【課題】金属製のインサート部材と樹脂成形部との境界面に硫黄を含有する接着層を備える密着性の高いインサート樹脂成形品および該製品を製造する方法を提供する。また、該成形品を備える電池の提供を他の目的とする。
【解決手段】本発明により提供される金属製のインサート部材６４と熱可塑性樹脂から成る樹脂成形部７０との境界面に、硫黄原子を含む成分を含有する接着剤から形成された接着層９０を備えるインサート樹脂成形品の製造方法は、上記インサート部材６４と上記樹脂成形部７０との境界面に上記接着層９０が形成されたインサート成形体を用意し、該成形体を所定の時間加熱することにより該接着層９０中の遊離硫黄と該樹脂成形部７０を構成する熱可塑性樹脂とを結合させて、加熱前よりも該接着層９０中の遊離硫黄を減少させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】バスバーを樹脂ケースにインサート成型して形成させるインサート成型タイプの電気的接続部品について、バスバーを仮に連結している連結部の切断加工時に生じるバスバーの埋込み部の露出化を防止できるようにする。
【解決手段】電気的接続部品は、窓部３を有するインサート部４が形成された樹脂ケース２を備えるとともに、インサート成型により樹脂ケースに組み込まれた複数のバスバー５を備え、バスバーの樹脂ケースへの組み込みは、各バスバーを連結部１２で仮に連結して形成されるバスバーユニット２２を用いてなされ、バスバーユニットをインサート成型により組み込んだ後に、窓部で露出する連結部に切断加工を施すことで各バスバーに導電路を形成させるようになっており、そして埋込み部に対する樹脂による保持力を増強させる保持力増強部２３が連結部の近傍でバスバーに設けられている。 （もっと読む）

【課題】絶縁体が硬化収縮を起こしても、サンドブラスト処理を施したサンド面の露出を防ぎ強固な接着力を得る。
【解決手段】エポキシ樹脂で注型された絶縁体１と、絶縁体１に埋め込まれるとともに、埋め込まれる外周面にサンドブラスト処理によるサンド面２ａ１、３ａ１を設けた円柱状の一対の埋め金２、３とを備え、埋め金２、３が埋め込まれる絶縁体１端に、埋め金２、３の軸方向に沿って硬化収縮を補充するための硬化収縮補充部１ａを設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、接合強度に極めて優れた（イ）ポリフェニレンサルファイド樹脂組成物と（ロ）金属とを接合させた複合体およびその製造方法の取得を課題とする。
【解決手段】（イ）ポリフェニレンサルファイド樹脂組成物と（ロ）金属とを接合させた複合体であって、（イ）ポリフェニレンサルファイド樹脂組成物の塩素含有量が１０００ｐｐｍ以下であることを特徴とする複合体。（イ）ポリフェニレンサルファイド樹脂組成物に含まれるポリフェニレンサルファイドの塩素含有量は１５００ｐｐｍ以下であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】ブッシュがずれるのを防止することにより信頼性を高めたスタビライザ装置を提供する。
【解決手段】スタビライザ装置１は、トーション部１１０とトーション部１１０の両端部から伸びるアーム部１２０とにより全体として略コ字状をなすスタビライザ１００と、トーション部１１０の両端部に設けられ、スタビライザ１００を車体１０に固定するためのブッシュ３００と、ブッシュ３００と接触する接触部４１０を有し、トーション部１１０の軸方向の所定の範囲の全周を覆うようにトーション部１１０に対して一体成形された樹脂製のずれ止め部材４００とを備え、トーション部１１０の外周面に、ずれ止め部材４００と噛み合う凹凸部１１１を設ける。 （もっと読む）

【課題】硬化終了後冷却することなく金型から脱型することができ凹み不良を発生せずに寸法精度の高いローラを効率よく得ることのできるローラの製造方法を提供する。
【解決手段】金型の内面に離型剤の塗布面を形成する離型剤塗布工程、金型内に軸芯体を配置する軸芯体配置工程、金型内に軸芯体と同心状に液状シリコーンゴムをローラ状に射出する射出工程、金型内で液状シリコーンゴムを成形する一次硬化工程、軸芯体１１４ａおよび成形された液状シリコーンゴム１１４ｂを金型から取り出す脱型工程、および、脱型工程後の液状シリコーンゴムの硬化を進める二次硬化工程を含むローラの製造方法において、離型剤がフッ素系離型剤と界面活性剤とを含む離型剤組成物であり、フッ素系離型剤と界面活性剤との質量比が1：９以上９：１以下である。この方法で製造された現像ローラおよびこの現像ローラを備える画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】圧縮成形によって金属箔付きインシュレータを折り曲げ予定線に沿って該インシュレータを凸状に直角に折り曲げる自動車車体等に取付けられるアルミ箔等の圧縮成形方法を提供する。
【解決手段】マット様物体に未硬化の熱硬化性樹脂を含浸させた金属箔付きインシュレータの圧縮成形方法であって、該インシュレータを加熱フォーミングプレスするとともに、該加熱フォーミングプレス用の金型内に設けられたスリット形成刃体１１によって該インシュレータの折り曲げ予定線に沿ったスリットを該金属箔２に形成することにより前記課題を解決した。 （もっと読む）

【課題】取付部材の延出部が発泡体部から延出したシートパッドを効率よく成形することができるシートパッドの成形方法を提供する。
【解決手段】シートパッド１０は、軟質ウレタンフォームよりなる発泡体部１１と、該発泡体部１１内に埋設された金属製線状体よりなる補強材１２と、基端側が補強材１２に連なり、先端側が発泡体部１１から延出した延出部１３ａとなっている取付部材１３と、この取付部材１３の基端側に装着され、発泡体部１１と一体となっている蓋体１４とを備えている。蓋体１４付きの補強材１２を、延出部１３ａを凹部２４に入り込ませるようにして金型２０にセットし、ウレタンを発泡させて成形する。蓋体１４は発泡体部１１と共に脱型される。 （もっと読む）

【課題】表面加工に手間がかからず、塗装を行う場合は均一な塗装が可能でクラックの発生がなく、しかも強度を向上できるインサート成形部品を提供する。
【解決手段】金属板１の表面全体及び外周面全体を樹脂板２が覆うようにインサート成形すると共に、金属板１に設けた複数の固定用孔４から金属板１の裏面に回り込むように樹脂により鍔部６を形成し、更に金属板１に設けた各樹脂射出孔１０の形状を表面側の径が裏面側の径より小さいテーパ状として、このテーパ状の各樹脂注入孔５にも樹脂が充填されるようにした。 （もっと読む）

【課題】インサート成形により樹脂製のワークと一体化されて、優れた回り止め機能と抜け止め機能を発揮するインサートナットやインサートカラーのようなインサート金具部材を提供する。
【解決手段】中央に孔部を設けた円筒状の軸部２と、この軸部２の上端に設けた外周形状の大きいフランジ部３を有するインサート金具部材であって、前記軸部２の外周面には回り止め用の突条５を突設し、また軸部２の下端には端面部を外に向けて拡開してなる抜け止め用の拡開部６を形成したものとした。また、前記回り止め用の突条５と抜け止め用の拡開部６とを、鍛造工程において金具本体１の成形と同時に成形されるものとした。 （もっと読む）