【課題】良好な曲げ加工性を有し、かつ耐久性を更に改善した帯状打抜き刃を提供する。
【解決手段】鋼板表面から２００μｍを超える基地部は、Ｃ：０.４０〜０.８０質量％、Ｎｂ：０.１０〜０.５０質量％を含有する化学組成を有し、ベイナイト中または焼戻しマルテンサイト中にセメンタイトからなる球状炭化物が１.０体積％以上存在し、かつ円相当径０.５μｍ以上のＮｂ含有炭化物の存在密度が９００μｍ²あたり１０.０個以上である金属組織を有し、硬さが３００〜４５０ＨＶに調整されており、表層部にはフェライト単相組織からなる厚さ５μｍ以上の脱炭表層があり、表層１５μｍ領域において円相当径０.５μｍ以上のＮｂ含有炭化物の存在密度が９００μｍ²あたり０〜５.０個である、耐久性に優れた帯状打抜き刃用鋼板。 （もっと読む）

【課題】 複雑な形状の成形品を効率よく打抜くことができる打抜き刃型を提供すること。
【解決手段】熱成形された樹脂シートを打抜いて該樹脂シートから成形品を切り出すべく用いられ、前記成形品の外周縁に相当する環形状に形成された抜き刃と、該抜き刃を支持する板状の刃台とを備え、打抜き時に前記成形品に当接される部材が前記抜き刃の内側にさらに備えられており、該部材は少なくとも一部が弾性体で構成されて成形品との前記当接によって圧縮変形可能に構成されており、且つ、成形品と接する表面に該成形品に対応する凹凸形状が形成されていることを特徴とする打抜き刃型を提供する。 （もっと読む）

【課題】ダイカットロールの刃型を、電極シートを貫通して樹脂フィルムの厚さの途中まで切り込ませるようにして電極シートを切断する場合でも、電極シートの製品となるワーク側にはヒゲは勿論、バリやカエリを生じさせずに確実に切断する。
【解決手段】ダイカットロール１の刃型２の断面が、ダイロール本体３の外周側に向かうに従いダイ軸線に直交する刃型中心線Ｃに向けて互いに接近するように傾斜した一対の傾斜面を備えた山型をなし、これらの傾斜面が刃型中心線Ｃに対してなす傾斜角度は、被加工物ＳにおけるワークＷ側を向く傾斜面２Ａのワーク側角度αが、これとは反対のトリムＴ側を向く傾斜面２Ｂのトリム側角度βよりも小さく、トリム側角度βとワーク側角度αとの角度差β−αが１５°〜３５°の範囲内とされ、かつトリム側角度βとワーク側角度αとの角度合計α＋βが３０°〜６０°の範囲内とされている。 （もっと読む）

【課題】ダイカットロールの刃型を、電極シートを貫通して樹脂フィルム厚さの途中まで切り込ませて切断する場合に、電極シートを確実に製品となるワーク側で切断できるとともに、切断されたワークにヒゲを生じさせない。
【解決手段】ダイカットロール１の刃型２の断面が、ダイロール本体３外周側に向かうに従いダイ軸線に直交する刃型中心線Ｃに向けて互いに接近するように傾斜した一対の傾斜面２Ａ、２Ｂと、その外周側に連なって刃型中心線Ｃに直交するフラット面２Ｃとを備えた山型をなし、ワークＷ側を向くワーク側傾斜面２Ａのワーク側角度αをトリムＴ側を向くトリム側傾斜面２Ｂのトリム側角度βより小さくし、ワーク側角度αは１°〜１５°、トリム側角度βは１０°〜４５°の範囲内とし、フラット面幅Ｄは５．０ｍｍ以下とし、フラット面２Ｃとワーク側傾斜面２Ａとを角度をもって交差させる。 （もっと読む）

【課題】打抜刃を簡易かつ迅速に成形品の輪郭に正確に一致させることができる成形品の打抜装置を提供する。
【解決手段】樹脂製シートＳに対して真空成形や圧空成形を行って成形された成形品Ｍの輪郭Ｒに対応した大きさ及び形状の打抜刃２２が立設された基板２１と、該基板２１を上載する底材２３を備え、樹脂製シートＳを下方側に押圧して打抜刃２２によって樹脂製シートＳから成形品Ｍを打抜く成形品Ｍの打抜装置２０において、基板２１の下面又は底材２３の上面に表面から突出した複数のフリーベアリング２４を設けて、基板２１を底材２３に対して水平方向に遊動自在にし、成形品Ｍの外形の勾配に応じた傾斜部２５ａ，２５ｂが形成されたガイド部材２５を、基板２１における打抜刃２２の内側全周に設けた。 （もっと読む）

【課題】刃先を持つダイおよび刃先を受けるアンビルに硬質材料を用いて、両者に挟まれた板状のワークを切断加工するカッターで、耐摩耗性を従来使われているカッターより落とすことなく、カッター初期使用時のダイ刃先のチッピングを低減する。
【解決手段】アンビル１１を二層以上の構造として、アンビル表面５をヤング率がＥｃ（ＧＰａ）の硬質層としたうえで、その硬質層の厚さＴｃ（ｍｍ）を ６０≦Ｅｃ×Ｔｃ≦２１６０ の範囲とすることで、耐摩耗性と初期使用時の刃先のチッピング防止を両立できた。 （もっと読む）

【課題】 成形シート打抜型を構成する打抜ユニットがシート材の形状に倣って容易に移動可能で、打抜刃によってシート材に傷が付かない成形シート打抜型の提供。
【解決手段】
成形シート打抜型を構成する打抜ユニット２０を保持基板１３上のスタッドボルト１４に取り付ける。スタッドボルト１４と台座１７の取付穴３４の間には、台座１７の上面より背が高くスタッドボルト１４より径の大きい管状部材３６を緩挿する。台座１７の下面のボールプランジャ４０は、台座１７の移動を用意ならしめる。内側ガイド部材２８並びに外側の可動板２５及びクッション材２２を、内側弾性体２９および外側弾性体１９により支持し、打抜刃１２に沿って保護シート３２を設ける。トレイ１１の下降により、凹部１１ａが内側ガイド部材２８に当接し、打抜ユニット２０がトレイ１１に倣って移動する。ボールプランジャ４０により打抜ユニット２０は容易に移動する。 （もっと読む）

【課題】一対の切断刃を使用して、ワークである合成樹脂板の表裏両面の端縁にバリの発生を防止して、アール面取り状態に切断可能にすると共に、ワークの残部に対して切断成形品を完全に分離して切断可能にする。
【解決手段】帯状の鋼刃を切断形状に曲げ成形した同一形状の一対の切断刃Ｃａ，Ｃｂを用いて、ワークＷである合成樹脂板を当該切断刃Ｃａ，Ｃｂの形状に切断する方法であって、前記ワークＷを挟んで前記一対の切断刃Ｃａ，Ｃｂを対向配置させておいて、当該一対の切断刃Ｃａ，Ｃｂを時間差を有して、又は同時に当該ワークＷ内に、各先端が接触することなく侵入させ、その後に、一対の切断刃Ｃａ，Ｃｂの位置関係を保持したままで、いずれか一方の切断刃Ｃａ（Ｃｂ）をワークＷに対して貫通させて、当該ワークＷを前記切断刃Ｃａ，Ｃｂの形状に切断する。 （もっと読む）

【課題】
打ち抜き品が排出通路に詰まらずに、かつ外部に散逸することがない打ち抜き刃を提供する
【解決手段】
排出通路Ｐの壁面の刃先からｈ（０．１ｍｍ≦ｈ≦１．５ｍｍ）の距離に排出通路拡張段差ｇが形成され、排出通路拡張段差ｇの前では断面の内輪郭が打ち抜き品ｆの輪郭と同じまたは打ち抜き品ｆの輪郭よりも小さく、排出通路拡張段差ｇの後ろでは断面の内輪郭が打ち抜き品ｆの輪郭と同じまたは打ち抜き品ｆの輪郭よりも大きく、かつ、排出通路拡張段差ｇの高さが０．０３ｍｍ以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
打ち抜き対象が硬質・厚手であっても、打ち抜き品質を落とさずにかつ刃先を損傷することがない打ち抜きが可能な抜き型を提供する。
【解決手段】
刃１２が金属基材１１の表面から突出している削り出し刃を備え、上定盤と下定盤の何れかに配置して使用される抜き型１であって、削り出し刃の下に、上下方向に振動する超音波発生部が設けられている。超音波発生部４は、圧電セラミックからなり、接着材により抜き型の下部に取り付けられる。 （もっと読む）