【課題】厚みムラを防止しつつ、製造条件の異なるフィルムを同一の製造設備で製造する。
【解決手段】流延ダイ２１は、１対の側板７１及び１対のリップ板７２によって囲まれてなる通路２９からドープを流出する。流路２９には、入口流路、マニホールド２９ｂ、及びスリット流路２９が、入口から出口２９ｏに向かって順次設けられる。リップ板７２は、上流側リップ板８１と上流側リップ板８１に着脱自在な下流側リップ板８２とに分割される。スリット流路２９ｃは、１対の上流側リップ板８１及び１対の側板７１に囲まれてなる上流側流路２９ｃｘと１対の下流側リップ板８２及び１対の側板７１に囲まれてなる下流側流路２９ｃｙとに分けられる。上流側流路２９ｃｘの下流側の開口端２９ｘｏにおけるドープ２８の流れ方向Ｄ_ＸＯと下流側流路２９ｃｙのうち下流側の開口端、すなわち出口２９ｏにおけるドープ２８の流出方向Ｄｏとが角度φで交差する。 （もっと読む）

【課題】クリップの把持滑りを抑える。
【解決手段】クリップテンタはクリップとレールとを備える。対となるレールはフィルムの搬送路の両側に設置される。レールの間隔はフィルムの搬送方向上流側から下流側に向かうに従って広くなる。クリップはレールに沿って移動自在である。クリップはフレーム３３とフラッパ３４とを備える。フラッパ３４は回動軸によりフレーム３３に取り付けられる。フレーム３３は裏面１２ｂを支持する支持面３３ａを有する。フラッパ３４の一端には表面１２ｆと接触可能な押圧面３４ａが設けられる。フラッパ３４の他端には係合頭部が設けられる。フラッパ３４は、支持面３３ａに支持されたフィルム１２に押圧面３４ａが接する把持位置と、支持面３３ａに支持されたフィルム１２から押圧面３４ａが離れる離隔位置との間で回動自在となる。押圧面３４ａには溝３４ａｚが設けられる。 （もっと読む）

【課題】フィルムの搬送を阻害する異物を除去してフィルムの搬送を安定させる。
【解決手段】ピンテンタ内のフィルムは、両側端部がピン７２及びピンプレート７３に担持された状態で搬送される。ピン７２及びピンプレート７３は、フィルムの担持が解放されると、ジェット風洗浄エリア８３に送られる。ジェット風洗浄エリア８３では、ピン７２及びピンプレート７３はチャンバ２０２内で覆われる。チャンバ２０２内では、ピン７２及びピンプレート７３に対してジェット風が吹き付けられる。このジェット風の吹き付けによって、フィルムの添加剤が液化又は固化したものやピン７２をフィルムに差し込んだときに出る打ち抜きカスなどを含む異物がピン７２及びピンプレート７３から除去される。異物は吸引ノズルを介してチャンバ２０２外に排出される。 （もっと読む）

【課題】溶液流延したときに支持体からの剥離が容易である、Ｒｔｈの発現性が良好なセルロースアセテートフィルムの製造方法の提供。
【解決手段】移動する帯状の支持体上に、全置換度２．０〜２．７のセルロースアセテートと溶媒とを含むドープを溶液流延してドープ膜を形成する工程と、前記ドープ膜を前記支持体から剥ぎ取る工程とを含み、前記ドープ膜を剥ぎ取る時の残留溶媒量を１００％以下に制御し、かつ、前記ドープ膜を支持体から剥ぎ取る領域において、前記支持体のドープ膜剥離側とは反対の面に表面温度が１０℃以下の冷却体を接触させることを特徴とするセルロースアセテートフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】従来使用されてきたレタデーション上昇剤の使用量を抑えることでセルロースアシレートフィルムのＲｅの上昇を抑え、Ｒｔｈを選択的に制御する。
【解決手段】ドープからセルロースフィルムを溶液製膜方法で製造する。ドープの固形成分５８にはセルロースアシレート５１と所定構造の置換体５２とを用いる。所定構造とは、グリコシド結合により重合した糖の重合体５６であり、さらにこの重合体５６のヒドロキシ基の水素が他の原子団に置換されている構造である。原子団がセルロースアシレートと同じアシル基である場合には、セルロースアシレート５１と置換体５２とからなる固形成分５８は、セルロース５５と重合体５６との混合物であるアシル化原料５４をアシル化５７する。溶液製膜での乾燥の際には、溶媒含有率が４〜１００質量％の湿潤フィルムを、７０〜１５０℃になるように加熱する。 （もっと読む）

【課題】光学フィルムの光学特性の均一性を向上させる
【解決手段】溶液製膜設備１１は、流延室２１と、テンタ部２２とを備える。流延室２１には、ドープ１２を吐出する流延ダイ３０と、周面３１ａにドープ１２が流延される流延ドラム３１と、エンコーダ３３が備えられる。流延ドラム３１には駆動装置３４が接続され、駆動装置３４にはコントローラ３５が接続される。流延ドラム３１から剥ぎ取られた流延膜１３が湿潤フィルム１４となってテンタ部２２に搬送される。テンタ部２２は、湿潤フィルム１４の両側端部を保持し、駆動装置４０の駆動により湿潤フィルム１４を延伸搬送する。コントローラ３５は、エンコーダ３３の信号により検出された流延ドラム３１の回転速度の変動に対応させるように駆動装置４０のモータを駆動させる。 （もっと読む）

【課題】液晶ポリエステルフィルムを製造する際に、液晶ポリエステルフィルムにフレアが生じる事態や液晶ポリエステルフィルムが剥がれにくくなる事態を阻止し、手間と面倒を省く。
【解決手段】液晶ポリエステルおよび溶媒が含まれる液状組成物１を基材２に流延して乾燥して、溶媒が含まれた状態の液晶ポリエステル前駆体フィルム５を調製する。この液晶ポリエステル前駆体フィルム５を基材２から剥離した後、表面に離型層を有する金属基材６に液晶ポリエステル前駆体フィルム５を転写して、液晶ポリエステル前駆体フィルム５および金属基材６からなる第１積層体Ｌ２を調製する。この第１積層体Ｌ２を熱処理して、実質的に溶媒を含有しない液晶ポリエステルフィルム９および金属基材６からなる第２積層体Ｌ３を調製する。この液晶ポリエステルフィルム９を金属基材６から剥離する。 （もっと読む）

【課題】冷却流延方式でありながらも、幅方向の屈折率を高め、Ｒｅがより大きいセルロースアシレートフィルムを製造する。
【解決手段】ドラムから剥ぎ取った湿潤フィルム１２をテンタに導入する。テンタでは、湿潤フィルム１２の各側部をピンで保持する。テンタでは、湿潤フィルム１２を、結晶化温度Ｔｃ以上の温度に高めて結晶化を促進する結晶化工程を実施する。結晶化工程の終了前に、湿潤フィルム１２を縮幅する。縮幅は、乾燥による湿潤フィルム１２の幅方向での収縮を妨げないようにして行う。この縮幅は、セルロースアシレートの結晶部を幅方向Ｘに配向させる工程である。また、結晶化工程の終了後には、湿潤フィルム１２の幅を拡げる拡幅工程を実施する。この拡幅は、セルロースアシレートの非晶部を幅方向Ｘに配向させる工程である。 （もっと読む）

本発明は、軟材パルプから製造された三酢酸セルロース（ＣＴＡ）を使用して、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）に使用するのに適しているフィルムを製造する手段を提供する。驚くべきことに、フィルム流延ドープ中の或る添加剤とＣＴＡの金属及び硫黄含有量との組合せによって、軟材ＣＴＡが、同様の硫黄含有量のリント系ＣＴＡのものに類似する、流延基体からの剥離特性を示すことが可能になることが見出された。この添加剤は酸スカベンジャーとキレート化剤との組合せを含む。 （もっと読む）

【課題】液晶表示装置の位相差板などに用いられる光軸が配向傾斜した樹脂フィルムを流延によって作成するにあたって、均一に、かつ容易に作製できるようにする。
【解決手段】樹脂を溶融させた溶融樹脂または樹脂を溶媒に溶解させた溶液を、相対的に移動する支持体に流延して流延膜を形成する流延ダイの吐出口２ｅ部分において、前記流延膜に対して、支持体の走行方向８の上流側のリップ２１ａと下流側のリップ２２ａとで、該吐出口２ｅ付近に埋込まれているヒータ２１ｂ，２２ｂの発熱量が異なることで、温度を異ならせる。したがって、２つのリップ２１ａ，２２ａそれぞれの側から吐出されたドープ２ａの粘度に差が生じて吐出速度が異なり、光軸が該ドープ２ａの厚み方向（面とは直交方向）から配向傾斜する。こうして、光軸が配向傾斜した樹脂フィルムを、均一に、かつ容易に作製することができる。 （もっと読む）