素地の表面及び電気めっき膜端子表面（５ａ）を無方向性の凹凸形状を有する粗面にすると共に、前記表面の表面粗さをＲｚ＝０．５〜５μｍとした。 （もっと読む）

【課題】 摩擦係数が高く、生産性が向上し、コストを低くすることができる粗面形成ローラ、粗面形成装置及び粗面線材並びに粗面形成方法を提供する。
【解決手段】 線材Ｗの表面に粗面を設ける粗面形成ローラ１０であって、中心に回転軸２２を備えるための回転軸穴１１Ａを有するローラ本体１１と、線材Ｗが接触し、ローラ本体１１の外周面に沿って環状に設けられる少なくとも一条の溝１２Ａを有する溝部１２と、溝１２Ａの溝面１２Ｂに設けられ、線材Ｗに粗面を形成する複数の尖鋭な突起部１３とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）