【課題】成形時間を短縮できるとともに、ヒール部とシール部との接合強度を良好に確保でき、しかも、全体として良好な可撓性を有するシール及びその製造方法を提供する。
【解決手段】シール１０は、合成ゴムによって形成されたシール部１１と、動的架橋型熱可塑性エラストマーによって形成されるとともにシール部１１に接合されたヒール部１２とにより構成されている。シール部１１は、成形金型２０のシール形成部２３に射出した合成ゴムを成形金型２０内において加熱架橋することにより成形される。ヒール部１２は、成形金型２０のヒール形成部２６に射出した動的架橋型熱可塑性エラストマーを成形金型２０内において冷却させて硬化させることにより成形されるとともにシール部１１に接合される。 （もっと読む）

本発明は、ポリマー粉末または金属粉末から、離隔または間隙（５、１０）を有する成形部品（１）を製造するための方法である。この離隔または間隙は、プレス部品を形成するための粉末成形材料をダイキャビティに充填する前、その間、またはその後に、ダイキャビティ内にセパレータまたは間隙形成材料を挿入することによって形成される。プレス部品を形成した後、セパレータまたは間隙形成材料を除去して離隔または間隙を設ける。
（もっと読む）

【課題】エタノール添加ガソリン等の燃料の耐透過性に優れているとともに、低コストで、耐衝撃性等にも優れるコネクター一体型燃料用ホースおよびその製法を提供する。
【解決手段】樹脂ホース１と、上記樹脂ホース１の端部をそれ自体の開口端縁内に埋設することにより一体化する略筒状のゴム製コネクター２とを備えたコネクター一体型燃料用ホースであって、上記樹脂ホース１が、管状のアミン変性ポリアミド樹脂製の内層３と、その外周面に接して設けられる燃料低透過層４と、さらにその外周面に接して設けられるアミン変性ポリアミド樹脂製の外層５とからなり、上記ゴム製コネクター２が、ゴム組成物を用いて構成されている。 （もっと読む）

【課題】合い口部の隙間精度に優れ、生産性を向上させることができる。
【解決手段】複合ステップ形状の合い口を有する矩形断面の樹脂製シールリングを射出成形するための金型であって、複合ステップ形状を構成する外径面側段部４の外周面４ａがシールリング側面１ｄに向かって内径向き勾配を有し、この外径面側段部４に嵌合する他方の合い口の外径面側突起が略同一の内径向き勾配を有する樹脂製シールリングが成形できる。 （もっと読む）

【課題】 コストを抑え、所定間隔を置いて位置する双方の壁面材の開口部への取り付け作業を容易とするシール部材とその成型方法を提供する。
【解決手段】 シール部材１は、第一の板部３００の開口３００ａから第二の板部２００の開口２００ａに向かって筒状に形成されたシール本体２と、シール部材１全体を板部３００と板部２００との双方の開口３００ａ，２００ａに対する取付部として機能するとともに、それら双方の開口を３００ａ，２００ａシールするようにも機能する２つのシール部３ａ，３ｃとを有する。シール部３ａ，３ｃは、シール本体２よりも弾性変形能が高い高分子材料が用いられて形成され、シール部材１の中間部１ｃは、シール部材が両端側から圧縮された場合に圧縮変形する形状をなす。 （もっと読む）

【課題】複数個取りの各キャビティへの充填バランスを簡単に均一化できるようにして、製品の納期を長期化させず、かつ製品コストを抑えることができる射出成形用金型を提供する。
【解決手段】複数のキャビティ部２と、複数のランナー部３と、複数のゲート部４とを備える複数個取りの射出成形金型１において、複数のランナー部３に、溶融樹脂の流路断面積を変更可能にする流量調整手段６を設ける。 （もっと読む）

【課題】短距離を高速で往復運動するリニアガイド装置の音響特性を良好にする。
【解決手段】潤滑油として、４０℃での動粘度が２５ｍｍ² ／ｓ以上９５ｍｍ² ／ｓ以下であるポリαオレフィンを使用し、この潤滑油を２０質量％以上８０質量％以下の範囲で含有するペースト状の含油ポリマ成形用材料を調製する。この材料を、加熱部の凹状の円筒状部に供給し、加熱された前記材料を円筒状部に嵌合するプランジャで押圧して金型の凹状の成形部へ流動させる方法で、シール２０の形状に成形する。この方法で得られたシール２０は、これを取り付けたリニアガイド装置が短い距離を高速で往復運動する際に、高い自己潤滑性を発揮できる。 （もっと読む）

【課題】生産効率の向上およびコストの削減を図りつつ、高品質の密封材を得ることができる密封材の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明における密封材の製造方法は、未加硫の合成ゴム材料を成形加工して未加硫ゴム成形体を得る工程と、未加硫ゴム成形体の表面における少なくとも一部に、フッ素樹脂系塗料を塗布する工程と、フッ素樹脂系塗料が塗布された未加硫ゴム成形体を加熱することにより、未加硫ゴムを加硫して弾性ゴム成形体を得るとともに、フッ素樹脂系塗料を加熱定着させて弾性ゴム成形体の表面にコーティング層を形成する工程と、を含むものである。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、Ｏリングに残るはみ出しゴムを低減させることのできるＯリング用金型を提供する。
【解決手段】 上型と下型とから構成されている、ゴム製のＯリングを加硫成形する金型であって、上型と下型との接触時であり、Ｏリングの中心を通る断面において、Ｏリングを成形するものであり、上型と下型との接触線を中心とする円形の空洞である第１円形空洞部の両側に、第１円形空洞部から０．１〜０．２ｍｍ隔てて接触線を中心とする菱形の空洞である菱形空洞部を有する。 （もっと読む）

【課題】外周面と内周面とが異形状である大径側取付部を有するジョイントブーツを精度良く製造する。
【解決手段】大径側取付部２の製品形状をなす第１部分１２と、小径側取付部４の製品形状をなす第２部分１３と、両者を連結する第３部分１４とからなるパリソン１５を熱可塑性樹脂で射出成形する。その際、第１部分の開口端面１２ａからシール用筒状部７７を一体に延設する。次いで、第３部分１４とシール用筒状部７７を加熱装置Ｂで加熱してから、第３部分１４をブロー成形する。その際、パリソン１５を支持させた支持体１６に対してブロー外型５１を型締めすることにより、支持体１６とブロー外型５１との間で、軟化したシール用筒状部７７を圧潰させて支持体とブロー外型との隙間Ｔ２をシールし、その状態で第３部分１４の内側に気体を噴射してブロー成形を行う。 （もっと読む）