【課題】従来の粉砕機及び切替弁装置を不要とし、システム全体が小型化された樹脂成形機の空気輸送式材料供給システムを提供する。
【解決手段】スプル・ランナ等の廃材樹脂Ｓを樹脂成形機Ｔから取り出し、空気輸送源Ｐを介して空気輸送される第１空気輸送管Ｌ１と、貯留されたバージン材Ｎを空気輸送源Ｐを介して空気輸送される第２空気輸送管Ｌ２と、これら第１空気輸送管Ｌ１及び第２空気輸送管Ｌ２の前方に連結され、前記廃材樹脂Ｓ及びバージン材Ｎが貯留される貯留槽Ｕと、前記貯留槽Ｕに連結され、上方に投入口１１、下方に排出口１２を備え、その間にロータリ式切断刃３を設けたロータリ式樹脂材料供給装置Ａとを備えてなり、上記投入口１１より投入されたスプル・ランナ等の廃材樹脂Ｓ及びバージン材Ｎが、ロータリ式樹脂材料供給装置Ａを通じて切砕されたうえで、その排出口１２より排出され、前記樹脂成形機Ｔの原材料として供給されてなる。 （もっと読む）

【課題】 樹脂の脱泡を行う時間を短縮することにより、脱泡性能に優れ、生産効率が高く、大型製品の製造にも好適な加圧ゲル化用注入装置を提供するとともに、電気絶縁性能・機械的強度などに優れた安定品質のエポキシ樹脂注形品とその製造方法、およびそれを備えたガス絶縁機器を提供する。
【解決手段】 高速攪拌機３１は、攪拌容器３１１内に投入した樹脂の構成材料を、スクリューシャフト３１２を高速回転させて混合・攪拌する。薄膜処理式真空攪拌脱泡機３２は、攪拌容器３２１内に投入された樹脂を、攪拌羽根３２３の回転による遠心力を利用して薄膜状態とし、連続的に真空脱泡処理を行う。樹脂を真空チャンバ内に設置された金型内に注入する２重構造の注入配管３３は、内部を真空状態に保持可能な固定化配管３３１と、配管内に設置されたフレキシブルホース３３２から構成される。 （もっと読む）

【課題】ゴム連続混練を行うにあたり、粉末状の原料ゴムのブロッキングを防止しつつ、防着剤によるゴム物性の低下を抑制する。
【解決手段】供給口４に供給された原料ゴムを混練する連続混練機１と、供給口４に接続された筒状のシュータ５と、防着剤が塗布された粉末状の原料ゴムをシュータ５に投入して連続混練機１に供給するゴム供給装置２０と、シュータ５の側方で開口する集塵口１８に接続された集塵機８と、シュータ５内を落下する原料ゴムが衝突しうる被衝突部と、その原料ゴムが通過可能な間隙部とを有し、シュータ５内の集塵口１８の近傍に設けられたメッシュフィルタ４０とをゴム連続混練設備に備えた。 （もっと読む）

【課題】 伝熱能力が高く混練機能を有して混練システムの簡素化が図れる二軸フィーダを有する混練システムを提供する。
【解決手段】 ケーシング４内に二本のテーパスクリュー５を配設してなる二軸フィーダ１において、前記テーパスクリュー５におけるスクリュー軸径Ｄ１とスクリュー翼径Ｄ２との比であるＤ１／Ｄ２が、０．３５以上である。 （もっと読む）

【課題】光学レンズを成形する成形キャビティに、重合性材料を充填する供給装置の弁の一部をなす成形キャビティに重合性材料を供給する装置。
【解決手段】ディスペンサ（１６）に連結された投与チャンバ（２０）を有し、ディスペンサは、このディスペンサが所定位置（２１）にあるときに上記投与チャンバ（２０）連結される入力及び出力オリフィス（７，８）並びに射出オリフィス（９）を備えている。ディスペンサ（１６）が所定位置（２３）にあるとき、入力及び出力オリフィス（７，８）は、投与チャンバ（２０）及びこれと互いに連結された射出オリフィス（９）から隔離される。加うるに、供給装置（１）は、容器（５）及び連続ポンプ（６）を備えた重合性材料の源と、弁（２）の制御要素（１９，２４）のための制御ユニット（３）とを有する弁。
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【解決手段】 好ましくは、熱可塑性の、リサイクル用の合成樹脂材料を処理する装置が、少なくとも１個の回転する混合及び／又は粉砕器具（１４）を内部に備える収容容器（１）を有する。被処理材料は、収容容器（１）の底部に設けた出口開口（１７）であって、ハウジング（１９）の供給開口（１８）が、流体的に接続される出口開口を通じて、供給される。このハウジング内には、材料を共に送り出す、少なくとも２本のスクリュ（２１、２２）が備えられる。収容容器（１）の径（Ｄ）とスクリュ（２１、２２）の各々の径（ｄ）とは、下記の関係にある。


ここで、
Ｄは、円筒形柱状収容容器１の内径、又は、容量を同じくし、有効高さを同じくするように変換された仮想円筒形柱状収容容器の内径であり、
ｄは、スクリュ径であり、
Ｋは、５０よりも大又は５０に等しい定数である。
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【課題】 粉末から三次元物品を製造するための装置において、粉塵を排出せず、機械的に単純であり、信頼性があり、費用が安い粉末コンテナを備える。
【解決手段】 三次元物品を製造するための層毎の構築プロセスがその中で行われる、装置内のプロセス・チャンバ；プロセス・チャンバ中に粉末を供給するための、装置への供給ライン；供給ラインに連結された粉末処理ユニットレおよび粉末処理ユニットにバージン粉末を搬送するための、粉末処理ユニットに連結された空気圧粉末搬送システム４００を備える。空気圧粉末搬送システム４００は、バージン粉末のためのコンテナ３０４と、バージン粉末を流動化させ、バージン粉末をコンテナから搬送するために、ガスを供給する第１の圧縮ガス供給ライン３１４を備える。 （もっと読む）

【課題】設備コストを制御し、かつ原料ゴムのハンドリングトラブルを招くことなく自動化することが可能な原料ゴムの切断・計量方法及び装置並びに原料ゴムを所定の温度に迅速に、かつ均一に加温して、混練する際に配合剤の分散を向上させるようにした原料ゴムの投入方法及び装置を提供する。
【解決手段】原料ゴム供給装置１により供給された原料ゴムの塊ａを切断装置３により切断して誤差許容値以下の重量を有するゴム片ｂの一群に分割し、その一群のゴム片ｂを振り分け装置５により原料ゴムの種類毎に個別計量コンベア７に振り分け、各個別計量コンベア７でゴム片ｂの重量を計量し、１バッチ分の混練ゴム材料に要する重量に応じた量のゴム片ｂを搬出し、累積計量コンベア９で１バッチ分のゴム片ｂ’の合計重量を計量する。 （もっと読む）

本装置には：-所定量（Ｄ）の流動性材料を移送する移送手段（５０）であって、該所定量（Ｄ）には、横断寸法（Ｍ）及び端部ゾーン（１９；１１９；２１９）を有する長尺体（３９）を備える移送手段；-上記所定量（Ｄ）を該移送手段（５０）から受容する受容手段（２１）；を含み、該移送手段（５０）には、上記端部ゾーン（１９；１１９；２１９）付近で上記横断寸法（Ｍ）を減少させて、該端部ゾーン（１９；１１９；２１９）を成形する端部成形手段（１８）を含む。プラスチックの所定量には、横断寸法（Ｍ）を備える長尺体（３９）を含み、該長尺体（３９）には、上記横断寸法（Ｍ）未満の各横断寸法（Ｎ）を備える端部ゾーン（１９；１１９；２１９）を含む。 （もっと読む）

【課題】一度に大量の原液を補充する必要のある場合であっても、ミキシングヘッド装置に送給する原液に対して適正な温度調節ができるポリウレタン発泡原液成分供給装置と供給方法を提供する。
【解決手段】ポリウレタン発泡原液成分を所定温度範囲にする熱交換器３と、この熱交換器から送給されたポリウレタン発泡原液成分を貯留すると共に温度調節機能を備える原液タンク４と、を備えていて、ポリウレタン発泡原液成分を、原液タンク４からミキシングヘッド６へ送給可能になっていると共に、ミキシングヘッド６から原液タンク４へ送給させ循環させるようになっている。ポリウレタン発泡原液成分をミキシングヘッド６から原液タンク４へ送給する途中に、熱交換器３に送給させるポリウレタン発泡原液成分供給装置。 （もっと読む）