【課題】特有の外形形状を有する段ボール積層体を構成する段ボール板紙を容易に積層することができる積層方法を提供することを目的とする。
【解決手段】板状の段ボール板紙からなる複数の積層片１０を積層して段ボール積層体１を形成する際に、積層片１０を略枠体状に、且つ各積層片１０に開口する内孔１１を同一形状に形成し、台座２１に略棒形状の基準軸２２が立設された治具を用いて、各積層片１０を所定の順番で、内孔１１の所定の部位、あるいは任意の部位を基準軸２２に摺接させつつ、挿通して、台座２１上に積層し、積層した各積層片１０を接着し、一体の段ボール積層体１とする。 （もっと読む）

【課題】接合膜に発現する接着性を制御するために、接合膜に照射するエネルギー線の最適な励起エネルギーを容易に特定することができる励起エネルギー特定方法および励起エネルギー特定装置、および接合膜に照射するエネルギー線の最適な励起エネルギーを特定することにより、接合膜ごとの個体差を把握して、部材同士を最適な接着力で接合することができる接合方法および接合装置を提供すること。
【解決手段】励起エネルギー特定装置２００は、脱離基３０３の脱離により接着性を発現する接合膜３において、目的とする量の脱離基３０３を脱離させるのに最適な励起エネルギーを特定する装置であり、試料載置部１１と、接合膜３にエネルギー量の異なるエネルギー線を時間的に独立して照射する線源１２と、脱離した脱離基３０３の量を測定する測定部１３と、エネルギー量ごとに測定された脱離基の量から、最適な励起エネルギーを特定する解析部とを有する。 （もっと読む）

【課題】剥離作業には使用済みの粘着テープを巻き取るためのモータが必要となるなど、装置自体が大型化し、装置の製造コストが高くなり、かつ貼合作業に比較的多大な電力を消費していた。
【解決手段】平板状部材の平板部分を重ね合わせて貼合する貼合装置に用い、平板状部材３０ａをカバーする保護シート４０を粘着テープ１０を利用して剥離する保護シート剥離装置であって、剥離作業が済んだ前記粘着テープ１０の一部を切断することにより、前記保護シート４０に粘着した前記粘着テープ１０と前記平板状部材３０ａから剥離した前記保護シート４０とを一体のまま廃棄することを特徴とする保護シート剥離装置 （もっと読む）

【課題】支持体によって支持した樹脂フィルムに機能素子を高い精度で形成し易く、かつ、機能素子を形成した後、支持体から剥離し易い樹脂フィルム及びその製造方法並びに電子デバイス及びその製造方法を提供する。
【解決手段】積層フィルム１００は、両面の表面粗さが異なる第１の樹脂フィルム１０と、両面の表面粗さが異なる第２の樹脂フィルム２０と、を含み、第１の樹脂フィルムの表面粗さが大きい側の面と第２の樹脂フィルムの表面粗さが大きい側の面とが貼り合わされている。第１の樹脂フィルムと第２の樹脂フィルムとの間に無機層として、例えば金属層が挟まれていてもよい。 （もっと読む）

【課題】 粘接着剤１３が芯材１５へ含浸してなる粘接着層１１であっても、抱き込む気泡が少なく、低コストで製造できる粘接着シート１の製造方法を提供する。
【解決手段】 （１）第１離型紙２１Ａの離型層面へ、粘接着剤１３を塗布法で第１粘接着層１３Ａを形成し、巻き取る第１積層体工程と、（２）第２離型紙２１Ｂの離型層面へ、粘接着剤１３を塗布法で第２粘接着層１３Ｂを形成し、巻き取る第２積層体工程と、（３）第１積層体３１Ａの第１粘接着層１３Ａ面へ、芯材１５を重ねて加熱加圧する熱ラミネーション法で、積層して巻き取る第３積層体工程と、（４）第３積層体３１Ｃの芯材１５面へ、第２積層体３１Ｂの第２粘接着層１３Ｂ面を重ねて加熱加圧する熱ラミネーション法で、積層して巻き取る粘接着シート工程とからなり、２５℃における粘接着剤１３の粘度が５０〜１０００ｍＰａ・ｓであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 積層フィルムの劣化、巻き締まり、およびカールを発生することなく、実用的に接着剤の硬化を促進して、養生時間を短縮可能であり、皺による歩留まりを低減可能であり、生産効率を向上させ、加工適性に優れる積層フィルムを供給可能なラミネート装置を提供する。
【解決手段】 ラミネート装置１０において、第１、第２のフィルムＷ１、Ｗ２とを供給する手段１、２と、第１のフィルムＷ１、および／または第２のフィルムＷ２に接着剤Ｇを塗布する手段３と、第１のフィルムＷ１と第２のフィルムＷ２とを貼り合せる手段５と、積層フィルムＷ３を巻き取る手段６と、巻き取り手段により巻き取られた積層フィルムを加温する加熱手段７とを含むラミネート装置。 （もっと読む）

【課題】膨出形状のインサート金属板に対して、経済的に、且つ、良好に加飾できるようにする。
【解決手段】第１金型１と、第２金型２とが設けられ、第１金型１のコア凸部３と第２金型２との間にキャビティ空間Ｖが設けられ、第１金型１と第２金型２とは、膨出形状に成形されたインサート金属板２０とインサート金属板２０の膨出側の面の加飾に用いる加飾シートＳとを沿わせたプレス対象材２１を、キャビティ空間Ｖに配置して挟圧することで、インサート金属板２０に加飾できるように構成してあるインサート金属板の加飾装置であって、金型温度を調整する温度調整機構Ｔが設けられ、コア凸部３の少なくとも一部を、第１金型１のベース部１Ａと別部材で、且つ、第２金型２より熱膨張率の高い膨張性第１素材Ｂ１を用いて構成してある。 （もっと読む）

【課題】光を上空に効率良く戻すことができる光学体を提供する。
【解決手段】光学体は、帯状の形状を有するとともに、光が入射する入射面を有する光学層と、光学層内に形成された、コーナーキューブ形状を有する反射層とを備える。反射層は、入射角（θ、φ）で入射面に入射した光を指向反射し、コーナーキューブの稜線の方向が、帯状の光学層の長手方向と略平行である光学体である。（但し、θ：入射面に対する垂線ｌ₁と、入射面に入射する入射光または入射面から出射される反射光とのなす角、φ：コーナーキューブの稜線と、入射光または反射光を入射面に射影した成分とのなす角） （もっと読む）

【課題】金属よりなる金属部と樹脂よりなる樹脂部とが接着剤を用いることなく強固に接着された金属と樹脂との複合体の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】金属部は表面にカルボキシル基あるいはアミノ基、またはヒドロキシル基が付与されたものである。一方、樹脂部はエポキシ基を含む接着性改質剤が配合されたものである。カルボキシル基あるいはアミノ基、またはヒドロキシル基とエポキシ基との相互作用により、金属部と樹脂部とが接着されていることを特徴とする金属と樹脂との複合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、簡便な装置構成で、付属部品を確実に接着固定することができる車両用内装部品の製造装置を実現する。
【解決手段】 車両用内装部品の所定箇所に付属部品を接着固定する製造装置であって、車両用内装部品が載置される受け冶具と、受け冶具に設置される部品固定ユニットと、を備え、部品固定ユニットは、車両用内装部品の所定位置に、付属部品を案内するロケート部と、ロケート部の側面から突出して、付属部品を車両用内装部品に押圧する押圧部と、ロケート部の内部に収納された押圧部を突出させる駆動部と、を備えることを特徴とする車両用内装部品の製造装置。 （もっと読む）