【課題】カワバリの発生を抑えて、異物故障の発生が少ないフイルムを製造する。
【解決手段】ドープ貯留装置２１はドープ貯留タンク４５と溶媒ガス供給部４６とを備える。溶媒ガス供給部４６は、溶液６４を蒸発させて、溶媒ガス６４ａを生成する。ドープ３８がドープ貯留タンク４５から流延ダイに供給されると、溶媒ガス６４ａがドープ貯留タンク４５内に供給される。このとき、溶媒ガス６４ａの供給速度はドープ３８の供給速度以上とされる。 （もっと読む）

【課題】嵩密度の小さい合成樹脂の粉砕材から樹脂成形体を製造することができる樹脂成形体製造装置及び樹脂成形体製造方法を提供する。
【解決手段】合成樹脂の廃材が粉砕されてなる粉砕材を、加熱溶融しながら押出口側へ樹脂を押出す樹脂融解押出機構１と、樹脂融解押出機構１の溶融樹脂押出口側に設置され、樹脂融解押出機構１から押し出された溶融樹脂を吐出するダイス２とを備えた樹脂成形体製造装置である。投入される粉砕材を攪拌する攪拌機２４が内装された攪拌機付ホッパー５と、攪拌機２４にて攪拌されてホッパーの下端部の開口部から落下する粉砕材を樹脂融解押出機構内に送出する強制押込機構６とを備えた。 （もっと読む）

【課題】高圧ポンプによりポリウレタン発泡原液成分を原液タンクからミキシングヘッドへ定量供給する際、高圧ポンプの駆動軸を回転駆動するためのマグネットカップリングを確実に冷却することができる発泡原液成分供給装置を提供する。
【解決手段】発泡原液成分を貯留する原液タンク１と、原液タンク１から発泡原液成分をミキシングヘッド４へ供給する供給経路３に設けられた高圧ポンプ５と、モーター６の動力を高圧ポンプ５に伝達するマグネットカップリング７と、ミキシングヘッド４から発泡原液成分を原液タンク１へ送給して循環させる循環経路８に設けられる熱交換器９とを備える発泡原液成分供給装置であって、熱交換器９の下流側の分岐点８ａにおいて、発泡原液成分を循環経路８と分岐経路１１に分岐させる分岐手段をさらに備え、分岐経路１１を流れる発泡原液成分をマグネットカップリング７内部に供給して冷却する。 （もっと読む）

【課題】成形型に供給する合成樹脂の偏りを抑制し、さらには圧縮成形する合成樹脂の形状をこれから成形しようとする前成形体の形状に成形しやすくすること。
【解決手段】雌型３１は、可動ロッド３４と可動ロッド３４を囲繞する雌型本体３３とを含み、雌型本体３３には上方に開放されたキャビティー孔３３ａが形成されており、可動ロッド３４は通常位置と通常位置よりも上方に移動された上昇位置との間を昇降動され、合成樹脂の切断・保持ユニット１４から合成樹脂８が落下される際には可動ロッド３４が上昇位置に移動され合成樹脂８は該中央部材の上面上に落下される。 （もっと読む）

本発明は、移送システム、特に、プラスチック粒状物質を処理する機械のための材料分離装置に関する。蓋フード又は蓋（２）を備えた筐体（１）が配備されており、その筐体の側面には、材料供給接続部（３）が配置され、その上の側面には吸出接続部（４）が配置されており、有利には、筐体（１）の下方の端には、閉鎖機器（５）が配備されている。その筐体（１）内の材料供給接続部（３）と吸出接続部（４）の間には、筐体（１）の横断面に渡って延びる篩（１１）が配備されている。筐体（１）又は筐体上端（９）の蓋フード又は蓋側が、平坦な切断面の形で傾斜している。篩（１１）が、筐体内部の材料供給接続部（３）と吸出接続部（４）の間の領域から蓋（２）の方向に筐体上端（９）の領域にまで延びており、有利には、屋根の形で折れ曲がっている。篩（１１）は、蓋（２）と接続されている。
（もっと読む）

【課題】溶融樹脂を保持する保持ユニットに付着物が付着することを防止し、保持ユニットの清掃サイクルを短縮することができる溶融樹脂供給装置を提供する。
【解決手段】押出機から排出されてカッターによって切断された溶融樹脂を保持する開閉自在のホルダー２２，２３及び基部２１を有する保持ユニット１７を備えている。保持ユニット１７は、ホルダー２２，２３を開放させて溶融樹脂を圧縮成形機の雌型に投下するようにした。基部２１の内周面に上下方向に延びる複数の縦溝１８を形成するようにした。 （もっと読む）

【課題】カッターマークの両端部に形成される角形状の痕跡をプリフォームの成形時に消滅若しくはプリフォーム胴部の側壁まで及ばせなくさせることができる樹脂供給装置を提供すること。
【解決手段】圧縮成形機に溶融樹脂を供給する樹脂供給装置には、軌道上を回転可能に移動する保持ユニット１７を備え、保持ユニット１７には溶融樹脂の保持及び解放が可能な一対のホルダー２２，２３を備えている。カッターによる溶融樹脂の切断時に溶融樹脂の切断方向に対して直角方向へ向けて樹脂の切断面に直線状のカッターマーク２９が形成される。一対のホルダー２２，２３による溶融樹脂の保持時に、カッターマーク２９の端部をカッターマークの内側へ変形させる突部３２，３３をホルダー２２，２３の内周面に形成した。 （もっと読む）

【課題】最適な原料供給量が容易に設定可能な可塑化装置の原料供給量の制御方法を提供する。
【解決手段】減圧した加熱筒４内へ原料供給手段１１から供給する原料Ｍを可塑化する際に発生する水分やガス分を吸引し排出するように構成した可塑化装置１の原料供給量の制御方法であって、ある種類の原料Ｍによる成形サイクルの可塑化工程において、原料供給量が、前記水分やガス分を良好に流通させ、かつ前記可塑化を安定して実行するように制限されて制御されるとき、その原料供給量の設定値を記憶させ、他の種類の原料Ｍによる成形サイクルの可塑化工程では、前記記憶された原料供給量の設定値に基づいて可塑化を行う可塑化装置１の原料供給量の制御方法に関する。 （もっと読む）

装置は、受け入れ手段（６）と、壁手段（５００）によって境界が定められた、物体（Ｄ）を受け入れるための凹部（４０６）を有する、前記物体（Ｄ）を前記受け入れ手段（６）に移送するための移送手段（１０）と、前記凹部（４０６）を通る前記物体（Ｄ）用の通路の断面を変化させるように、前記壁手段（５００）の少なくとも一部分（４４０）を移動させるように構成された駆動手段（４３０；５３０；６３０）と、を含む。
（もっと読む）

【課題】複数種類の樹脂を１つの搬送機構で適宜持ち替えて搬送する場合においても、異なる種類の樹脂の混入を防止する。
【解決手段】金型に対して複数種類の樹脂を搬送するローダ１３０を備えた樹脂封止装置であって、樹脂を収容するために樹脂の種類毎に専用に用意され、且つローダ１３０に着脱・交換可能とされた複数種類の樹脂ホルダ１７０を備え、ローダ１３０が、当該ローダ１３０に装着された樹脂ホルダ１７０を介して該樹脂を搬送可能とする。 （もっと読む）