【課題】任意の形状の被研磨物を研磨することができる研磨装置を提供する。
【解決手段】加工テーブル１１の上面に支持された凹レンズ１２の被研磨面１２ａと所定の隙間ｇをもって移動される研磨ヘッド１６に供給孔１６ｂ及び排出孔１６ｃを形成し、研磨ヘッド１６の上面に供給孔１６ｂと対応して、噴射孔２３ａを有する供給ノズル２３を設ける。該供給ノズル２３に形成された導入孔２３ｂに貯留タンク２４から可撓配管２５を介して研磨液Ｋを供給する。前記供給ノズル２３の噴射孔２３ａに連通するように空気噴射ノズル２７を設け、圧縮空気供給源２８から可撓配管２９を介して空気噴射ノズル２７に圧縮空気を供給し、エゼクタ作用により研磨液Ｋを供給孔１６ｂから隙間ｇに供給する。隙間ｇを流れる研磨液Ｋによって凹レンズ１２の被研磨面１２ａが研磨される。前記排出孔１６ｃによって隙間ｇ内の使用済みの研磨液Ｋが排出される。 （もっと読む）

【課題】研掃室が比較的広く、しかも、研掃による粉塵の発生が少なく、その上、短い間隔で設置可能な研掃装置を提供する。
【解決手段】搬入・搬出用開口２から被研掃物収納体７内に被研掃物を搬入したのち、駆動手段８を起動して被研掃物収納体７を１８０度正回転させて被研掃物を砥粒投射装置９側に移送し、続いて、砥粒投射装置９から所要時間、砥粒を投射して被研掃物を研掃する。こうして、被研掃物を研掃する間に、砥粒投射装置９から投射された砥粒を砥粒回収手段１０によって回収したのち砥粒投射装置９に送り込むとともに、集塵手段１２を起動してキャビネット３内の砥粒投射装置９側から粉塵を捕集する。そして、被研掃物の研掃の終了後、駆動手段８を再び起動して被研掃物収納体７を１８０度逆回転させて研掃済みの被研掃物を搬入・搬出用開口２側に移送したのち、被研掃物収納体７から研掃済みの被研掃物を搬出する。 （もっと読む）

【課題】鉄道車両の台車などの大型の被清掃物であってもドライアイスブラスト式清掃によって清掃が可能且つ省スペース化が可能なドライアイスブラスト式清掃装置の提供。
【解決手段】液化炭酸ガスから粒子状のドライアイス（ショット材）を生成して噴射可能な噴射ノズル２０を採用することで、ドライアイス状態ではなく液化炭酸ガスでの保管が可能である。また、ロボットアームの採用により、ドライアイスブラスト式清掃による被清掃物の清掃を自動化でき、更なる省スペース化、清掃員の安全性確保およびショット材消費量低減が可能となる。また、大型の被清掃物や複雑形状の被清掃物に対してドライアイスブラストをくまなく噴射できる。さらに、清掃に必要な粒子状のドライアイスの必要量に応じて可搬式の液化炭酸ガスボンベの数量を調節することで液化炭酸ガス貯蔵部３０の液化炭酸ガス貯蔵量を調節でき、更なる省スペース化が可能となる。 （もっと読む）

【課題】ガラスびん表面に対するサンドブラスト処理において、びんの搬入及び搬出、研磨材の吹き付けとその吹き飛ばしの工程を連続して行うことにより、サンドブラスト処理の効率を高めた研磨材吹付加工装置を提供する。
【解決手段】びん体ｗを移送するコンベア５に隣接して配置され、中心角を３分割した各区画部１１０，１２０，１３０には複数のびん体を着脱自在に倒立保持するびん倒立保持部２００がそれぞれ形成され、これを順に間欠回転移動するターンテーブル１０１と、コンベア上の正立状態のびん体を掴持し反転して各区画部のびん倒立保持部に送り込む搬入機と、搬入機の作動に先立って各区画部の倒立状態のびん体を掴持し反転してコンベア上に送り出す搬出機を備えた搬入搬出部１４０と、びん体表面に研磨材を吹き付ける研磨材吹付部１５０と、研磨材が吹き付けられたびん体表面に対しブローエアを吹き付けるエア吹付部１６０を有する。 （もっと読む）

【課題】 被処理面に対する研掃材の吹き付け方向を自由に設定でき、凹凸のある面のブラスト処理の研磨残し部分を作ることなく、作業性を向上させることができる、ブラスト処理用カバーを提供することである。
【解決手段】 線材によって立体的に構成したフレーム６と、このフレーム６の外周であって、被処理面に対向させる面及び下面以外の面を覆う樹脂フィルムからなるフィルム製カバー７と、フィルム製カバー７に所定の間隔を保って配置し、可撓性を有する素材からなる複数のスリーブ８と、上記フィルム製カバー７の下方に連続的に設け、上記粉塵を吸引する吸引手段を接続するための接続口９ａを備えた筒状のダストシュート用カバー９と、フレーム６を被処理面に着脱可能に取り付けるための取り付け手段１１とを備え、上記スリーブ８から研掃材の噴射ノズルを挿入して用いる。 （もっと読む）

【課題】ワークの投入・排出用の開口部を閉じる蓋体のデッドスペースをなくすとともに、該蓋体の開閉を回転ドラムの公転（回動）と兼用できる新規な構成のショットブラスト装置を提供すること。
【解決手段】キャビネット１１と、孔付きの回転ドラム１３と、遠心投射機１５とを備えたショットブラスト装置。回転ドラム１３は、キャビネット１１の内部に被処理物投入・処理・排出の各作業位置間を、回動可能に配する。キャビネット１１は、前記被処理物投入・搬出用の開口部１１ｂを閉じ可能な蓋体５１を備えている。キャビネット１１の開口部１１ｂ側にシール壁部５９を有する。蓋体５１は、回転ドラム１３に一体回動可能に取付けるとともに、シール壁部５９に嵌合可能な周壁部５１ａ、５１ｂ、５１ｄを有する。蓋体５９の周壁部５１ａ、５１ｂ、５１ｄとシール壁部との隙間を、リップ状のシール材６１、６３を配してシールする。 （もっと読む）

【課題】作業効率を向上させ、作業者の労働環境を改善するとともに、製造コストを削減すること。
【解決手段】ワークを所望の形状に加工する際、アブレイシブが混入された超高圧水を噴射するアブレイシブノズルアッセンブリ１４と、このアブレイシブノズルアッセンブリ１４から噴射された前記超高圧水を回収するキャッチャーカップ１５と、前記キャッチャーカップ１５と前記ワークとの間隔を一定に保つように、前記アブレイシブノズルアッセンブリ１４と前記キャッチャーカップ１５との間隔を調整する間隔調整機構と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】 従来の遮蔽空間作業装置においては、作業手挿入口が固定されているものがほとんどで、動くものがあっても上下動（垂直方向）か左右（水平方向）といった直線的で一方向にしか動かないものしかなかった。従って、作業手を自由に動かしにくかった。
【解決手段】本発明は遮蔽空間作業スペースと圧縮空気噴射機と吸込み機と一対の作業手挿入部を備えた遮蔽空間作業装置において、前記各一対の作業手挿入部は、その中央部に開口部が形成された一対の板部材と、前記一対の板部材を、互いに並行で、かつ、距離Ｄだけ離隔した状態で配置するための外枠４と、前記距離Ｄより小さい厚みを有し、前記一対の板部材に形成された開口部より小さい手挿入口が形成された可動リング２と、前記可動リング２を前記手挿入口の中心と前記開口部の中心とが一致する方向に付勢する付勢手段と、を備えることによってこの課題を解決した。 （もっと読む）

【課題】管の内面全周にショット材を均一に衝突させ、かつ衝突後のショット材を管内に残留させることなく回収すること。
【解決手段】管１０２の端部の開口から管１０２の内部に挿入される送管２と、送管２の先端部にて送管２の周の外方に向く少なくとも１つの噴出孔２１と、送管２を軸心Ｒの回りに回転させる回転手段３と、送管２を軸心Ｒに沿って移動させる移動手段４と、ショット材を送管２の内部に供給して噴出孔２１から噴出させるショット材供給手段５と、送管２の外周に螺旋状に設けられて噴出されたショット材を送管２の回転に伴って送管２の基端側に移送させる移送手段６と、管１０２の開口部分に配置されて移送手段６により移送されたショット材を回収する回収手段７とを備える。 （もっと読む）