【課題】ショット加工に伴い周辺に飛散したショット粒に起因して環状部材の表面に発生する噛み込み疵を防止できる手段を備えたショットブラスト装置を提供する。
【解決手段】ショット加工後の環状部材（例えば鋼管３）の外周に前記部材同士の接触を妨げる環状スペーサーを取り付けるためのスペーサー取り付け手段７を備えるショットブラスト装置である。環状スペーサーとして樹脂を使用し、スペーサー取り付け手段が、樹脂製ロープを環状部材の外周に巻き付け、ロープの端同士を熱圧着する手段を有するものであることが望ましい。さらに、スペーサー取り付け手段が、ロープ供給部と、環ロープ切断部と、ロープ巻付部と、巻き付けたロープの端同士を熱圧着する融着部を有するものとすれば、スペーサーの取り付けを能率よく実施し、自動化することも可能である。 （もっと読む）

【課題】砥粒回収タンクから高圧タンクへ沈積砥粒を送出する際に、配管内に砥粒が滞留せず円滑に送出可能なウォータジェット加工装置を提供する。
【解決手段】砥粒回収タンク１８には回収手段３０が付設されている。この回収手段３０は、砥粒回収タンク１８の下層部に沈積される砥粒Ａを吸引する砥粒吸引路３２と、砥粒回収タンク１８の上層部に存在する上澄み液Ｂを吸引する液体吸引路３４と、砥粒吸引路３２を通して吸引された砥粒Ａと液体吸引路３４を通して吸引された液体Ｂとを混合させる混合室３６と、混合室３６内の砥粒Ａ及び上澄み液Ｂを混合室３６から送出するための送出路３８を備えている。送出路３８にはポンプ手段４８が配設されており、ポンプ手段４８の吸引作用によって、砥粒Ａ及び上澄み液Ｂの混合液が送出される。 （もっと読む）

【課題】鋼球が高温のダストと長時間接触することにより高温化することを防止するショットクリーニング装置の鋼球回収装置及び鋼球回収方法を提供する。
【解決手段】伝熱管に鋼球を散布してボイラ伝熱管に付着したダストを除去し、散布した鋼球およびダストをボイラ下部より取り出して前記鋼球をダストより分離・冷却するショットクリーニング装置の鋼球分離装置において、ボイラ下部に供給シュート３を介してトロンメル構造の分離装置を連結し、前記トロンメル構造は篩を同心円筒状の二重構造とし、同一の回転軸により一体的に回転する構造ととともに、内側の粗目篩１ｂは鋼球１４と粉状ダスト１５を外側の細目篩１ａ篩に払い落とす粗目の篩とし、外側の篩は粉状ダスト１５を払い落とす細目篩１ａとした。 （もっと読む）

【課題】 周辺の生活環境に影響を与えるような大きな振動、騒音が発生するようなことがなく、また、高圧水、研磨材等が周囲に飛散して作業環境を悪化させるようなことがないウォータージェット装置を提供する。
【解決手段】 高圧水を発生させるポンプを有するポンプユニットと、前記ポンプを回転させるモータを有するモータユニットと、前記ポンプで発生させた高圧水を噴射させるノズルを有するノズルユニット４５とを備えたウォータージェット装置であって、前記ノズルユニット４５は、対象物との間に閉空間を形成するノズルガイド６１を備え、前記閉空間内に前記ノズル８０の噴射口が開口されるように、前記ノズル８０が前記ノズルガイド６１に取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】鋼球が高温のダストと長時間接触することにより高温化することを防止するショットクリーニング装置の鋼球回収装置及び鋼球回収方法を提供する。
【解決手段】伝熱管に鋼球を散布してボイラ伝熱管に付着したダストを除去し、散布した鋼球とともにダストも回収して前記鋼球とダストを冷却・分離するショットクリーニング装置の鋼球分離装置において、ボイラ下部にトロンメル構造の分離装置を供給シュート３を介して連結し、前記分離装置の下部に粉状ダスト１５を回収する粉状ダストシュート２ａと鋼球１４を回収する鋼球回収シュート２ｂを配設した。 （もっと読む）

【課題】搬入口から搬入されたワークを凹部で回転させて、ブラスト部によりブラスト処理を行うことで、ワーク全体をブラスト処理することができ、ブラスト処理されたワークＷを搬出することにより、処理装置を一連に設けられた複数の処理工程から成る連続処理を行うことができるブラスト装置を提供する。
【解決手段】搬入口からワークを搬送する搬送部と、ワークを研削するブラスト部とを備え、搬送部は、ワークを回転させる凹部を含み、ブラスト部は、凹部により回転するワークを研削する。 （もっと読む）

【課題】ウォータジェット加工において、従来よりも形状加工精度の向上を図る。
【解決手段】カッティングノズル１１から高圧の切断水を噴射して被加工物Ｗを切断するウォータジェット加工手段１を有する加工装置１００であって、供給管Ｒ７が高圧ポンプ３とカッティングノズル１１を接続し、高圧ポンプ３が切断水を加圧する。冷却装置２７が管状部材４に冷却媒体を供給し、管状部材４に冷却媒体を流入させて供給管Ｒ７を冷却する。 （もっと読む）

【課題】反転機構がワークを反転させ、第１および第２のブラスト部が同側（例えば、上側）からブラスト処理を行うことで、ワーク全体をブラスト処理することができ、かつブラスト装置の小型化を実現できるブラスト装置を提供する。
【解決手段】ワークを搬送する第１の搬送部と、第１の搬送部により搬送されるワークを研削する第１のブラスト部と、第１のブラスト部により研削されたワークを反転させる反転機構と、反転機構により反転したワークを搬送する第２の搬送部と、第２の搬送部により搬送されるワークを研削する第２のブラスト部とを備える。 （もっと読む）

【課題】特に，微粉研磨材を使用したブラスト加工においてワークに研磨材が付着する
ことを防止する。
【解決手段】ワークＷの表面に開口２２を臨ませて対向配置された負圧空間２０ａ，２０ｂと，前記負圧空間２０ａ，２０ｂ内に開口２２を介してワークＷの表面に臨むブラストガン３０及びブローノズル３２を設ける。前記ブローノズル３２の噴射孔３３を前記ブラストガン３０の噴射孔３１に対しワークＷの移動方向Ｔに対する直交方向の少なくとも一方側に隣接して配置し，このブローノズル３２より圧縮気体を噴射してワークＷの移動方向Ｔと略平行な拡散方向を成すよう，誘導気体流を生じさせ，研磨材がワークＷの移動方向Ｔの直交方向に拡散することを防止すると共にワークＷの移動方向Ｔの前方側及び／又は後方側に誘導し，この誘導方向前方側で開口する一対の吸引部２１ａ，２１ｂを介して吸引，回収する。 （もっと読む）

【課題】被研掃物の両面を研掃する技術を改良して、自動的に被研掃物の上下を反転させる技術を提供する。
【解決手段】第１コンベア１を上段に位置せしめ、第２コンベア２を下段に位置せしめて上下２段に設置し、矢印Ｉｎのように供給された被研掃物３ｓを矢印ｄ方向に搬送しつつノズル４から研掃材を噴射して片側の面を研掃する。第１コンベア１の終点に到達した被研掃物３ｔは放出されて落下しようとする。これを反転シュート９で案内して矢印ｆのように上下を反転させながら滑降させ、矢印ｒのように第２コンベア２に送り込む。被研掃物３ｔと被研掃物３ｕとを比較すると、上下が反転していることが分かる。このようにして、第１コンベア１で搬送しながら被研掃物の片方の面を研掃し、第２コンベア２で搬送しながら被研掃物の他方の面を研掃する。 （もっと読む）