【課題】投射する投射材の粒径を変えて複数のショット処理をした場合にショット処理完了までに要する時間を短縮することができるショット処理装置を得る。
【解決手段】第一投射エリアＡ１と第二投射エリアＡ２との間の流通路は、仕切部６２Ａによって遮断され、第二投射エリアＡ２と第三投射エリアＡ３との間の流通路は、仕切部６２Ｂによって遮断されている。また、仕切部６２Ａ、６２Ｂは、被処理対象物Ｗを通過させる場合に仕切扉６４Ａ、６４Ｂが開かれる。 （もっと読む）

【課題】 研磨後のウェハの厚みばらつきを軽減する。
【解決手段】 固定台とこの固定台を囲み密閉空間を形成する箱型躯体とからなる加工装置と、溶液にナノバブルを発生するナノバブル発生装置と、溶液を高速で噴射する高速水流発生装置と、加工装置内の溶液を高速で排水する高速排水装置と、排水した溶液を安定させる攪拌部と、ナノバブル発生装置と高速水流発生装置とを接続する第一配管部と、高速水流発生装置と加工装置とを接続する第二配管部と、加工装置と高速排水装置とを接続する第三配管部と、高速排水装置と攪拌部とを接続する第四配管部と、攪拌部とナノバブル発生装置とを接続する第五配管部と、第二配管部の加工装置側の端部に設けられる噴射ノズルと、を備え、第二配管部の中心軸線と第三配管部の中心軸線とが同一直線上に位置し、噴射ノズルの噴射範囲内に加工装置の固定台が位置して構成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
液体ホーニング加工の際に用いられる遮蔽部材が、噴射ガンから噴射されたスラリーの衝突によって摩耗するのを防ぐ。
【解決手段】
耐摩耗性材料からなり、有底円筒状をなした筒状部の開口端側に拡径したつば部が一体的に形成されているカップ本体の内径底面に耐摩耗性材料からなる円板状の底板を取りはずし自在に設置せしめる。 （もっと読む）

【課題】小径でも転動性が悪い被研掃物や大径な被研掃物であっても短時間で効率良く周囲全面が均等に研掃されるよう、自動的に転動させながら研掃することができるとともに、被研掃物を容易に排出することができる研掃装置を提供する。
【解決手段】被研掃物を収納して研掃時に被研掃物を転動させるべく回転するバレルを備える研掃装置において、回転軸を含む両方の側面に被研掃物を投入・排出するための開口部２ａを設けるバレル２、バレルの開口部を除く外周を回転自在に支持する支持枠体３、バレルから被研掃物を排出する際にバレルの開口部を下方に向けるバレル傾斜モータ５からなる傾斜バレル構造体６と、バレル内に被研掃物を投入する位置とバレル内に研掃材が投射される位置とに位置させるべく傾斜バレル構造体を移動するバレル移動モータ７と、研掃材が投射される位置のバレルの両方の開口部に配置された研掃材投射機とを備える。 （もっと読む）

【課題】鉄骨が露出した構造物においてケレンやオープンブラストの粉塵の飛散を防止し、オープンブラスト、溶射や塗装等の表面処理における環境汚染を回避し、作業員の安全な作業環境を確保する。
【解決手段】上記課題を解決するために、本発明にかかる鉄骨の表面処理用ブース１００の代表的な構成は、鉄骨１２に取り付けられ鉄骨１２の軸方向にほぼ直交する端面１１２、１３２を形成する複数の端面部材（上端面部材１１０、下端面部材１３０）と、端面部材に張り渡されて鉄骨１２の周囲に空間を形成するシート１５０と、端面部材の外周部近傍に配置されシート１５０を固定するクランプ１２８、１４８と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】粒径分布に幅があるブラスト処理の粉塵をフード外部へ適切に排出することができ、さらに軽量でハンドリング性に優れたブラスト用防塵装置を提供する。
【解決手段】ブラスト面４１を囲繞し、研掃材または研掃屑を含む粉塵の飛散を防止するブラスト用防塵装置１において、ブラスト面４１に対向する面に形成される開口部１２と、研掃材噴射ノズル２が挿入される挿入口１３とを有する筐体状のフード１１と、フードの開口部周囲とブラスト面との隙間を密閉するシール手段２１と、フード１１の底部に接続される底部排出管１４を有し、該底部排出管より粉塵を落下させて排出する第１の粉塵排出手段と、フードの底部より上方に接続される上部排出管１６と、フードの内部空間を負圧にする負圧生成手段とを有し、フード１１内の粉塵を含む空気を負圧により上部排出管１６から排気する第２の粉塵排出手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】ワークの必要な位置決め精度を確保する。
【解決手段】圧縮空気により噴射される研掃材で表面が研掃される被研掃品を移動及び回転自在に載置するエアーブラスト装置の搬送テーブルにおいて、テーブル本体上に、鋸歯状に連続して配置される複数の三角棒材と、三角棒材の稜線に設けられる凹部と、凹部に嵌合されるゴム製の被研掃品支持部材とを有する。被研掃品支持部材は、四角柱形状を為し、凹部からの突出量が凹部への埋設量に対し９％〜１７％であることを特徴とする。被研掃品支持部材は、シリコンゴム又は硬質ゴムで構成されている。 （もっと読む）

【課題】耐久性の向上を図ることができるのはもちろんのこと、ばね材の内面研磨の効率化を図ることができる中空ばねおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】ブラスト装置１００には、直線状でかつ中空状のばね材Ｗを用いる。ばね材Ｗの長さは、１．５ｍ以上３．５ｍ以下、内径は１０ｍｍΦ以下に設定されている。ばね材Ｗの内面研磨では、第１ブラスト処理および第２ブラスト処理を順次行う。第１ブラスト処理では、研磨材を、ばね材Ｗの開口部Ｗａへ吐出するとともに開口部Ｗｂから吸引し、第２ブラスト処理では、研磨材を、ばね材Ｗの開口部Ｗｂへ吐出するとともに開口部Ｗｂから吸引する。これにより、ばね材Ｗの内面がラッパ状になることを防止することができる。吐出圧力や吸引圧力等を適宜設定することにより、ばね材Ｗの内面の中央部と両端部とで研削量差が生じることを抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】対応できる駆動速度が向上するとともに、加工ヘッドが大型化することなく、破損を防止するこすることができる加工装置を提供する。
【解決手段】加工ヘッド接合面１３と取付板接合面４３とを接合することにより加工ヘッド１を移動させる加工装置で、取付板４に取付板接合面４３側が開口するように形成された溝部４１と、加工ヘッド接合面１３上に、溝部４１に挿入すると溝部４１と下方が当接し上方に空間を有し加工ヘッド１の重量を支えるように形成された支持部６と、加工ヘッド接合面１３上に高さ方向において支持部６より下方位置に形成された凸部７と、取付板接合面４３側に凸部７が挿入され当接することにより位置決め可能に形成された凹部４２と、取付板接合面４３上に高さ方向において溝部４１と凹部４２との間に埋設して形成され加工ヘッド接合面１３と吸着する永電磁石５１とを備える。 （もっと読む）

【課題】ショット材の噴射状態が変動することを抑制すると共に、エア式ショット処理装置の小型化及び構造の簡素化を実現する。
【解決手段】エア式ショット処理装置１０は、加工対象を保持可能に構成されると共に、回転可能且つ昇降可能とされたテーブル１２と、テーブル１２に対して鉛直方向に固定されると共に、耐摩ホース４０を有する接続部４４を介して加圧タンク４６と接続され、加工対象に加圧空気と共にショット材を噴射可能とされたノズル１６と、接続部４４に設けられ、ノズル１６から噴射されるショット材の噴射量を調節する噴射量調節部１８と、テーブル１２を回転させる回転駆動部２０と、テーブル１２を昇降させる昇降駆動部２２と、テーブル１２が回転された状態で加工対象にショット材が噴射されるように噴射量調節部１８及び回転駆動部２０を制御すると共に、テーブルが昇降されるように昇降駆動部２２を制御する制御部２４と、を備えている。 （もっと読む）